一种便于控制板形的冷轧带钢轧机及其工作方法

    公开(公告)号:CN111360084B

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202010187976.X

    申请日:2020-03-17

    IPC分类号: B21B37/28 B21B31/24 B21B31/32

    摘要: 本发明公开了一种便于控制板形的冷轧带钢轧机及其工作方法,该轧机包括支撑底座,支撑底座上固定有两个固定座,两个固定座上安装有两个支撑竖板,支撑竖板上固定有支撑柱,两个支撑柱的顶部设置有气缸安装板,气缸安装板的底面固定有升降气缸,升降气缸的输出杆与升降辊座连接,下压辊的上方横向设置有上压辊,立板之间固定有边压辊,固定座之间设置有丝杠,移动座均与丝杠螺纹连接,第二电机的输出轴端通过齿轮与丝杠传动连接;该冷轧带钢轧机便于对冷轧带钢的板形进行控制,可以满足不同板形冷轧带钢的生产,便于安装和拆卸,方便维护,通过支撑辊对下压辊进行支撑,保证了该冷轧带钢轧机的使用寿命。

    变截面直通多片轧机
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112024600B

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202010979959.X

    申请日:2020-09-17

    摘要: 本发明公开了一种变截面直通多片轧机,包括驱动机构、传动机构和轧制机构。其中,轧制机构包括轧机机架、伺服液压缸、上轧辊和下轧辊,轧机机架包括前后两侧壁(或架),两侧壁对称位置分别设置有竖向滑槽,上轧辊的两端通过升降轴承盒匹配套装在对应竖向滑槽内,在升降轴承盒与竖向滑槽之间设置有竖向导向结构。该设备与弹簧扁钢轧制线相连,成品架轧出的弹簧扁钢成品900℃‑950℃,利用余热连续轧制多片变截面板簧,采用伺服液压系统,自动化控制轧辊,根据产品形状连续动作,直接轧制出多片变截面板簧,采用短流程,减少加热次数,节省天然气能源,提高产能数倍,降低生产成本。

    一种用于型钢加工的智能化轧钢系统

    公开(公告)号:CN118558729A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410799342.8

    申请日:2024-06-20

    发明人: 王艳丽

    摘要: 本发明公开了一种用于型钢加工的智能化轧钢系统,涉及轧钢技术领域,包括底座,所述底座顶端中部安装有龙门架,所述龙门架侧端面底部转动安装有送压辊,所述底座侧端面位于送压辊底部位置处安装有主电机,所述主电机输出轴端部和送压辊端部均安装有齿轮,所述齿轮外侧卡套有齿链,所述龙门架内侧滑动安装有传动箱,本发明可实现轧制压力的双重利用,对原材料进行限位校正,对型钢轧制过程中的形变延展状态进行限定和同步修正,提高型钢加工过程中的延展可控性,提高型钢成型效果,满足不同尺寸的型钢加工需求,满足轧制尺寸差异性带来的介质需求偏差,填补装置磨损造成的磨损误差,提高轧制精度的同时,延长装置有效使用寿命。

    带有液压压下装置的可调机架及顶管机

    公开(公告)号:CN118268379A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202211710203.0

    申请日:2022-12-29

    摘要: 本发明为一种带有液压压下装置的可调机架及顶管机,该可调机架包括机架底座,机架底座上设置机架牌坊,机架牌坊内能拆卸地设置可调辊模,可调辊模内设置至少两个轧辊装配结构,轧辊装配结构上连接液压压下装置,液压压下装置能带动各轧辊装配结构同步或单独沿可调辊模的径向移动以控制轧辊装配结构之间的轧辊辊缝;机架牌坊的顶部设置拆装口,拆装口处设置至少一个能翻转打开或闭合的机架上盖,可调辊模能自拆装口吊装更换。本发明可以实现可调辊模从上方吊装更换,提升带载可调辊模的更换效率,各轧辊装配结构可以实现同步或单独沿径向调整,可在线带载调整辊缝,减少了可调辊模的更换频率,在线即可完成轧辊辊缝调整,提高产品轧制精度。

    一种极片生产方法和极片轧制测试校正装置

    公开(公告)号:CN117832380B

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410247661.8

    申请日:2024-03-05

    发明人: 张兴江

    摘要: 本发明电芯极片生产的技术领域,公开了一种极片生产方法和极片轧制测试校正装置,包括如下步骤:提供上辊组件,所述上辊组件的第一端部高度可调,上辊组件的第二端部高度可调;提供施力组件,所述施力组件用于按压所述上辊组件,使所述上辊组件辊压极片,且沿所述上辊组件长度方向,所述施力组件的位置可调;预设厚度施力值、偏转方向及偏转角度的映射关系;在上机架上安装有两块施力板,并且在施力板上滑动安装滑座,滑座上固定法兰头,利用法兰头安装的两个液压缸可以调节作用在上机架上方的位置,提高或降低上辊组件两端不同位置作用在极片材料上轧制的力度,根据极片的宽度调节按压的受力点,提高轧制的效果。

    装载装置及辊机架
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113275384B

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202110181049.1

    申请日:2021-02-09

    发明人: G·施努格

    IPC分类号: B21B31/02 B21B31/16 B21B31/32

    摘要: 本申请案的实施例涉及一种装载装置及一种辊机架。本申请案的一个实施例涉及装载装置装载装置(10)用于装载辊(14),所述辊(14)无游隙地连接到辊轴件(12)且借助于至少一个轴承支撑在辊机架(16)中以从辊材料滚动金属条、线或管。所述装载装置(10)经配置以施加用于校准所述辊(14)在所述辊机架(16)中的位置的力,所述力在通过将所述力施加到所述辊(14)或辊轴件(12)滚动期间模拟所述轴承上的负载。(10)及包括此装载装置(10)的辊机架(16),所述

    一种热轧铝合金复合材料及其加工设备、工艺

    公开(公告)号:CN117019879A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202311067203.8

    申请日:2023-08-23

    摘要: 本发明涉及铝合金材料加工技术领域,具体涉及一种热轧铝合金复合材料及其加工设备、工艺,包括底座和调节组件,调节组件包括驱动块、第一齿轮、第二齿轮、传动杆、第一压辊、支撑架、连接轴、第三齿轮、移动块和第二压辊,上下移动第二压辊,从而可调节第一压辊与第二压辊之间的距离,之后上下移动第一齿轮,让第一齿轮或第三齿轮与第二齿轮啮合,再竖直转动第一齿轮或第三齿轮来带动第二齿轮竖直转动,从而带动第一压辊竖直转动,实现对不同粗糙度要求铝合金复合材料进行热轧成型,通过对不同粗糙度或厚度要求铝合金复合材料的热轧处理,从而使得不同粗糙度和厚度要求的铝合金复合材料均可使用加工设备制备加工,进而提高了加工设备的适用范围。

    一种热轧带钢板形自动控制设备

    公开(公告)号:CN115740027B

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202211461111.3

    申请日:2022-11-16

    发明人: 李家红 孔祥山

    摘要: 本发明中公开了一种热轧带钢板形自动控制设备,涉及带钢生产技术领域;具体包括热轧通道壳体和安装于热轧通道壳体内部的多个板型视觉检测仪器,所述热轧通道壳体的内部还包括多组板型控制轧辊机构,所述热轧通道壳体的底部安装有热轧通道加热器,且热轧通道壳体的内部安装有热量挡板和导热板。本发明中当热轧带钢表面出现局部凹、凸缺陷时,通过压模调节组件带动上压模水平方向移动,利用多个上压模在带钢的缺陷部位上方形成多个锤压机构,依次按压热轧带钢表面缺陷部位的周围,将其整平处理,之后再经过轧辊组件进行矫直处理,快速的对热轧带钢板形进行控制,同时,保持热轧辊、下托辊和上压模表面温度稳定。

    一种装配式建筑钢结构自动化辊压装置

    公开(公告)号:CN116651945A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310673235.6

    申请日:2023-06-08

    摘要: 本发明公开了一种装配式建筑钢结构自动化辊压装置,属于钢结构加工设备技术领域,包括架体组件,且架体组件包括底板,底板的上端设置有加工组件,加工组件包括下辊压单元和上辊压单元,且上辊压单元与下辊压单元之间相插接,上辊压单元两侧的两端均固定安装有气缸,且气缸的输出端与下辊压单元相固定连接,上辊压单元与下辊压单元之间均转动安装有压辊,架体组件的一侧固定安装有接料组件,在进行使用时,通过线圈加热器,在进行辊压时,对钢结构进行预热,避免在进行辊压时,导致开裂;并通过接料组件,便于根据钢结构的长度进行自动延伸,避免钢结构由于自身重力,导致弯曲,方便使用。