泡沫金属制备方法及泡沫金属制备装置

    公开(公告)号:CN110052594B

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN201910337384.9

    申请日:2019-04-25

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: B22D25/00 C22C1/08

    摘要: 本发明公开了一种泡沫金属的制备方法,包括:提供容置有无机盐颗粒的密闭容器,无机盐颗粒机械堆积在密闭容器中,形成无机盐颗粒堆积体,无机盐颗粒堆积体上压覆有压块,无机盐颗粒和压块的熔点大于泡沫金属的熔点;对密闭容器进行抽真空处理;对密闭容器进行加热并在密闭容器中压块远离无机盐颗粒堆积体的一侧提供液态金属;压块与密闭容器的侧壁具有间隙,和/或压块具有第一通孔,在密闭容器内部提供气体,使液态金属穿过间隙和/或第一通孔渗流至无机盐颗粒之间;对液态金属进行冷却,使液态金属凝固,得到金属无机盐复合体;以及用溶剂对金属无机盐复合体进行处理,使无机盐颗粒溶解而除去。本发明还公开了一种泡沫金属制备装置。

    一种泡沫铝生产工艺线及其生产工艺

    公开(公告)号:CN110756777B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN201911222377.0

    申请日:2019-12-03

    IPC分类号: B22D25/00 B22D21/04 B22D47/00

    摘要: 本发明公开了一种泡沫铝生产工艺线,包括熔化炉、承装所述熔化炉的熔化后的铝水的浇包、输送所述浇包的升降式的浇包输送车、预热炉、在预热炉中加热后装入浇包中铝水的模具、将浇包内的铝水引导浇入模具的引流槽、输送所述模具的模具输送车、将模具送入并进行反应的反应炉、对反应炉反应后的模具进行喷淋的喷淋装置、对淋喷后的模具进行取出作业的翻转取出装置。本发明的泡沫铝生产工艺线中将浇包和熔化炉与两条生产线适配,使生产的时间分配上更加的合理,增加了单位时间内的产出。

    生产包括硬质合金瓦片的复合产品的方法

    公开(公告)号:CN115515736A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202080100646.0

    申请日:2020-05-11

    IPC分类号: B22D19/00 B22D25/00 B22D19/06

    摘要: 本文中描述了一种生产复合产品(1)的方法,该复合产品包括嵌入其金属表面中的硬质合金瓦片(2),描述了一种适合于用在该方法中的硬质合金瓦片(2)以及一种包括这种硬质合金瓦片(2)的复合产品(1)。准备用于铸造该产品(1)的模具(3)。具有通孔(2a)或凹槽(2b)的硬质合金瓦片(2)被放置在所述模具(3)的期望表面(3a)处,并且通过诸如钉子或销钉的紧固元件(4)被固定到所述模具(3)的所述期望表面(3a),以使得每个相应的紧固元件(4)的伸长主体(4b)的至少一部分从每个通孔(2a)或凹槽(2b)的面向所述模具表面(3a)的相应开口伸出,并进入到所述模具(3)的材料中,从而将相应的硬质合金瓦片(2)固定就位。将熔融金属浇注到所述模具(3)中,以铸造所述复合产品(1),在固化之后,将该复合产品的铸件取出。

    一种层级密度泡沫铝生产设备及方法

    公开(公告)号:CN113774248B

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202110851479.X

    申请日:2021-07-27

    申请人: 薛有为

    发明人: 薛有为

    摘要: 本发明公开了一种层级密度泡沫铝生产设备及方法。生产设备包括螺杆和套筒,套筒上设有增稠铝液上料口,第一发泡剂上料装置和第二发泡剂上料装置,螺杆设置于套筒内,螺杆位于套筒前段,套筒前端设有发泡段,增稠铝液上料口设置于套筒前端上部,第一发泡剂上料装置设置于增稠铝液上料口下游,第二发泡剂上料装置设置于第一发泡剂上料装置之后。生产方法包括发泡,挤压与成型;将铝溶液加入套筒对铝液进行搅拌和推进,套筒前段设有发泡段,加入发泡剂的铝液在发泡段完成发泡、膨胀,接着进入到发泡仓。本发明使铝液发泡后搅碎生成更细小的气泡,改善了泡沫铝的成型性能,提高发泡均匀度和成品率,精密可控的生产出不同密度梯度的泡沫铝板。

    用于制造结构构件的方法

    公开(公告)号:CN111936253B

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN201980020962.4

    申请日:2019-04-17

    摘要: 本发明涉及一种用于制造结构构件(1)的方法,所述结构构件包括通过使可发泡的材料(6)发泡形成的泡沫结构(8),该方法包括以下步骤:‑增材地构造包括用于接纳可发泡的材料(6)的接纳空间(5)的接纳构件(7),该接纳构件至少部分复刻、尤其是完全复刻要制造的结构构件(1)的外部几何形状;‑将至少一种可发泡的材料(6)引入到接纳构件(7)的接纳空间(5)中;‑实施用于使引入到接纳构件(7)的接纳空间中的可发泡的材料(6)发泡的至少一种措施,以便构成泡沫结构(8)。

    一种铸造发泡涂料及其制作方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114210912A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111423460.1

    申请日:2021-11-26

    发明人: 谭世明

    IPC分类号: B22C3/00 B22D25/00

    摘要: 本发明提供了一种铸造发泡涂料及其制作方法,该铸造发泡涂料由如下百分含量的的原料制成:发泡剂0.1‑0.5%,耐火材料55‑65%,氧化铁红3‑5%,粘接剂6‑14%,悬浮剂6‑10%,偶联剂4‑8%,酒精适量。本发明所述的铸造发泡涂料,以一定目数的发泡剂为麻坑或者麻点主要形成材料,利用其燃烧时气化产生麻坑或者麻点,由于泡沫与耐火骨料密度差异比较大,涂刷时容易产生泡沫颗粒漂移现象,通过增加泡沫覆膜方式,加大偶联方式,增加泡沫颗粒附着力,从而使铸件表面达到设计要求,便于特殊应用场合铸件的大批量生产制备。

    一种自发泡多孔镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN112195382B

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN202011223069.2

    申请日:2020-11-05

    摘要: 本发明提供了一种自发泡多孔镁合金,成分为:4~12wt%的Zn,4~12wt%的Al,2~10wt%的Gd,0~0.4wt%的Mn,0~2wt%的La,0~2wt%的Ce,0~2.0wt%的Sr,0~1wt%的Ca,杂质总量小于0.3wt%,余量为Mg。本发明提供的多孔镁合金中含有Gd,Zn和Al,熔化后三者形成的熔体能够吸收大量的气体,在凝固过程中,随着温度的降低,气体逐渐析出并最终由共晶相来调节释放,从而形成气泡,达到自发泡的目的。本发明提供的多孔镁合金不需要借助任何发泡剂、增粘剂或者任何特殊的铸造工艺及条件就可以实现多孔镁合金。本发明提供了一种自发泡多孔镁合金的制备方法。

    一种泡沫铝生产用冷却装置

    公开(公告)号:CN112276046B

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202010967226.4

    申请日:2020-09-15

    IPC分类号: B22D25/00 B22D27/04 C22C1/08

    摘要: 本发明属于泡沫铝生产技术领域,具体涉及一种泡沫铝生产用冷却装置,包括移动支架,所述移动支架上下面对称面设置有滑轮,所述滑轮远离移动支架的一端设置有滑轨,所述移动支架内部各面都设有若干喷嘴,模具设置在所述移动支架开口的一侧,所述模具上端开口处设置有顶盖,所述模具下端设置有模具支撑架,支撑板设置在所述模具下方,所述支撑板上设置有若干喷嘴,若干所述位于两个所述模具支撑架之间,蓄水池设置在所述支撑板下方;本发明既可以对泡沫铝采取单向冷却,又可以采取整体水冷,可以适应不同铝熔体的冷却,而蓄水池设置有出水管,出水管与喷嘴相连,达到了冷却水的循环利用,节约了水资源。

    一种开孔泡沫金属填充复合材料的制作方法

    公开(公告)号:CN112008064B

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202010898554.3

    申请日:2020-08-31

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: B22D23/04 B22D25/00 C22C1/08

    摘要: 本发明提供一种开孔泡沫金属填充复合材料的制作方法,首先,制备用于制作填充复合材料的开孔泡沫金属复合体坯料,并进行线切割,得到所需形状和尺寸的开孔泡沫金属复合体型芯;然后,在开孔泡沫金属复合体型芯的表面,制作填充复合材料的金属壁,并同步完成金属壁和开孔泡沫金属冶金结合的制作;接着,对开孔泡沫金属填充复合坯料,进行粗加工,使得加工后的各部分尺寸略大于所需泡沫金属填充复合材料的尺寸,并将粗加工后的开孔泡沫金属填充复合坯料的开孔泡沫金属孔隙中的复合物进行熔除操作;最后,通过精加工得到开孔泡沫金属填充复合材料。本发明中开孔泡沫金属与金属壁之间为冶金结合,与胶粘粘法结等相比,耐高温且不易老化。