一种分析冷连轧过程中热凸度对板形影响的方法

    公开(公告)号:CN114798755B

    公开(公告)日:2023-02-17

    申请号:CN202210448408.X

    申请日:2022-04-26

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: B21B37/32 B21B38/00

    摘要: 本发明的一种分析冷连轧过程中热凸度对板形影响的方法,从数值仿真角度出发,首先通过大型有限元分析软件ANSYS建立各个机架的工作辊热凸度数值仿真模型对工作辊进行热机构耦合分析获得各机架工作辊的工作辊热凸度,并以热凸度为基础,结合显示动力学有限元分析软件LS—DYNA建立各机架的轧制过程数值仿真模型,通过将各机架工作辊的工作辊热凸度引入到轧制过程数值仿真模型中模拟分析不同的工作辊热凸度情况下的板形,并综合考虑上游机架的遗传作用,从而分析各机架工作辊的热凸度变化对终轧后的带材板形的影响。

    用于感测运行的材料纸幅的纸幅张力的测力装置

    公开(公告)号:CN115667859A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202180039169.6

    申请日:2021-03-23

    发明人: J·因赫尔德

    IPC分类号: G01G19/04 B21B37/32 B21B37/36

    摘要: 本发明涉及一种用于感测运行的材料纸幅(10)的纸幅张力的测力装置(20),该材料纸幅具有由运行方向限定的纵向方向和横向方向,该测力装置(20)包括轴(22)和测量辊(30),该测量辊支撑在轴上并且材料纸幅缠绕在该测量辊周围。根据本发明,测量辊是具有两个或更多个测量段(32)的分段测量辊(30)的形式,所述测量段能够在轴(22)上单独滑动并且锁定在轴上的测量位置,以便在材料纸幅(10)的横向方向上根据期望测量位置来定位测量段(32),使得材料纸幅的纵向部分(12)缠绕在相应的测量段(32)周围。每个测量段(32)都包括力传感器(36),该力传感器用于确定缠绕在测量段(32)周围的材料纸幅的纵向部分(12)的纸幅张力,并且该力传感器提供安装件,通过该安装件,测量段(32)位于轴(22)上。轴(22)设置有电导体(26),这些电导体基本上在轴向方向上延伸穿过整个宽度,这些电导体能够在轴向方向上的任何点处接触,并且通过这些电导体,由测量段(22)的力传感器(36)提供的测量信号能够传导到设置在轴的端部处的评估单元(28)。

    一种工作辊的加热装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115254974A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210954817.7

    申请日:2022-08-10

    摘要: 一种工作辊的加热装置,包括多个温度传感器、喷头,以及控制系统;多个温度传感器沿工作辊的轴向排布,用于感知工作辊各区段的辊面温度;多个喷头分别与工作辊各区段相对应,各喷头分别通过电磁节流阀与热介质管路和冷介质管路连接;控制系统与温度传感器和电磁节流阀连接,能够根据工作辊各区段的辊面温度调节各电磁节流阀的流量,使各喷头喷射出不同温度的介质,以加热或冷却其所对应的工作辊区段。本发明在轧制前能够解决工作辊的均匀预热问题;在轧制过程中,能够消除温度梯度,使上下工作辊保持原有的中凸度,保证带材的轧制质量;当工作辊的中凸度出现设计偏差后,本发明还能通过温度偏差弥补中凸度的缺陷,从而获得较佳的板形。

    一种精密板形调控方法及其调控装置

    公开(公告)号:CN111250549B

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202010053809.6

    申请日:2020-01-17

    IPC分类号: B21B37/32

    摘要: 本发明公开了一种精密板形调控方法及其调控装置,通过调节向工作辊喷射的乳化液温度来改变喷射乳化液的喷嘴所对应区域工作辊的凸度,获得所述工作辊的辊形,通过所述工作辊的辊形改变带材的板形,获得预设定板形。精密板形调控装置为一种精密喷射梁,包括精密喷射梁本体,所述精密喷射梁本体上设有一排用于向工作辊辊身喷射乳液的精密冷却喷嘴和一排用于向工作辊辊缝处喷射乳液的基础冷却喷嘴;所述精密冷却喷嘴包括精密冷却喷嘴本体,所述精密冷却喷嘴本体内设有用于加热乳液的速热装置。本发明既能很好的调整板形以获得预设定平直度的带材,又能大大的降低生产成本。

    一种用于辊型设计的轧机装置及其方法

    公开(公告)号:CN112474820B

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202011232619.7

    申请日:2020-11-06

    申请人: 燕山大学

    发明人: 许志强 杨庭松

    摘要: 本发明涉及一种用于辊型设计的轧机装置及其方法,所述装置包括上工作辊、下工作辊、上支撑辊、下支撑辊、辊型综合调控系统、离线工作辊、离线支撑辊、板形仪和测厚仪;所述上工作辊、下工作辊、上支撑辊、下支撑辊、离线支撑辊和离线工作辊均为电子温控轧辊,且均与辊型综合调控系统连接;所述离线工作辊和离线支撑辊均带有辊型检测功能;所述板形仪和测厚仪设置在轧制区入口侧及出口侧的远端,且所述板形仪和测厚仪均与辊型综合调控系统连接。本发明以板形为辊型设计指标,该指标是衡量板形调控能力的最直接指标,方法更具针对性,而且本发明可搭载于四辊轧机、六辊轧机等多种规格的轧机之中,技术兼容性强,辊型设计更为灵活,结果更为直观。

    能形成连续稳定高阶辊型曲线的外冷装置及其冷却方法

    公开(公告)号:CN112453068A

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202011219128.9

    申请日:2020-11-04

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: B21B37/32 B21B27/10

    摘要: 本发明公开了一种能形成连续稳定高阶辊型曲线的外冷装置,其包括电磁调控轧辊、喷射组件及滑环;电磁调控轧辊设置有中心通孔,中心通孔内安装有电磁棒,将感应线圈通以交流电对电磁棒进行加热;在轧机入口处的两个电磁调控轧辊外侧,对称布置两个喷射梁,喷射梁上端布置的喷射排与电磁调控轧辊及轧机出口处的板形仪通道一一对应,且均匀分布成m个区域;在轧制过程中,板形仪检测出板形缺陷后,冷却系统能根据辊型曲线变化要求进行实时调控;装置以板形仪实时反馈信号为标准,当达到良好板形状态时,关闭冷却排或降低相应冷却强度,保证辊型趋于稳定;本发明装置板形柔性调控能力强、调控域广,能够形成辊型稳定、连续可变的高阶辊型曲线。

    金属轧制过程中工作辊的预热和热控制及其控制系统

    公开(公告)号:CN108025339B

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN201680054557.0

    申请日:2016-09-21

    IPC分类号: B21B27/10 B21B37/32

    摘要: 本文描述了在处理金属片或板之前使用全宽度热喷雾(118)来预热轧机(100)的系统和方法。热喷雾(118)可以单独控制。使用热喷雾可以允许轧机(100)达到操作温度并达到期望的热凸度,使得可以在平直度和厚度精度的公差范围内立即处理金属片或板(102)。轧机(100)的预热可以消除轧机(100)在工作辊加热的过渡期间进行操作的需要,并且可以通过消除或减少废料和轧机停机时间来提高效率。热喷雾(118)也可以与现有的冷却剂系统结合,以提供具有双向温度控制的轧机(100)的热控制系统。

    一种基于感应加热的带材边部板型控制方法及系统

    公开(公告)号:CN110355215A

    公开(公告)日:2019-10-22

    申请号:CN201910457052.4

    申请日:2019-05-29

    摘要: 本申请公开了一种基于感应加热的带材边部板型控制方法及系统,通过双闭环控制回路的方式,分别使用板型控制环和温度控制环进行调节,与传统的单闭环控制回路相比,调试时间短,控制精度高,抗干扰能力强。通过板型控制环,将板型偏差经过控制器计算后,输出给温度控制环作为温度设定值。在温度控制环,通过测量工作辊的温度,可以直接控制工作辊的温升,从而控制工作辊的热膨胀,改变工作辊边部的压下量,最终实现带材边部板型的改善。