公开(公告)号：CN118976950A

公开(公告)日：2024-11-19

申请号：CN202411059557.2

申请日：2024-08-04

申请人： 山东晟维电力设备有限公司

发明人： 裴丹丹 ,  刘晓华

IPC分类号： B23G1/44 ,  B23Q17/00 ,  G05B19/4065 ,  G06Q10/20

摘要： 本发明公开了基于预测模型的管螺纹设备加工监控预警方法，涉及管螺纹设备加工监控技术领域，包括以下步骤：采集管螺纹设备加工管件时的数据信息，数据信息包括系统设置信息和设备运作信息；将系统设置信息和设备运作信息建立数据分析模型，生成评估指数，通过评估指数对管螺纹加工设备进行综合监控。本发明通过对管螺纹加工设备的加工过程进行监控，当管件加工的精度受到较大的影响时，发出预警提示，提示工作人员及时对管螺纹加工设备进行维护，使管螺纹加工设备处于高效地运行状态，保证管螺纹加工设备的加工精度，有效地防止管螺纹加工设备的加工精度不达标产生大批量不合格的产品，提高管件的加工效率并且避免管件加工资源的大量浪费。

公开(公告)号：CN118963244A

公开(公告)日：2024-11-15

申请号：CN202411046566.8

申请日：2024-07-31

申请人： 中国电子产品可靠性与环境试验研究所((工业和信息化部电子第五研究所)(中国赛宝实验室)) ,  北京可信华泰信息技术有限公司

发明人： 胡璇 ,  杜君

IPC分类号： G05B19/4065

摘要： 本发明公开了一种可信数控机床精度保持可靠度综合评价方法，包括：对可信数控机床中的可信数控系统的安全风险因素进行分析，建立可信数控系统安全风险因素指标体系；针对可信需求及设计应用效果和可信测试验证应用效果的影响因素进行评分，得到安全风险应用效果认知不确定因子；对故障模式影响分析应用效果的影响因素进行评分，得到故障模式影响分析认知不确定因子；计算可信数控机床的精度设计裕量和固有不确定因子，计算可信数控机床的综合认知不确定因子，根据精度设计裕量、固有不确定因子和综合认知不确定因子计算确信可靠度，作为可信数控机床精度保持可靠度综合评价值。本发明能够对可信数控机床的精度保持可靠度进行全面科学的综合评价。

公开(公告)号：CN118915616A

公开(公告)日：2024-11-08

申请号：CN202410962756.8

申请日：2024-07-18

申请人： 上海巅思智能科技有限公司

发明人： 恽成 ,  李子婧

IPC分类号： G05B19/4065

摘要： 本发明公开了一种数控3轴工艺加工过程中快速处理的方法，涉及数控加工技术领域，本发明针对不同的异常情况，采取对应快速处理措施，包括自动停机、发出警报，并记录当前加工位置，同时自动调整切削参数、工件夹持力和加工程序，对刀具更换、工件夹持调整和机床故障进行诊断和定位，实现对加工过程中可能出现的各种异常情况的及时响应和处理；并通过实时监测和分析，及时发现并处理加工过程中的异常情况，有效减少因异常情况导致的工件损坏、刀具磨损过快问题，提高加工质量和加工效率，实现加工参数的自动优化，提高加工效率和成品质量。

公开(公告)号：CN118859844A

公开(公告)日：2024-10-29

申请号：CN202411327851.7

申请日：2024-09-24

申请人： 山东师范大学

发明人： 孙曙光 ,  刘亚欣 ,  韩晓慧 ,  孙博研 ,  孙小鸥 ,  柴梦阳 ,  王嘉璠

IPC分类号： G05B19/4065

摘要： 本发明涉及数控装备故障分析技术领域，公开了数控装备故障模式的危害度分析方法及系统，其中方法包括：获取数控装备的运行数据，对所述运行数据进行分析，得到数控装备故障相关子系统集合；基于数控装备故障相关子系统集合，构建强链接子系统；对强链接子系统进行分析，确定强链接子系统的故障模式级相关模型；基于强链接子系统的故障模式级相关模型，确定强链接子系统的故障模式影响度；基于强链接子系统的故障模式级相关模型，采用贝叶斯网络，确定故障概率；基于故障模式影响度和故障概率，计算出数控装备故障模式的危害度。本发明可以得到精确的故障模式危害度。

公开(公告)号：CN118672207A

公开(公告)日：2024-09-20

申请号：CN202410685738.X

申请日：2024-05-30

申请人： 徐州启峰智能科技有限公司

发明人： 武萍 ,  李丰茂 ,  王小培

IPC分类号： G05B19/4065

摘要： 本发明公开了一种铝合金结构件高精度数字化控制加工方法，具体包括以下加工步骤，S1，高精度测量：准备铝合金工件材料，引入激光测量技术，实时测量工件的几何参数和表面特征，提供精确的加工数据；S2，数字化建模：利用三维扫描或CAD技术，将实测数据转化为数字化模型，包括几何形状、尺寸和表面曲面；S3，数控加工处理：基于数字化模型，采用高精度数控机床和切削工具，实现对铝合金结构件的自动化加工，加工参数可根据数字化模型进行自适应调整，以确保高精度加工；S4，实时反馈控制；S5，激光熔覆。本发明内孔和外圆加工的加工精度分别可以达到0.004mm和0.002mm，同时满足表面粗糙度和几何要求，通过逐层激光熔覆，可以实现复杂结构的构件制作。

公开(公告)号：CN118625733A

公开(公告)日：2024-09-10

申请号：CN202410934538.3

申请日：2024-07-12

申请人： 南通百盛精密机械有限责任公司

发明人： 沈伟平

IPC分类号： G05B19/4065

摘要： 本公开提供了一种数控机床故障自诊断监测方法及监测装置，涉及机械故障预测技术，方法包括：建立数控机床的监测数据库，其中监测数据包括温度数据、振动数据和模式映射；以监测数据库作为训练样本建立故障监测网络；实时获取数控机床的监测数据，并将所述监测数据同步至所述故障监测网络，生成故障监测结果。能够解决现有的数控机床机械故障预测算法由于收敛速度慢和预测精度较低，导致数控机床机械故障预测的准确性和效率较低的技术问题，可以提高数控机床机械故障预测的准确性和效率，从而及时对数控机床机械故障进行处理和维护，减少或避免因机床机械故障造成的重大损失，提高机床运行的稳定性和生产效率。

公开(公告)号：CN118226800B

公开(公告)日：2024-09-10

申请号：CN202410660091.5

申请日：2024-05-27

申请人： 成都飞机工业(集团)有限责任公司

发明人： 刘宽 ,  姜振喜 ,  朱绍维 ,  郭国彬 ,  申俊 ,  黄松 ,  李海 ,  李彩云 ,  赵中刚

IPC分类号： G05B19/4065

摘要： 本申请的实施例公开了一种数控生产线加工状态监控方法、装置、介质及设备，涉及数控加工技术领域，本申请利用数控系统得到反映机床当前状态的数据，然后结合程序状态得到将要转换的目标程序状态并对应执行目标程序，如果历史加工数据中不存在可匹配的数据，则通过执行参数标定状态对应的程序来实现拟合数据的标定，并在执行实时监控状态对应的程序下将监控阈值由标定的拟合数据进行变换得到，实现同一生产线上不同机床历史数据的共用，有效解决历史加工数据量少的问题，进而实现监控水平的提高，最后将执行结果发送至生产线上位机进行统一管理，可实现对数控生产线加工状态的实时监控。

公开(公告)号：CN112997124B

公开(公告)日：2024-09-06

申请号：CN201980072890.8

申请日：2019-09-03

申请人： HSD 股份有限公司

发明人： 保罗·朱塞佩·富尔维奥·加利 ,  斯蒂芬诺·贝内迪蒂尼

IPC分类号： G05B19/4065

摘要： 用于机床的操作装置，该操作装置包括至少一个主轴或电主轴、用于测量操作装置的至少一个操作参数的传感器装置以及电子控制单元，该电子控制单元包括处理和控制单元、配置为获取与机床的操作相关的机器数据的数据获取装置、用于存储操作装置的操作参数的测量值和机器数据的存储器以及通信模块，该通信模块优选为无线的，该通信模块配置为将测量值和机器数据发送至服务器和/或发送至移动通信装置，该服务器是可远程访问的并且包括数据库。

公开(公告)号：CN118567297A

公开(公告)日：2024-08-30

申请号：CN202310179031.7

申请日：2023-02-28

申请人： 福建省黑石精密机械有限公司

发明人： 龚志山 ,  陈培杰 ,  陈建武

IPC分类号： G05B19/4065

摘要： 本发明涉及一种五轴数控机床监测系统及监测方法，包括数控机床、嵌入式PC、PLC控制器和传感器，通过设置在各轴上的传感器，实时监测运动轴的运行信息，借助嵌入式PC相应软件和建立的误差预测数学模型，予于各类数据分析处理，风险评估和误差预测，并产生补偿信号通过PLC控制器馈入数控机床，再给相应的运动轴提供偏置指令，实现实时预警和误差补偿，提高机床精度。

公开(公告)号：CN113168154B

公开(公告)日：2024-08-23

申请号：CN201980068825.8

申请日：2019-10-18

申请人： 通快机床欧洲股份公司

发明人： J·奥特纳德 ,  M·基弗 ,  R·拉霍伊泽尔 ,  D·泽尔扎姆

IPC分类号： G05B19/4065 ,  B23K37/04

摘要： 在用于评估配属于工件(9)的子空间(9A)在套料计划中的方位的方法中，提供了轮廓数据、位置数据和切割进程数据，所述套料计划用于操控平台机床(1)的切割过程以从材料板(7)中切割出工件(9)，所述轮廓数据说明切割轮廓，所述切割轮廓限界在计划空间(23)中处于待评估的方位中的子空间(9A)，所述位置数据说明在评估时要考虑的空间在计划空间(23)中的位置，其中，所述空间包括承放空间(27)的组和承放周围空间(Fl、Se、N)的组，所述切割进程数据针对切割轮廓的至少一个区段说明切割进程的类型。基于累加的轮廓区段长度和所确定的损坏率，确定用于子空间(9A)的待评估的方位的评估值。