一种光学表面轮式气囊加工装置及抛光方法

    公开(公告)号:CN115771084B

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202211571007.X

    申请日:2022-12-08

    IPC分类号: B24B13/00 B24B13/04 B24B13/02

    摘要: 本发明公开光学表面轮式气囊加工装置及抛光方法,包括基座,基座上设置力控组件,力控组件底部连接第一驱动组件,第一驱动组件通过第二驱动组件和抛光组件连接;力控组件用于实现对第一驱动组件的恒力加载,第一驱动组件用于带动第二驱动组件和抛光组件以轮式气囊的中心为圆心左右往复摆动;第一驱动组件包括滑台和滑块,滑台与滑块沿滑块的周向相对滑动扣接,滑台与力控组件底部连接,滑块底部连接第二驱动组件;抛光组件包括与第二驱动组件连接的轮式气囊,第二驱动组件用于驱动轮式气囊沿自身轴向旋转,实现光学元件表面的加工。本发明装置可以扩大抛光轮与加工表面之间的有效接触区域,降低气囊抛光轮的磨损,有利于保持去除函数的稳定性。

    一种车灯凸透镜加工用抛光打磨装置

    公开(公告)号:CN114918782B

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202210865273.7

    申请日:2022-07-22

    发明人: 王凯 沙磊 王超 王福

    摘要: 一种车灯凸透镜加工用抛光打磨装置,涉及抛光打磨技术领域,包括水平设置的安装底板,安装底板上分别设有支撑组件、夹持安装组件、凹面打磨组件和凸面抛光组件;支撑组件包括两块竖向的支撑侧板,两块支撑侧板对称固接在安装底板的上表面上;支撑组件还包括支撑底座,支撑底座固接在安装底板的上表面中心处;夹持安装组件包括转动设置于支撑底座上方的夹持筒,夹持筒的上端开口设置,下端封闭设置,夹持筒的内底面上固接有若干个中心对称的夹持伸缩缸;夹持筒开口端的外壁上设有若干个可拆卸的夹持挡块。本发明解决了传统技术中的抛光打磨装置在加工车灯凸透镜时存在的打磨效率低、打磨效果差的问题。

    一种紧凑型C透镜球面研磨自动化设备

    公开(公告)号:CN114559364A

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202210172355.3

    申请日:2022-02-24

    发明人: 黄鑫路

    摘要: 本发明公开了一种紧凑型C透镜球面研磨自动化设备,包括框架模块、回转模块,回转驱动模块,摆动模块和摆动驱动模块;所述回转模块对称设置在框架模块的两侧且呈多层设置;所述回转模块包括多个排布设置的铝膜工位,所述回转驱动模块通过驱动同步带组带动回转模块中的铝膜工位同步回转运动,所述摆动模块设置在回转模块的上方,所述摆动模块包括与所述铝膜工位上下对应的压杆工位,每一压杆工位的底端卡嵌设置有产品组件,所述摆动驱动模块带动摆动模块进行往复摆动,从而带动每个产品组件在对应铝膜工位上摆动研磨。通过上述方式,本发明能够实现高密集工位排布,大幅增加坪效,同时自动化程度高。

    一种高陡度大偏离量非球面元件主动平滑方法

    公开(公告)号:CN113510568B

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202111066181.4

    申请日:2021-09-13

    摘要: 本发明公开了一种高陡度大偏离量非球面元件主动平滑方法,所述方法包括计算出元件与磨盘加工过程中的不吻合度曲线,通过不吻合度变化曲线分析元件和磨盘加工过程中的不吻合度变化分布趋势,并根据该变化趋势设计主动平滑方案,所述工具包括磨盘基底、连接件、连接轴、主轴、驱动轴、驱动电机,通过改变磨盘的面形曲率,使其实时适应被加工元件曲率半径,平滑高陡度大偏离量非球面元件表面中频误差。本发明针对高陡度大偏离量非球面元件的中频误差平滑加工提出工具设计及平滑方法,以降低在加工过程中磨盘与元件之间的不吻合度,提高加工后元件面形质量,平滑元件表面中频误差。

    一种双自由度连续旋转面形自适应抛光装置及方法

    公开(公告)号:CN113146411A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110481937.5

    申请日:2021-04-30

    申请人: 天津大学

    摘要: 本发明公开了一种双自由度连续旋转面形自适应抛光装置,包括力位控制器和力位控制器连接,力位控制器连接器固定有公转电机,减速器的被动轴连接有旋转支座,力位控制器连接器和的旋转支座之间设有360°旋转装置,旋转支座上设有可以实现绕Z轴做连续旋转的公转同时绕自身的旋转轴自转的柔性抛光轮;在加工过程中,力位控制器提供柔性抛光轮一定的载荷或进给量,通过抛光皮与工件表面柔性接触,实现材料去除。对一些复杂的异形面进行抛光具有面形自适应性,材料去除函数是旋转对称的类高斯分布函数,可以使表面误差快速收敛,抑制中、高频误差,实现均匀光滑表面纹理性能,合理地控制加工参数降低亚表面损伤,提高表面完整性和加工效率。

    使用杯型磨具的透镜球面加工方法以及透镜球面加工装置

    公开(公告)号:CN109414796B

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN201680087261.9

    申请日:2016-07-08

    IPC分类号: B24B13/04 B24B13/02

    摘要: 在透镜球面加工方法中,形成使得旋转的杯型磨具(9)抵接于透镜表面(5a)的抵接状态、以及使得杯型磨具(9)沿着透镜表面(5a)进行球心摆动的球心摆动状态,由此将透镜表面(5a)磨削成球面。在球心摆动状态下,将从球心摆动的摆动中心(P1)到杯型磨具(9)的与透镜表面(5a)的接触点(P3)的距离设定为与球面的半径(R)相同。将球心摆动的摆动幅度设定为:能够使得杯型磨具(9)的与透镜表面(5a)的接触点(P3)从透镜表面(5a)的一侧的外周缘侧向另一侧的外周缘侧移动而越过透镜表面上的透镜中心(P2)。

    透镜加工装置及透镜阵列

    公开(公告)号:CN111843713A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010608298.X

    申请日:2020-06-29

    摘要: 本发明提供一种透镜加工装置及透镜阵列,所述透镜加工装置包括旋转加工轮,具有沿所述旋转加工轮的外侧壁间隔设置的若干透镜插槽,并且所述插槽沿与所述旋转加工轮的转动轴平行的方向延伸;旋转驱动单元,所述旋转驱动单元与所述旋转加工轮的转动轴连接;以及透镜研磨组件,远离所述旋转加工轮的外侧壁设置,其中,所述透镜研磨组件上设置有供研磨液通过的排水孔。利用本发明的透镜加工装置进行透镜研磨时,可以通过控制以使构成的透镜阵列的若干柱状透镜的凸出射面的曲面整体上保持相同的曲率半径,以使每个柱状透镜的凸出射面的曲面的加工误差最小化。

    使用杯型磨具的透镜球面加工方法以及透镜球面加工装置

    公开(公告)号:CN109414796A

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201680087261.9

    申请日:2016-07-08

    IPC分类号: B24B13/04 B24B13/02

    摘要: 在透镜球面加工方法中,形成使得旋转的杯型磨具(9)抵接于透镜表面(5a)的抵接状态、以及使得杯型磨具(9)沿着透镜表面(5a)进行球心摆动的球心摆动状态,由此将透镜表面(5a)磨削成球面。在球心摆动状态下,将从球心摆动的摆动中心(P1)到杯型磨具(9)的与透镜表面(5a)的接触点(P3)的距离设定为与球面的半径(R)相同。将球心摆动的摆动幅度设定为:能够使得杯型磨具(9)的与透镜表面(5a)的接触点(P3)从透镜表面(5a)的一侧的外周缘侧向另一侧的外周缘侧移动而越过透镜表面上的透镜中心(P2)。

    一种大矢高深凹球面透镜的抛光方法

    公开(公告)号:CN105252378B

    公开(公告)日:2017-12-19

    申请号:CN201510762820.9

    申请日:2015-11-10

    IPC分类号: B24B13/00 B24B13/02

    摘要: 本发明公开了一种大矢高深凹球面透镜的抛光方法,抛光大矢高深凹球表面时,使用弹性橡胶皮碗支撑透镜,抛光球面表面时,在已完成抛光的大矢高深凹球表面制作保护层和填充层,通过填充层支撑透镜。本发明简单、合理、操作方便,通过增加填充层,有效解决了大矢高深凹球面透镜抛光过程中的支撑问题,无需单独定制专门的支撑皮碗即可实现均匀受力支撑,可以大大降低制造成本;且加工过程中只需要一个支撑工装即可满足两个面的加工,简化了加工流程,提高了加工效率,是一种快捷低成本的大矢高深凹球面透镜的抛光方法。