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公开(公告)号:CN118558963A
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202410626376.7
申请日:2024-05-20
申请人: 广东中南钢铁股份有限公司
IPC分类号: B22D11/128 , B22D2/00 , B22D11/20
摘要: 本发明的实施例提供了一种连铸机提升辊道助推装置及助推方法,涉及连铸机领域。该连铸机提升辊道助推装置包括辊道本体、第一助推组件、位置传感器、第二助推组件以及控制器,辊道本体用于运输铸坯,第一助推组件可活动地设置于辊道本体的弯道位置,位置传感器用于输出表征辊道本体上的铸坯的位置的信息,第二助推组件可活动地设置于第一助推组件上,控制器同时和第一助推组件、第二助推组件以及位置传感器电连接,控制器用于依据位置传感器的位置信息控制第一助推组件推动铸坯,使得铸坯朝向辊道本体的中心偏移,控制器用于在第一助推组件停止工作的情况下控制第二助推组件推动铸坯。避免出现铸坯卡死的现象,从而提高生产效率。
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公开(公告)号:CN111822667B
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN201910326946.X
申请日:2019-04-23
申请人: 中冶京诚工程技术有限公司
发明人: 杨惠新
IPC分类号: B22D11/128
摘要: 本发明公开了一种铸坯转向装置,包括依次连接的转向轴(2)、转向架(1)、销柱传动机构(10)和转向驱动机构(11),其中,转向架(1)上设有多根用于承接铸坯(30)的滑轨(3),滑轨(3)能够使铸坯(30)沿滑轨(3)滑动,转向驱动机构(11)能够通过驱动销柱传动机构(10)进而带动转向架(1)以转向轴(2)为轴转动,以使铸坯(20)从进坯方向转动预设角度后至出坯方向。该铸坯转向装置结构简单、使用方便、适应性强,能够将单根或成组的铸坯从进坯滑轨转动一定角度后送到出坯滑轨。
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公开(公告)号:CN117911341B
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202311837122.1
申请日:2023-12-28
申请人: 宝钢工程技术集团有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号: G06T7/00 , G06V10/764 , G06V10/774 , G06V10/82 , G06N3/0464 , G06N3/08 , G06Q50/04 , B22D11/128 , B22D2/00
摘要: 本发明公开了一种基于数字工厂的连铸滞坯处置方法,属于冶金数字化技术领域,可以通过数字孪生生产线对连铸机的滞坯影响参数进行实时监测分析,从而可以确认是否发生滞坯,同时辊面磨损严重或者辊轴承发生塌陷等情况,也可能导致滞坯,因此通过图像识别的方法进行更全面的监测,结合滞坯影响参数的分析结果,做到有效地监测滞坯,并向工作人员发出普通滞坯警报以及严重滞坯警报,执行应急操作和显示滞坯处置导航,使工作人员能够尽快处理滞坯,减少滞坯带来的生成影响和财产损失。
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公开(公告)号:CN118492295A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410655610.9
申请日:2024-05-24
申请人: 中国重型机械研究院股份公司
IPC分类号: B22D11/20 , B22D11/128 , B22D2/00
摘要: 本发明属于冶金连铸设备技术领域,特别涉及一种铸坯智能检测翻转出坯系统及使用方法。一种铸坯智能检测翻转出坯系统,包括铸坯翻转冷床、拉钢机和铸坯检测器,所述铸坯检测器位于所述拉钢机的入口位置,所述铸坯翻转冷床的尾部侧面设有高温矩形铸坯视觉检测模块,所述铸坯翻转冷床与拉钢机交接处设有铸坯翻转机构。本发明通过在冷床尾部侧面设置高温矩形铸坯视觉检测模块,当检测出铸坯为站立状态,需要翻转时,铸坯翻转机构动作,将铸坯翻转90°,不需要翻转的铸坯则正常交接至下一工序,从而实现经过冷床后,经过拉钢机收集的铸坯为同一姿态,为夹钳或磁盘吊下线铸坯以及铸坯堆垛提供便利和安全保证。
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公开(公告)号:CN115608938B
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202211181796.6
申请日:2022-09-27
申请人: 东北大学
IPC分类号: B22D11/12 , B22D11/128
摘要: 一种用于H型钢轧制生产的连铸矩形坯异型化方法,属于连铸矩形坯生产领域。针对H型钢轧前尺寸需求,提供一组或多组内外弧双侧凸型辊与一组或多组平辊组合凝固末端压下,在连铸矩形坯经凸型辊压下发生较大形变后,再利用平辊进行压下,极大程度降低压坯抗力;对连铸矩形坯角部的凸起翘脚进行修正,使入轧前连铸矩形坯坯型趋于异型化,从而降低H型钢轧制道次,解决了矩形坯轧制H型钢道次多、金属收得率低的难题,同时达到改善连铸矩形坯内部质量的作用。
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公开(公告)号:CN118385494A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410540201.4
申请日:2024-04-30
申请人: 阳春新钢铁有限责任公司
IPC分类号: B22D11/128
摘要: 本发明公开了一种连铸机钢坯翻转冷床集坯架分组改造方法,属于连铸工艺技术领域,解决现有连铸机无法满足连续处理红坯的快节奏生产需求的技术问题,改造方法将现有吊具由磁盘改为夹具,来满足热坯的吊运或装车;在现有集坯台架基础上延长钢坯存放轨道,并在存放轨道新增两台平行布置的液压分组小车;将存放轨道划分为待坯位和吊运位;在待坯位由现有收集小车完成6根铸坯的收集,在吊运位由液压分组小车进行移动,实现在台架轨面将铸坯分为至少两组。本发明在不对现有翻转冷床进行改造的情况下,将现有吊具由磁盘改为夹具,并在集坯台架上增加一组分组小车,以此保证夹具能够正常吊运及装车,从而降低铸坯热量的损失,减少轧钢加热炉燃气消耗。
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公开(公告)号:CN118357426A
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202410181008.6
申请日:2024-02-18
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号: B22D11/12 , B22D11/128 , B22D11/20 , B22D11/16 , B22D2/00
摘要: 本发明公开了一种连铸机拉矫系统,包括至少一套拉矫系统,拉矫系统包括上辊和与上辊连接的液压缸,所述拉矫系统还包括用于采集所述上辊两端位置数据且位于所述液压缸外侧的位置感应装置,位置感应装置被构造为用于实时监测上辊和拉矫机框架上横梁之间的距离变化情况,位置感应装置包括位置传感器,位置传感器为激光测距传感器。本发明的连铸机拉矫系统,通过设置高精度激光式位置传感器,能够实时监测上辊和拉矫机框架上横梁之间的距离变化情况;通过发射激光检测拉矫机上辊两侧的位置,没有多余的辅助设备,且不同于常规在液压缸内部通过检测液压缸行程的方式间接反馈拉矫机上辊位置,实现成本低,结构简单,便于维护检修,且位置检测准确精度高,直接反馈液压缸上辊位置,数据可靠有效直观。
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公开(公告)号:CN115007821B
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202210493137.X
申请日:2022-05-07
申请人: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC分类号: B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/124 , B22D11/128 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28
摘要: 本发明涉及一种大方坯GCr15SiMn轴承钢及其冶炼方法,属于轴承钢冶炼技术领域。为解决大方坯GCr15SiMn轴承钢冶炼过程钢水纯净度不易控制、连铸坯偏析大的问题,本发明提供了一种大方坯GCr15SiMn轴承钢的冶炼方法,包括如下工艺步骤:电炉初炼→精炼LF→真空RH→连铸。本发明针对GCr15SiMn轴承钢凝固特点,加强初炼、精炼过程冶炼控制,保证了钢水纯净度;通过连铸过程设定合理的工艺参数,使铸坯内部质量得到明显提升,所得GCr15SiMn轴承钢铸坯满足中心疏松1级、缩孔0.5级、中心偏析指数0.95~1.05,最高偏析指数≤1.08。
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公开(公告)号:CN112024839B
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN201910479808.5
申请日:2019-06-04
申请人: 中冶京诚工程技术有限公司
IPC分类号: B22D11/128 , B22D11/14
摘要: 本发明公开了一种连铸机用扇形段设备和连铸机,该连铸机用扇形段设备包括公共底座(10),公共底座(10)上可拆卸的连接有异型坯扇形段(20)或板坯扇形段(50),异型坯扇形段(20)能够支撑和冷却异型铸坯,板坯扇形段(50)能够支撑和冷却板型铸坯。该连铸机用扇形段设备将异型坯连铸机与板坯连铸机相结合,公共底座上连接有可以更换的异型坯扇形段或板坯扇形段,该板坯连铸机即可生产异型铸坯,又可以兼顾生产板型铸坯。
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公开(公告)号:CN112008054B
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN202010871687.1
申请日:2020-08-26
申请人: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号: B22D11/14 , B22D11/128 , B22D11/12
摘要: 本发明公开了一种铝合金薄带高速连铸连轧方法及系统,属于冶金加工技术领域,该方法包括将洁净冶炼后的铝合金熔体经高速连铸、热轧或温轧、中间快冷、冷轧卷取得到铝合金薄带。本发明融合了高速铸造、连续热轧、中间快冷、连续冷轧等工序,一次性完成从铸造到冷轧的组织演变。该方法凝固速度快,不仅可以生产普通用铝带,而且可以生产5XXX和6XXX系等高合金含量的铝带,其生产速度可达60~100m/min,生产能耗低,生产节奏快,从铸锭的熔炼到成品的收卷小于8~12h,且污染排放少,具有很大的经济效益和社会效益。
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