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公开(公告)号：CN118831957A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410964876.1
申请日：2024-07-18
申请人： 重庆理工大学
摘要： 本发明涉及异种金属复合板材的制备，具体涉及一种基于波纹轧制和激光辐照协同的Mg‑Al‑Ta复合板材及制备方法，包括如下步骤：S1，提供铝板、钽板和具有双峰分离非基面织构的AZ31镁合金板；S2，对AZ31镁合金板进行波平室温轧制，使得所述AZ31镁合金板与铝板结合的表面为凹凸条纹表面；将铝板与AZ31镁合金板接触堆叠并将两者边缘固连，得到Mg‑Al复合板板坯；S3，将钽板和Mg‑Al复合板板坯置于气氛保护箱中，充入惰性气体；S4，在气氛保护箱中，采用激光辐照方式对钽板与铝板结合的表面进行加热；然后进行单道次中温轧制复合；S5，依次进行深冷处理和高温扩散退火处理，得到基于波纹轧制和激光辐照协同的Mg‑Al‑Ta复合板材。其能够提升Mg‑Al‑Ta复合板材的界面结合强度。
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公开(公告)号：CN118650019A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410886035.3
申请日：2024-07-03
申请人： 广州众山精密科技有限公司
摘要： 本发明公开一种铜铝复合片材的轧制工艺，涉及铜铝复合轧制领域。该铜铝复合片材的轧制工艺包括主体框架和安装在主体框架一侧的运输框主体，运输框主体用于运输复合材料，运输框主体的顶部设置有运输板，运输板用于运输复合材料，运输板的顶部固定连接有连接绳，连接绳的尾端固定连接有电动起吊机，电动起吊机的底部设置有电动伸缩杆，电动起吊机的底部固定连接有连接板，放置板的底部转动连接有电动伸缩杆。该铜铝复合片材的轧制工艺可以辅助使用者对铝板和铜板进行上料，使得使用者在上料过程中更加轻松方便，同时上料的时候，两侧的限位板会对铝板和铜板的位置进行纠偏，可以有效减少铝板和铜板之间偏移的现象。
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公开(公告)号：CN118438745A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410527947.1
申请日：2024-04-29
申请人： 浙江银轮机械股份有限公司
IPC分类号： B32B15/01 , B32B15/20 , B32B38/00 , B32B37/06 , B32B37/10 , F28F19/00 , F28F21/08 , H02K9/19 , C22C21/10 , C22C21/00 , C22F1/053 , C22F1/04 , C21D9/00 , B21B1/38 , B21B47/00 , H01M10/613 , H01M10/6567
摘要： 本发明提供了一种铝合金钎焊复合板及其制造工艺和应用，具体涉及金属材料制备技术领域。该铝合金钎焊复合板包括依次层叠设置的芯层、第一防腐层和第一钎料层；第一防腐层包括以下元素：Mn 1.0‑1.8％、Si0.5‑1.0％、Zn 1.0‑3.0％、Fe 0.2‑0.4％、Zr 0.1‑0.3％，余量为Al；其中，第一防腐层中Mn/Si的质量比为1.5‑3。本发明采用颗粒型防腐层技术，通过防腐层中各元素的配合实现了钎料残余层和防腐层的全面腐蚀，彻底避免了点蚀穿孔以及由此带来的不同介质互混，同时提高了层叠式热交换器的使用寿命和可靠性。
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公开(公告)号：CN116637949B
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202310713464.6
申请日：2023-06-16
申请人： 西北工业大学重庆科创中心 , 重庆三航新材料技术研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种高温高强钛合金箔材卷带制备方法，包括对高温高强钛合金板坯进行热轧制备5.0mm板材，热轧过程可在线补温；切取5.0×400~600×400~800mm板材固溶处理；将5.0mm厚度板材制成叠轧包，然后经换向热轧制备0.5mm厚度板材，轧制过程需在线补温，然后经热处理、校形处理，砂光表面氧化层；切取0.5×100~400×2000~5000mm板材进行张力轧制，安装在线辅热系统实现高温高强钛合金箔材控温大变形带张力轧制，最终制备出0.1mm~0.3mm厚轧制态箔材卷带；将轧制态箔材卷带进行真空退火热处理，获得厚度为0.1mm～0.3mm的成品箔材。本发明提出了通过控制温度、控制轧制实现高温高强钛合金箔材短流程、高精度、长尺寸制备的方法，适用于不同成分和不同厚度的高温高强钛合金箔材工业化制备。
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公开(公告)号：CN118406984A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410529471.5
申请日：2024-04-29
申请人： 慈溪驰马金属制品有限公司
摘要： 一种铜铝界面共晶材料的退火方法，包括以下步骤：1)铸轧后形成的铜铝界面共晶板坯放入退火炉中，将退火炉抽至真空随后充入氮气；2)板坯随炉加热至250‑300℃，保温2‑5h后，随后炉冷至50‑20℃后取出；3)将一次退火后的板坯引入冷轧机中进行第一次冷轧，压下率为40％‑60％，随后将轧制后的复合板进行二次退火，退火温度为300‑350℃，退火时间为1‑3h；4)将第二次退火后的复合板引入冷轧机中进行2‑5次精轧，每次压下率为8％‑13％，最后将复合板放入退火炉中，加热至280‑300℃，保温1‑3h后出炉空冷至室温。本发明从根本解决铜铝界面共晶材料经过多次冷轧后剥离强度急速下降的问题。
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公开(公告)号：CN118106350A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410203704.2
申请日：2024-02-23
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： B21B1/38 , B21B45/04 , B21B45/00 , B21B47/00 , B21B45/02 , B24C1/00 , C21D9/52 , C21D1/18 , C22F1/00 , C22F1/18
摘要： 本发明属于金属层状复合材料制备技术领域，涉及一种钛钢复合板及其制造方法，该制造方法包括以下步骤：通过抛丸处理去除钢卷表面氧化层，并使处理后钢卷表面具有指定表面粗糙度，在钢卷表面涂镀一层中间镀层，通过抛丸处理使钛卷与钢卷的轧制结合面具有指定表面粗糙度；将钢卷和钛卷进行预热，对预热后的钢卷和钛卷进行第一次复合轧制；将第一次复合轧制后的复合卷加热至指定温度并保温；对加热并保温后的复合卷进行第二次复合轧制；在第二次复合轧制结束后，通过控制复合卷冷却速度和温度以进行马氏体淬火或贝氏体淬火；对复合卷进行平整和/或矫直处理；对平整和/或矫直后的复合卷进行回火处理；对回火处理后的复合卷进行卷取或分切。
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公开(公告)号：CN117584559A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311456096.8
申请日：2023-11-03
申请人： 普克科技(苏州)股份有限公司
IPC分类号： B32B15/01 , B32B15/20 , B25H3/02 , B21C37/02 , B21B1/38 , B21B47/00 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/06 , B22D23/04 , C22F1/047 , C22F1/043 , C21D9/00
摘要： 本发明公开了一种工具柜用复合材料及其制备方法和工具柜，所述复合材料包括：第一铝合金层、第二铝合金层和泡沫金属；其中，所述泡沫金属采用熔融的夹层铝合金液包裹，并夹置在所述第一铝合金层和第二铝合金层之间。本发明通过在第一铝合金层和第二铝合金层中夹置泡沫金属的结构设计，一方面有助于降低复合材料的重量，增加复合材料的减震性能；另一方面有助于提高第一铝合金层、泡沫金属和第二铝合金层之间的复合轧制效果，使三层之间结合的更加牢固，提高了复合材料整体的结构强度，所得的复合材料间距结构强度、韧性和减震性能于一体，综合性能优异，是优异的工具柜用复合材料。
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公开(公告)号：CN117548487A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311598892.5
申请日：2023-11-28
申请人： 安徽安坤新材科技有限公司
摘要： 本申请公开了一种铜铝复合板带的连续轧制设备，在安装架上设置可以滑动调节的调节块，并且调节块上设置有伸缩轴驱动轧辊外圈的调节环转动调节，利用第一电机驱动螺杆能够实现调节块的滑动调节，从而带动两个轧辊之间的间距变化，可以用来轧制不同厚度的铜铝复合板带，同时利用调节环来对需要轧制的铜铝复合板带外侧进行限位，避免在轧制的时候侧边出现参差不齐的情况，提高铜铝复合板带的轧制质量和效率；在安装架之间设置有检测杆，利用检测杆来接触感应轧制时铝板带的厚度凸起变化，然后将其传递到系统中从而再通过液压缸调节液压，使得第一传输辊实现上下调节从而使得铝板带的输送速度得到限制，保证在轧制处可以充分均匀的进行压合。
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公开(公告)号：CN117483432A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311718558.9
申请日：2023-12-14
申请人： 瓯锟科技(北京)有限公司
摘要： 本发明公开了一种利用电磁感应加热轧制工艺制备铜钢复合板的方法，其包括步骤：S1对铜钢铜三层板进行冷轧；S2冷轧后的铜钢复合板进行感应加热：利用铁磁材料，涡流加热产生的热效应可使钢板温度迅速提高，使钢板温度达到750℃‑1000℃，铜板温度达到550℃‑680℃；S3回火：加热后的板坯利用感应加热进行回火处理；S4平整及矫直。本发明所述的用于生产铜钢复合板的方法，大大降低了铜钢复合板的加工硬化，提高了后续的加工性能。获得的铜钢复合板具备良好的力学性能和高的结合强度。
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公开(公告)号：CN117428003A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311482751.7
申请日：2023-11-09
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 本发明一种耐750℃大尺寸钛基复合材料薄板及其包套叠轧方法，通过真空自耗电弧熔炼获得大尺寸钛基复合材料铸锭，对其进行退火处理、机械加工后获得锻造用坯料；采用多向锻造技术进行锻造开坯，对锻坯进行退火处理、机械加工后获得所需规格的轧制坯料；通过合理设计坯料厚度与包套用料的厚度比及热轧制工艺参数包括道次变形量、轧制温度、轧制速率等，最终获得高质量大尺寸钛基复合材料薄板。本发明提供的方法简单、稳定，可以较好满足工业生产要求；同时，有效提高了坯料与包套材料的匹配性，避免了板材变形、开裂等问题；且包套叠轧可以有效抑制吸氢、吸氧及快速散热，保证了板材力学性能处于较高水平。
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