基于温度场控制的高温合金航空熔模铸件及其浇铸方法

    公开(公告)号:CN118543792A

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202410604770.0

    申请日:2024-05-15

    摘要: 本发明涉及航空熔模精密铸造领域,公开了基于温度场控制的高温合金航空熔模铸件及其浇铸方法,通过在陶瓷型壳底部设置有第一保温层,陶瓷型壳浇口杯位置设置有第二保温层,陶瓷型壳的侧壁设置有包裹整个陶瓷型壳第三保温层,能减少浇铸过程中陶瓷型壳的冷却,保证陶瓷型壳温度场与合金液浇注流场相匹配;在浇注完成后,通过立即拔除外层整体的第三保温层,能够加快底部和浇口杯位置以外的其他陶瓷型壳部位冷却速率,同时保留的第一保温层和第二保温层能够使浇口杯和底部温度较高,能够营造合金液补缩温度梯度,温度高的部位可以对温度低的部位进行补缩,确保合金液在凝固过程中得到充分补缩,使铸件组织致密,从而获得持久性能优异的精铸件。

    一种连续水洗脱蜡装置
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114570880B

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202210227400.0

    申请日:2022-03-08

    发明人: 吕晶露

    IPC分类号: B22C9/04 B22C9/12 B22D33/02

    摘要: 本发明公开一种连续水洗脱蜡装置,包括水洗房、型壳流转机构、脱蜡水循环系统,型壳流转机构包括流转轨道、流转动力拉链,流转轨道左右贯穿通过水洗房,流转轨道上移动安装有若干个型壳吊挂组件,若干型壳吊挂组件之间通过流转动力拉链连接,脱蜡水循环系统包括第一水洗槽、第二清洗水槽、蜡水分离塔、清洗水水源池,第一水洗槽、第二清洗水槽安装在水洗房内,本发明设计新颖,布局合理,采用轨道流转来输送型壳模具,能实现流水线式的清洗脱蜡作业,型壳模具的进出连续性好,清洗效率大大提升,同时也解决了常规设备热能损耗大的难题,本发明设计有水循环系统,脱蜡用水能实时循环更换,有利于确保脱蜡效果的稳定,提升脱蜡质量。

    一种自动化连贯浇注系统

    公开(公告)号:CN114769514B

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202210207905.0

    申请日:2022-03-04

    摘要: 本发明公开了一种自动化连贯浇注系统,包括:砂壳焙烧‑转移砂壳‑浇注成型步骤,具体步骤如下:S1、砂壳焙烧:通过机械手将砂壳放在焙烧炉中加热至1000℃以上;S2、转移砂壳:加热完成后,通过机械手按照顺序将砂壳从焙烧炉中取出,并放在浇注工位上;S3、浇注成型:在浇注工位上设置有重量传感器,在重量传感器感应到砂壳为空砂壳状态时放出铁水进行浇注,当达到一定重量后停止铁水放出,完成浇注;本发明可以使电炉内部的有毒气体加快流通至焙烧炉内部,使其内部物料反应充分,同时焙烧炉内部具有活动结构,可以使内部砂壳的受热均匀,并且能够将焙烧炉内壁粘附的杂质出去,避免在接下来的工作出现安全隐患问题。

    一种用于消失模涂料的连续烘干装置

    公开(公告)号:CN118253710A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202410400479.1

    申请日:2024-04-03

    发明人: 高兵

    摘要: 本发明公开了一种用于消失模涂料的连续烘干装置,包括储料底座、引导料板、第一支撑板和供料仓,本发明的在使用的过程中,经由导流扇叶向上吸入的热量空气会经由干燥壳顶部的干燥孔向外喷出,从而对圆柱体模具内底部进行干燥处理,当第二环状膨胀气囊完全展开后,第二环状膨胀气囊会支撑在圆柱体模具内壁,将位于圆柱体模具内部进行区域分隔,使得位于圆柱体模具内底部区域的热量空气被缓慢滞留,从而保证热量气体的持续与圆柱体模具内壁接触效果,此时圆柱体模具开口区域朝向引导料板底部,吸气管将喷流盒喷出的热量气体吸入并通过凹槽中的喷孔喷出,由于喷孔平行于引导料板,热量气体回直接冲入圆柱体模具内部,提高圆柱体模具内壁干燥效果。

    一种提高钛合金铸造用石墨型表面质量的方法

    公开(公告)号:CN118218538A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410330089.1

    申请日:2024-03-22

    摘要: 一种提高钛合金铸造用石墨型表面质量的方法,在钛合金铸造用石墨型基体表面采用涂覆方式制备复合涂层,复合涂层包括石墨结合过渡层和表面层,在石墨型表面涂覆复合涂层,通过石墨结合过渡层覆盖石墨型表面,使石墨型表面的孔隙在涂层表面张力作用下不暴露在外,同时作为过渡层有效结合石墨型、直接接触层,提高涂层的结合力;通过直接接触层降低铸型的导热系数和蓄热系数,减缓金属液的凝固速度,减少铸件表面流痕和裂纹缺陷,同时提高铸型内壁化学稳定性,减少污染层,防止铸件表面出现微裂纹及微突起,降低表面粗糙度,从而提高石墨型铸造钛合金表面质量,具有十分重要的意义。

    一种钛合金陶瓷型铸造用低成本浇口杯的制备方法

    公开(公告)号:CN114589291B

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202210252755.5

    申请日:2022-03-15

    IPC分类号: B22C9/08 B22C9/12 B22C23/02

    摘要: 本发明公开了一种钛合金陶瓷型铸造用低成本浇口杯的制备方法,具体涉及钛合金陶瓷型铸造技术技术领域,具体包括以下具体步骤:步骤1,以传统浇口杯为模型设计等壁厚铝制模具;步骤2,制备浇口杯造型混合砂料;步骤3,搅拌混合砂料填充到等壁厚铝制模具中造型;步骤4,造型后干燥及低温烧结;步骤5,配制惰性涂料进行喷沾浇口杯内壁面层;步骤6,阶梯式高温烧结得到成品。其以钛合金现场生产原料为主,改进工艺和方法,制备出具有良好的高温性能和抗渣蚀性的陶瓷型浇口杯,在不影响铸件浇注质量的前提下,替代了价格偏高的石墨浇口杯,有效地降低了生产成本。

    一种变速射砂的分体式制芯模具工装

    公开(公告)号:CN118045965A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202410150541.6

    申请日:2024-02-02

    摘要: 本申请公开了一种变速射砂的分体式制芯模具工装,包括上下对接的下模组件和上模组件,下模组件和上模组件之间设置有外形一致的成型组件;还包括射砂组件,射砂组件包括射砂喷嘴,射砂喷嘴设置有流量调节机构;流量调节机构包括设置于射砂喷嘴外侧的微型强扭矩电机,电机的电机轴伸入射砂喷嘴通道;位于射砂喷嘴通道里的电机轴两侧连接有半圆形挡板;半圆形挡板的半径小于射砂喷嘴的通道半径。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,结构简单,设计合理,利用射砂流量与流速的调节,保证了砂芯整体密度的均匀,使固化过程得到保证;变换刹车盘砂芯生产时,只需要更换成型组件,且只需装拆螺栓即可,更换方便;无需采购新的生产线。

    一种不锈钢零件的制作方法

    公开(公告)号:CN117483656B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202311680291.9

    申请日:2023-12-08

    摘要: 本发明提供一种不锈钢零件的制作方法,属于不锈钢零件铸造技术领域,包括如下步骤:S1、制蜡:S2、组数;S3、涂料;S4、脱蜡;S5、焙烧;S6、浇注;S7、清理、加工;通过优化传统失蜡法的制备工艺,在蜡件表面涂一层加固浆一层面层浆共五次,最后再涂一次加固浆封底,面层浆主要由硅溶胶、锆英粉搅拌构成,加固层浆由硅溶胶和莫来粉搅拌构成,使不锈钢材质得以用于制备阀,工艺简单易行,所得产品质量更加稳定,能够通过中性盐雾测试96小时,不会出现应力裂纹导致的泄露,环保且更耐腐蚀。