一种管壳式压力容器卷板机及其使用方法

    公开(公告)号:CN118875086A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411393121.7

    申请日:2024-10-08

    摘要: 本发明公开了一种管壳式压力容器卷板机及其使用方法,属于管壳式压力容器领域。一种管壳式压力容器卷板机,包括对称设置机架,两个所述机架之间设置有传动辊,所述传动辊的上方设置有限位辊,两个所述机架上位于传动辊和限位辊的一侧设置有可调节的调节组件,用于调节管板的弯折角度;其中一个所述机架的一侧设置有喷气组件,在所述传动辊转动时带动所述喷气组件往复运动;本发明通过设置的调节组件在对板材弯曲加工时,可实现对弯曲角度的自适应调节控制,省去人工手动操作的麻烦,且操作时加速对弯曲工件的冷却定型,提高工件加工的精准度,且自动供均匀涂抹,减少调节组件长时间使用产生的磨损,有效节省维修成本。

    一种用于异形铜管加工的自动化折弯机构

    公开(公告)号:CN118751734A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410785265.0

    申请日:2024-06-18

    发明人: 骆昊

    摘要: 本发明公开了一种用于异形铜管加工的自动化折弯机构,包括进给组件、夹具组件、模具组件、第三齿轮、主动齿轮、第二转盘、第六电机、安装壳体、第二电缸、模具转盘、顶杆、折弯模具、套环、取料组件和第四滑轨;底板的上表面固定连接有安装座,安装座的上表面设置有进给组件,安装座的一侧外壁上固定连接有连接板,连接板的一侧设置有夹具组件和模具组件;本发明设计有模具自动切换结构,可以根据加工铜管的规格不同,自动切换对应规格的模具,同时搭配固定夹具切换结构,切换对应的固定夹具槽位,二者配合对铜管进行折弯加工,并通过自动化上料结构以及进给结构实现自动化折弯,提高了异形铜管的加工效率,提升了产能。

    铜管接头打点装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118650058A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410831673.5

    申请日:2024-06-24

    摘要: 本发明公开了一种铜管接头打点装置,包括上料机构以及打点机构;所述打点机构包括左右设置的两个滑块;所述滑块上沿垂直于导向柱的方向设置有打点针;所述上料机构包括倾斜设置的滑道以及设置在打点机构上方的上料部件;所述上料部件可上下运动将待打点铜管接头送至左右两个滑块之间;所述上料部件包括上下两个夹持块;两个夹持块之间设置有复位弹簧I。本发明中,上料机构结构简单,运动方式单一,使得其故障率低且成本低廉。而本发明中无需专门的下料机构,左右滑块分离后,铜管接头在重力的作用下自动掉入成品筐,无需其他设备或者动力辅助。

    一种交错式深凹坑管滚压成型装置

    公开(公告)号:CN118558843A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410650969.7

    申请日:2024-05-24

    IPC分类号: B21D31/00 B21D53/06

    摘要: 本发明提供的一种交错式深凹坑管滚压成型装置,包括支撑系统、传动系统、滚压系统、输送系统、电机;电机通过带传动将减速后的动力传递至传动轴上,传动轴带动齿轮组转动,齿轮组转动将两组转动方向相反的动力通过链传动传递至两组滚轮,光管经过活动挡圈从输送系统送入滚压系统,第一组滚轮滚压光管之后,光管经过光管导轨送至下一滚轮组,进而完成光管的分级交错滚压。本发明动力平稳且无液体泄漏风险,成型的凹坑管深度、间距以及大小一致性高。本装置采用交错式分级同步快速滚压成型,首次实现交错式大变形深凹坑管的加工。

    热管全自动双头缩管机
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118492209A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410794124.5

    申请日:2024-06-19

    发明人: 欧宇斌 梁胜军

    摘要: 本发明公开了一种热管全自动双头缩管机,加工效率高,对热管的双头缩管不用换边,有效提高缩管的可控精度。本发明的热管全自动双头缩管机包括输送机构、料仓机构、左缩管机构、右缩管机构以及夹紧机构。料仓机构用于存储热管并将热管逐根送出,输送机构将送出的热管输送至夹紧机构,夹紧机构夹紧并定位热管,左缩管机构和右缩管机构对被夹紧定位的热管的两端先后进行缩管,左缩管机构和右缩管机构分别包括进位驱动器、旋转驱动器和缩管头,旋转驱动器安装于进位驱动器的输出端,进位驱动器驱使旋转驱动器进行左右方向的平移,缩管头呈可拆卸地安装于旋转驱动器的输出端,旋转驱动器驱使缩管头旋转。

    一种换热盘管加工装置及其加工方法

    公开(公告)号:CN114833268B

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202210392558.3

    申请日:2022-04-15

    发明人: 陈海涛

    IPC分类号: B21D53/06 B21D9/04 B21D45/04

    摘要: 本发明公开了一种换热盘管加工装置及其加工方法,包括安装箱,所述安装箱顶部的一侧固定连接有安装板,所述安装箱的顶部通过安装轴转动连接有盘管筒,所述安装箱的顶部且位于盘管筒的一侧转动连接有螺纹杆,所述安装箱的内部设置有驱动机构,所述螺纹杆和安装轴均与驱动机构的输出轴传动连接,螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒,本发明涉及换热盘管加工技术领域。该换热盘管加工装置及其加工方法,第一驱动轴和第二驱动轴通过驱动电机驱动,并在传动带的带动下联动,进而使盘管筒转动的同时,限位滚轮发生同步移动,保证换热盘管之间等距分布,不仅大大降低了劳动强度,提高了生产效率,而且提高了换热盘管的加工精度。

    一种换热管加工的折弯设备

    公开(公告)号:CN118045896B

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202410451588.6

    申请日:2024-04-16

    发明人: 顾健健

    摘要: 本发明涉及换热管加工领域,公开了一种换热管加工的折弯设备,包括折弯台。本发明设置有推料机构和转动机构,第一气缸工作后,带动第一移座进行移动,第一移座移动的同时,使得固定杆在第二导向杆上进行移动,第一移座上的第二卡紧块与限位座之间结合,对换热管进行包裹限位,而推动机构中的第五气缸工作,带动定位块向前移动,定位块向前移动的同时,带动齿条向前移动,由于齿条与齿轮之间啮合,进而带动折弯模具进行转动,齿条向前移动的同时,对应的第二卡紧块也向前移动,使得第二卡紧块与限位座之间对换热管进行很好的限位作用,增加对换热管的折弯质量。

    一种高温气冷堆余热绕管式换热器的绕管校准及保持工装

    公开(公告)号:CN118204408A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410527224.1

    申请日:2024-04-29

    IPC分类号: B21D11/22 B21D11/06 B21D53/06

    摘要: 本发明公开了一种高温气冷堆余热绕管式换热器的绕管校准及保持工装,包括:换热器本体、若干沿换热器本体的长度方向均布间隔设置的固定机构以及设置于换热器本体上的卡接机构,固定机构包括沿换热器本体轴向均布间隔设置的下固定块以及与下固定块活动连接的上固定块,上固定块与下固定块之间形成用于夹持固定换热器的换热管的固定槽,卡接机构包括放置于换热器本体上的下齿条以及与下齿条活动连接的上齿条,上齿条与下齿条上对称设置有若干卡槽,每个卡槽内卡接一圈所述换热管,以将同一层面内的相邻两个换热管间隔开,本发明能够代替纯手工安装方式,可以更安全、更快速地安装绕管。

    一种内胀式导流管喇叭口成型安装一体工艺

    公开(公告)号:CN115041599B

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202210560370.5

    申请日:2022-05-23

    IPC分类号: B21D41/02 B21D39/20 B21D53/06

    摘要: 本发明公开了一种内胀式导流管喇叭口成型安装一体工艺,将未加工的导流管与换热管进行安装,导流管待加工喇叭口的一端插入至换热管内形成自由端,其另一端与小管板连接形成固定端;利用喇叭口成型器对导流管插入至换热管内的管口进行成型,直至成型的喇叭口外周与换热管的内壁接触,即喇叭口外径受到换热管内径的约束,完成导流管喇叭口的成型;将喇叭口成型器由换热管内取出,导流管留在安装位,导流管的喇叭口成型与导流管的安装一次完成。本发明能够直接利用换热管内径约束喇叭口的成型大小,使导流管成型的喇叭口外径与换热管内径完全匹配,实现导流管的喇叭口成型与导流管的安装一次完成,从而有效避免导流管先加工再装配而存在的诸多问题。