一种煤系地层坚硬煤岩复合结构改性增裂系统及方法

    公开(公告)号:CN119373504A

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202411578241.4

    申请日:2024-11-07

    Abstract: 本发明公开了一种煤系地层坚硬煤岩复合结构改性增裂系统及方法,该系统包括设置在伸入至增裂区域内的定向钻孔内致裂器以及设置在煤层巷道内且向致裂器注入高压致裂剂的高压泵和液压泵;该方法包括步骤:一、确定煤层覆岩改性增裂区域位置;二、确定钻孔参数;三、获得定向钻孔;四、安装致裂器并封孔;五、计算岩层破裂压力并进行初次水压裂;六、液氮加强裂化岩体;七、判断是否达到煤系地层坚硬煤岩复合结构改性增裂效果。本发明在水压致裂的基础上引进液氮致裂与机械辅助致裂,并将之巧妙结合,同时可以根据不同工况自主调整致裂手段,丰富了坚硬顶板致裂方式,具有工程量小、污染低、安全性高、工作效率高的优点,强化裂化效果。

    用于砾石充填工具的密封组件

    公开(公告)号:CN108716388B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN201810946236.2

    申请日:2018-08-17

    Abstract: 本发明涉及采油用防砂工具技术领域,涉及用于砾石充填工具的密封组件。用于砾石充填工具的密封组件包括外密封筒、内密封管和设置在内密封管端部的弹性定位套;外密封筒内壁设置有限位台,限位台的内径小于内密封管的最大外径,弹性定位套的最大外径大于限位台的内径。其中,内密封管套设在外密封筒内,且通过限位台与弹性定位套的配合固定内密封管,方便内密封管的安装;在使用时,直接放入内密封管和弹性定位套,外密封筒内的限位台能够对内密封管进行限位,避免内密封管滑落,而且通过弹性定位套在下降过程中直接与限位台卡接,避免内密封管上移,安装快捷,使用方便。

    一种基于波纹管的井下油压补偿动密封装置及方法

    公开(公告)号:CN113622833B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202110920568.5

    申请日:2021-08-11

    Abstract: 本公开公开了一种基于波纹管的井下油压补偿动密封装置及方法,包括外管、传动轴、轴承、密封块、密封环和波纹管;密封块和密封环均为空心圆柱体;外管内两端均设置有轴承,传动轴通过轴承转动设置在外管内;转动轴靠近外管口且远离轴承的两端均设置有密封块,密封块的外径小于外管的内径;外管内靠近外管口且远离密封块的两端均设置有密封环,密封环的内径大于传动轴的直径;密封环上设置有注油孔,密封环的一侧与密封块贴合;至少一个密封环远离密封块的一侧设置有波纹管;本公开能够对有相对转动的井下仪器进行长时间的有效密封,且当密封部分产生相对运动时,仍能保持密封效果,提高了井下仪器的密封性和耐用性。

    一种注采一体式水力驱动稠油开采系统

    公开(公告)号:CN116378606A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202211557242.1

    申请日:2022-12-06

    Applicant: 长江大学

    Abstract: 本发明涉及一种开采系统,具体涉及一种注采一体式水力驱动稠油开采系统。该开采系统包括动力液注入泵、储油罐、蒸汽注入泵、套管、保温油管、连续管、涡轮组件和离心泵组件,涡轮组件的顶部端头通过连续管和连通管与动力液注入泵的出口连通;涡轮组件的底部端头通过保温油管、套管之间的环空与动力液注入泵的进口连通;离心泵组件的顶部端头通过保温油管、连续管之间的环空与蒸汽注入泵或储油罐连通。该开采系统将蒸汽和稠油与动力液分隔,确保不会对稠油造成污染;能对抗离心泵组件对主轴产生的向下的作用力,确保正常运转;能在承受更高的温度和压力的同时保持密封;解决了动力液容易导致油层污染的问题。

    采油系统、防喷装置以及采油方法

    公开(公告)号:CN114198064B

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202111573907.3

    申请日:2021-12-21

    Inventor: 姜琳 丁波 赵学洋

    Abstract: 一种采油系统、防喷装置以及采油方法。采油系统包括采油泵、连接装置以及中心管。连接装置与采油泵连接;中心管与采油泵连接,中心管的至少部分位于连接装置中。采油系统还包括防喷装置,位于采油泵的出油口;防喷装置包括环形支撑座以及位于环形支撑座内的挡环和连接杆,挡环位于环形支撑座的环形支撑面面向采油泵的一侧且与环形支撑面之间设置有间隔,挡环通过连接杆与环形支撑面连接;中心管穿过挡环的挡环开口和环形支撑面的开口,挡环的内侧与中心管密封接触,挡环的外侧与环形支撑座的内壁密封接触,环形支撑座的外侧被配置为与连接装置的至少部分的内壁密封接触。防喷装置可以在该采油系统所在油井压力突增时,防止井喷事故的发生。

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