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公开(公告)号：CN116814974A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310856443.X
申请日：2023-07-13
申请人： 西北工业大学重庆科创中心 , 重庆三航新材料技术研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种镍铁尾渣与汽车废催化剂协同处理回收铂族金属的方法，包括：（1）将镍铁冶炼尾渣进行机械破碎，同时将汽车废催化剂进行低温焙烧预处理；（2）将步骤（1）中得到的镍铁尾渣与汽车废催化剂以及外加的少量碳还原剂与铁捕集剂按计算比例混合均匀；（3）将步骤（2）得到的混合物置于无气氛保护的高温炉中，混合物先进行低温还原焙烧，实现镍铁氧化物的还原和挥发物的进一步去除；（4）将高温炉进一步升温，使焙烧产物实现高温熔融捕集，得到铁合金和玻璃态尾渣。该方法采用低温还原‑高温熔融捕集两步法实现铂族金属等有价金属的回收，具有工艺简单、成本低、所处理危/固废种类多、无二次固体污染物，铂族金属回收率高等优点。
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公开(公告)号：CN116814959A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310929120.9
申请日：2023-07-27
申请人： 西北工业大学重庆科创中心 , 重庆三航新材料技术研究院有限公司
摘要： 本申请提供了一种利用废石化催化剂制备镍铁合金的方法，包括：将粉末状废石化催化剂与氰化尾渣、还原剂和助熔剂按比例充分混合得到混合物料，将混合物料进行造粒制备得到混合物球团；将混合物球团进行低温焙烧，实现镍、铁氧化物的初级还原，得到预烧结球团；将预烧结球团进行高温熔融，实现镍、铁氧化物的深度还原，并实现渣金分离，最终得到镍铁合金和玻璃态熔渣。本申请提供的方法，能够实现废石化催化剂与氰化尾渣无害化协同处置制备高品位镍铁合金，同时炉渣玻璃化的方法，原料适应性强、危/固废处理种类多、不加入额外加入含铁物料、流程短、对环境友好，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN116219246A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211719719.1
申请日：2022-12-30
申请人： 西北工业大学重庆科创中心 , 重庆三航新材料技术研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种由固溶、弥散和细晶强化的协同强化高温高强钼合金及其制备方法和应用，本发明的合金成分为：Ti：0.4~0.6 wt.%、Zr：0.15~0.2 wt.%、B：0.01~0.03 wt.%；C：0.03~0.05 wt.%、La2O3：1~1.5 wt.%、Mo余量，采用粉末冶金工艺制备，其制备工艺如下：将经真空干燥后的钼粉、碳粉、氢化锆粉、氢化钛粉和稀土氧化镧粉末按照合金成分比例进行预混合，再将预混合粉末置于行星球磨机中细磨并进行充分混合得到合金混合粉，然后将合金混合粉经过冷等静压压制得到生坯，再将生坯在氢气气氛炉中经预烧结和高温烧结制成钼合金棒。本发明制备的钼合金具有优异的综合高温力学性能和室温力学性能，可以满足1200°C及以上的高温等温锻造模具的使用要求。
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公开(公告)号：CN116637949A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310713464.6
申请日：2023-06-16
申请人： 西北工业大学重庆科创中心 , 重庆三航新材料技术研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种高温高强钛合金箔材卷带制备方法，包括对高温高强钛合金板坯进行热轧制备5.0mm板材，热轧过程可在线补温；切取5.0×400~600×400~800mm板材固溶处理；将5.0mm厚度板材制成叠轧包，然后经换向热轧制备0.5mm厚度板材，轧制过程需在线补温，然后经热处理、校形处理，砂光表面氧化层；切取0.5×100~400×2000~5000mm板材进行张力轧制，安装在线辅热系统实现高温高强钛合金箔材控温大变形带张力轧制，最终制备出0.1mm~0.3mm厚轧制态箔材卷带；将轧制态箔材卷带进行真空退火热处理，获得厚度为0.1mm～0.3mm的成品箔材。本发明提出了通过控制温度、控制轧制实现高温高强钛合金箔材短流程、高精度、长尺寸制备的方法，适用于不同成分和不同厚度的高温高强钛合金箔材工业化制备。
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公开(公告)号：CN115852160A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211719425.9
申请日：2022-12-30
申请人： 西北工业大学重庆科创中心 , 重庆三航新材料技术研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种以镍铁尾渣为熔剂火法回收汽车废催化剂中铂族金属的方法，包括：（1）将镍铁冶炼尾渣破碎至一定的粒度，再对汽车废催化剂进行一定的预处理；（2）将步骤（1）中得到的镍铁尾渣与汽车废催化剂和一定量的碳还原剂与铁捕集剂按一定比例均匀混合；（3）将步骤（2）得到的混合物在800~1000℃下进行焙烧；（4）将经步骤（3）得到的焙烧产物放入冶炼炉中在高温下熔炼捕集，得到铁合金和玻璃渣；（5）待步骤（4）得到的铁合金和玻璃渣冷却后分离。该方法，可以同时处理镍铁尾渣和废汽车催化剂两种废弃物，还减少了造渣材料和铁捕集剂的加入量，还能得到环保的玻璃渣，该方法工艺简单、成本低、所处理固废种类多，铂族金属回收率高。
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公开(公告)号：CN115161570A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210849436.2
申请日：2022-07-19
申请人： 西北工业大学重庆科创中心 , 重庆三航新材料技术研究院有限公司
IPC分类号： C22F1/18
摘要： 本发明公开了一种通过控制相比例改善近α高温钛合金持久力学性能的方法，包括对近α高温钛合金板材进行固溶退火，退火温度为β相变点以下15℃～30℃，保温时间为30min～180min，且所述退火温度和所述保温时间的选取需保证初生α相含量控制在体积分数为5％～20％；将固溶退火后的板材快速冷却获得细小次生α相片层，同时避免缓慢冷却导致的初生α相的大量析出，板材冷却至＜50℃的室温取出；将冷却后板材进行低温退火，且所述低温退火温度不低于服役温度，同时保证高温钛合金中常见强化相均匀析出。本发明通过热处理和相比例控制可有效提高高温钛合金的持久蠕变力学性能，可增加片层界面数量，阻碍热力耦合作用下位运动，改善高温力学性能。
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公开(公告)号：CN116637949B
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202310713464.6
申请日：2023-06-16
申请人： 西北工业大学重庆科创中心 , 重庆三航新材料技术研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种高温高强钛合金箔材卷带制备方法，包括对高温高强钛合金板坯进行热轧制备5.0mm板材，热轧过程可在线补温；切取5.0×400~600×400~800mm板材固溶处理；将5.0mm厚度板材制成叠轧包，然后经换向热轧制备0.5mm厚度板材，轧制过程需在线补温，然后经热处理、校形处理，砂光表面氧化层；切取0.5×100~400×2000~5000mm板材进行张力轧制，安装在线辅热系统实现高温高强钛合金箔材控温大变形带张力轧制，最终制备出0.1mm~0.3mm厚轧制态箔材卷带；将轧制态箔材卷带进行真空退火热处理，获得厚度为0.1mm～0.3mm的成品箔材。本发明提出了通过控制温度、控制轧制实现高温高强钛合金箔材短流程、高精度、长尺寸制备的方法，适用于不同成分和不同厚度的高温高强钛合金箔材工业化制备。
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公开(公告)号：CN117070869A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311084377.5
申请日：2023-08-28
申请人： 西北工业大学重庆科创中心 , 重庆三航新材料技术研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种固溶时效态Ti‑6Al‑6V‑2Sn钛合金棒材的工程化制备方法及测试方法，包括对固溶时效态钛合金棒材进行锻造加工、固溶处理，固溶处理温度为Tβ‑（15~30）℃，保温时间为60min~120min；将固溶退火后的棒材快速冷却获得细小组织，棒材完全冷却且冷却时间≥2h后取出；将冷却后棒材进行时效处理。为了更简单、快速、高效、工业化地生产固溶时效态棒材，更大程度地达到棒材的淬透性能，本发明提出了的方法通过热处理过程控制固溶时效温度、转移时间及冷却水温控制，简单快速检测固溶时效效果，适用于不同规格直径的钛合金棒材工业化生产，也可用于其他固溶时效类钛合金加工材生产制造。
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