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公开(公告)号：CN118729769A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202411073017.X
申请日：2024-08-06
申请人： 常州喀塔尔咨询有限公司
摘要： 本发明涉及下料装置技术领域，且公开了一种绿色制造用合金熔炼釜下料装置，包括下料筒，所述下料筒的外部一侧设置有驱动组件。本发明通过当秤盘因受到重力的原因，将会有一个向下的重力，该重力将会带动秤盘上的压力传感器向下运动，压力弹簧将会逐渐压缩，使得传感接触针的针头在压阻式传感元件上进行移动，改变压阻式传感元件上的电阻值，并以信号的形式传递至控制显示屏上，从而控制显示屏上显示称重数值，此外可根据预设的称重数值，进行判断实际称重数值是否超过预设的称重数值，以此将其信号传递至控制显示屏上，进而控制显示屏控制旋转电机实时对止位球阀孔进行开闭，达到了实现对下料量进行控制的效果。
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公开(公告)号：CN118583264A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202411062633.5
申请日：2024-08-05
申请人： 深圳市铂纳特斯智能装备股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种电池快速称重设备及称重方法，包括：上料位，称重装置，称重位，下料机构，下料位，第一取放装置，第二取放装置及主控装置；第一取放装置，可沿n形轨迹完成水平方向和竖直方向的移动，用于将每一轮的待称重电池从上料位移动到称重位；第二取放装置，可沿n形轨迹完成水平方向和竖直方向的移动，用于将每一轮称重完成的电池从称重位移动到下料位；主控装置通信连接第一取放装置与第二取放装置，用于符合预设条件时，控制第一取放装置、第二取放装置进行同步运动。本发明优化了电池的批量称重过程中，缩短了多次电池称重的总体时间，提高了电池称重效率。
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公开(公告)号：CN118560756A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202411054580.2
申请日：2024-08-02
申请人： 安徽拜思特信息工程有限公司
摘要： 本发明提供一种全封闭式称重装置及系统，包括封闭管道，封闭管道包括进料管、称重料管以及排料管，进料管的内部顶部设有聚料斗，进料管的内部底部安装有双向导料组件，进料管的侧壁底部设有侧盒体，侧盒体的底部连接称重料管，称重料管的底部连接排料管；排料管的外部安装有开口夹持组件；所述进料管、侧盒体以及称重料管的内径依次增大且连接处呈阶梯状；双向导料组件包括第一导料板、第二导料板以及隔板。本发明设计两组下料腔和第一称量组件、第二称量组件，如此，可始终保持一组称量完毕的称量组件倾斜下料，另一组称量组件保持接料称量状态，保持称量下料的连续性。
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公开(公告)号：CN118419629A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410690402.2
申请日：2024-05-30
申请人： 漳州市三丘机械设备有限公司
发明人： 杨春晖
IPC分类号： B65G65/32 , B65G47/74 , B65G65/23 , B65G69/00 , B65G43/08 , B65G47/14 , B65G47/22 , B65G37/00 , G01G13/00
摘要： 本发明提供了一种在线动态称重装置，包括机架，机架内设有入料输送带和出料输送带，以及设于用于对接入料输送带和出料输送带的称重循环输送机构；称重循环输送机构包括循环输送组件和称重组件，循环输送组件包括循环驱动组和托盒组，循环驱动组上等距排布有多个托盒组，多个托盒组由循环驱动组驱动循环移动依次途径入料输送带、称重组件和出料输送带；入料输送带上设有入料理料组件。设置入料理料组件控制入料传送带通过尺寸，也就是每次向托盒组送入单个物料；之后托盒组送至称重组件称重，通过上位机将多个托盒组上物料累加计算，组合出所需重量的物料使每个托盒组上物料逐个下料至出料输送带，不受称重容器的体积限制。
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公开(公告)号：CN117951650B
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410353748.3
申请日：2024-03-27
申请人： 湖南大学
摘要： 本发明公开了一种融合奇异谱分析与鲁棒子空间辨识的动态称量方法及系统，本发明包括将单个称量周期的称重信号通过SSA滤波以消除干扰，得到滤波后的称重信号，根据具有确定输入输出的检重秤系统#imgabs0#的输入，以及作为输出的滤波后t2～t3时刻的称重信号采用鲁棒子空间辨识方法对检重秤系统#imgabs1#的状态空间模型进行辨识，得到检重秤系统#imgabs2#的状态空间模型并计算检重秤系统#imgabs3#的稳态响应值并作为当前被测物体的重量。本发明能够抑制称重信号中的干扰，消除称重信号在陷波和低通滤波过程中的相位和幅值失真，解决利用ARMA和ARX辨识检重秤系统时干扰通常被视为系统动力学的一部分的问题，有效提升动态检重秤的测量效率与称量结果准确性。
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公开(公告)号：CN117848263A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410075150.2
申请日：2024-01-18
申请人： 天津力神新能源科技有限公司 , 天津力神电池股份有限公司
摘要： 本发明公开电池厚度与重量的测量装置及方法。测量装置包括底架以及布置于底架上的机箱，机箱布置主控系统，机箱内底部水平布置的底层支板上布置支撑滑轮，支撑滑轮外侧布置升降柱，升降柱外侧为限位座；底层支板上方通过立柱水平布置两根相对的副导轨、两根相对的次导轨，两根副导轨与两根次导轨的轴线方向平行且两根次导轨位于两根副导轨的下方，副导轨的上方布置有能沿副导轨的长度方向前后移动的主导轨，主导轨长度方向上隔开布置的两个垂直布置的升降臂，升降臂下端布置电池夹板；电池夹板的两侧于两根次导轨上有能沿次导轨移动调节位置的两个相对布置的伸缩板，伸缩板上布置电子秤。本发明提高了测厚和称重的工作效率。
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公开(公告)号：CN109626016B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN201811627217.X
申请日：2018-12-28
申请人： 晋江海纳机械有限公司
摘要： 本发明涉及高分子树脂给料装置技术领域，特别是涉及一种粒状高分子树脂精准计量给料系统及其控制方法。所述的给料系统包括抽料分离装置、过渡料仓、在线称重机构，抽料分离装置、过渡料仓、在线称重机构从上至下依次布置，还包括称重料仓、第一电磁阀、第二电磁阀、称重装置，称重料仓设于抽料分离装置、过渡料仓之间，称重装置包括称重底座、称重支承架，称重料仓通过称重支承架设于称重底座上；第一电磁阀设于称重料仓、过渡料仓之间，第二电磁阀设于过渡料仓、在线称重机构之间，在线称重机构设于称重底座上，所述的称重底座用于实时称量底座上的物体的重量。本发明通过设置称重料仓与在线称重机构组成二次称重系统，可以精准控制给料量。
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公开(公告)号：CN117268521A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311283417.9
申请日：2023-09-28
申请人： 广东天之业智能装备有限公司
摘要： 本发明公开了一种电子秤秤盘快拆结构，包括线振盘及连接头，其特征在于：还包括扳手、锁紧孔、前止块及锁紧杆，所述锁紧孔设置于连接头上，所述锁紧孔上设有能卡入锁紧杆的卡入口，所述前止块固定于线振盘下且能够与连接头相抵而防止锁紧杆轴向移动而与锁紧孔松开，所述线振盘与扳手铰接且所述扳手通过连杆结构与锁紧杆连接，且所述扳手转动时能够带动锁紧杆移动而与锁紧孔卡紧。本发明扳手通过带动连杆结构带动锁紧杆与锁紧孔固定的方式而使线振盘与连接头固定连接，上述方式操作简单锁紧及松开均只需搬动扳手即可，不仅省力而且快捷，因而大大降低了工人的劳动强度，而且效率高。
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公开(公告)号：CN117168592A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202310802899.8
申请日：2023-07-03
申请人： 青岛泰仑精工科技有限公司
发明人： 孔祥鼒
IPC分类号： G01G19/00 , G01G19/414 , G01G13/24 , G01G13/00 , G01G11/00 , G01G21/00 , G01G23/00 , G01B21/02
摘要： 本发明涉及一种高精度数字化直线线位移自动称量系统及称量方法，其中一种高精度数字化直线线位移自动称量系统，包括物料卸出工艺线、送料工艺线和称量工艺线；物料卸出工艺线的出料端与送料工艺线的入料端对应；称量工艺线包括杠杆、支撑杠杆的刀承和安装在杠杆一端的第一配重，刀承远离第一配重一侧的杠杆上安装有位移传感器，送料工艺线安装在杠杆上且与位移传感器位于刀承的同侧。本发明将杠杆结构与直线位移传感器相结合，以直线线位移传感器作为称重传感器，物料重力经杠杆机构、位移传感器芯轴万向节的传导，传感器芯轴做直线位移，将重力值所对应的位移量呈线性关系转换为电信号输出，避免了电阻应变式称重传感器非线性特性所存在的不足。
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公开(公告)号：CN113758547B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202110968284.3
申请日：2021-08-23
申请人： 五冶集团上海有限公司
IPC分类号： G01G13/00 , G01G19/414 , B65G65/42 , B65G65/00
摘要： 一种煤仓仓下配煤装置电子秤的安装方法，其特征在于包括以下步骤：a、安装圆盘给料机和煤仓仓下皮带机支架，皮带机支架的横梁作滚轮的滑轨使用，b、制作平板车，c、提供一台卷扬机，卷扬机固定在煤仓仓下皮带机支架的前端，d、在皮带机支架的一端，通过叉车将电子秤运至平板车上，e、重复步骤d依次安装其余电子秤，安装顺序从里往外，从一端向另一端安装。本发明的煤仓仓下配煤装置电子秤的安装方法具有平板车及其滑轨结构简单、制作方便，安装所需的作业面大大减小，无需修建大量临时道路，安装过程中减少了配煤装置电子秤的装卸、倒运次数，对成品设备的保护起到了很好的作用，提高安装速度，节省安装人工和降低工程成本的优点。
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