泵主轴球窝自动研磨机
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118664496A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410965014.0

    申请日:2024-07-18

    摘要: 本发明针对现有研磨机所加工球窝的光洁度以及形状和尺寸精度不够理想的问题,提供一种主轴球窝自动研磨机,其研磨台由台体、摆动环、固定座和驱动机构构成,在驱动机构的驱动下,固定座的下部可在水平的圆形路径上往复移动,配合摆动环,泵主轴的球窝面会进行摆动旋转,使球窝面上的球窝实现均匀地高低变化和旋转运动,同时,研磨杆在自转的过程中,可随泵主轴的运动进行自适应伸缩,保证始终顶在球窝内,故可实现对球窝内壁的均匀研磨,球窝的光洁度以及形状和尺寸精度高,提高了与轴承滚动元件的适配度。

    全自动阀门研磨机
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110385639B

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN201910762804.8

    申请日:2019-08-19

    摘要: 一种全自动阀门研磨机,涉及闸板阀和球阀系列金属硬质密封面的精密高效研磨加工技术领域,特别涉及全自动阀门研磨机,包括研磨支撑装置、齿条、升降圆柱、升降控制装置、悬臂、直线电机、直线电机机座、附轴电机、附轴、附轴减速机、附轴减速机座、研磨工作台、主轴电机、主轴减速机、旋转主轴和研磨装置。本发明的研磨工作台水平安装在研磨支撑装置上,升降圆柱垂直固定在研磨支撑装置上,升降控制装置固定配装在研磨支撑装置上,悬臂水平固定在升降圆柱上端,直线电机固定在悬臂,将被研磨的阀门至于研磨装置与研磨工作台之间,即可对阀门进行机械化研磨作业,本发明的机械结构可靠、研磨工作效率较高、可加工范围广。

    一种精密轴承制造用外径研磨装置

    公开(公告)号:CN118650552A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410983168.2

    申请日:2024-07-22

    摘要: 本发明公开了一种精密轴承制造用外径研磨装置,本发明涉及精密轴承技术领域,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的外侧面固定连接有放置机构,通过设置放置机构,可以对需要外径研磨的精密轴承进行放置,并对精密轴承进行限位,使其在旋转的时候,能够旋转的更加稳定,防止由于旋转不稳定而使精密轴承研磨不均匀,所述放置机构包括放置框,所述放置框固定连接在支撑板的外侧面,所述放置框的下表面开设有漏料孔,所述放置框的内表面固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的端部固定连接有限位框,通过设置漏料孔,可以对精密轴承研磨所产生的碎屑进行漏料,达到对精密轴承进行稳定夹持并打磨的效果。

    一种反应釜旋板阀阀体加工用研磨装置

    公开(公告)号:CN118163028B

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410600782.6

    申请日:2024-05-15

    摘要: 本发明公开了一种反应釜旋板阀阀体加工用研磨装置,包括:加工台,所述加工台的顶部固定连接有滑动组件,所述滑动组件内部的活动端固定连接有升降组件,所述升降组件的活动端固定连接有研磨组件,所述加工台的一侧固定连接有控制面板;固定框,所述固定框的顶部一侧设置为开口状,以及设置在所述固定框内部的限位座,所述限位座的顶部固定连接有电动滑轨;冷却装置,通过冷却装置对研磨过程中的研磨组件进行冷却降温;固定装置,通过固定装置对待加工的阀体输入端或输出端进行夹持固定,本发明涉及阀体加工技术领域。该一种反应釜旋板阀阀体加工用研磨装置,可对研磨棒表面进行快速降温。

    一种晶圆高精密厚度研磨在线控制设备

    公开(公告)号:CN112775820B

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202110164193.4

    申请日:2021-02-05

    发明人: 贾怀宇

    摘要: 本发明公开了一种晶圆高精密厚度研磨在线控制设备,包括研磨装置本体、密封门、丝杆、初始画面、加工压力待机画面、虚拟研磨和设备调整,所述虚拟研磨的输出端和晶体厚度设定的输入端相互连接,所述晶体厚度设定的输出端和控制器模块的输入端相互连接,本发明通过设置的晶体厚度设定,能够通过手动输入设定研磨晶片厚度,能够通过控制器模块将信息情况分别传递到控制单元和传感器放大器单元,通过控制单元将将研磨信息情况通过测量处理一进行处理,并通过指令发出模块一将信息传输到数据合成模块,通过设置的补偿演算和补偿值记忆,能够对研磨信息情况进行智能调整,从而能够避免使用者手动调整,增加了晶片研磨时的准确性。

    方便粉末冶金零件加工件快速取出的精加工研磨机

    公开(公告)号:CN118544260A

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202410837555.5

    申请日:2024-06-26

    摘要: 本发明公开了方便粉末冶金零件加工件快速取出的精加工研磨机,涉及研磨机技术领域,现有的研磨机在进行研磨后,压力装置泄压后需要人工对零部件进行取出,其中零部件置于设备内部,只能进行一个一个的拿取,不能一次性进行多组的拿取,取出操作会出现很多的不便,且在效率上也会相对较,本发明通过拿取盘上端的磁力环片和对接圆片对与其相应位置的零部件进行磁力吸取,后通过人工统一进行零部件的剥离,也可单独安装刮除装置,通过刮除装置上端的刮板划过磁力环片,进而将上端的零部件刮除下来,无论是手动还是装置刮除,相比于传统直接在研磨仓内进行一一拿取来说,效率上得到了加快。

    一种气压控制装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118493240A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410455612.3

    申请日:2024-04-16

    摘要: 本发明涉及一种气压控制装置。该气压控制装置包括:底座,开设有正压输入口、负压输入口和多个出气口;多个气压控制组件,均安装在底座上,底座内部还开设有气流通道,每一气压控制组件通过气流通道与正压输入口和负压输入口连通,每一气压控制组件通过气流通道与对应的出气口连通;其中,每一气压控制组件用于将负压输入口的负压和/或正压输入口的正压引入至对应的出气口,并控制对应的出气口的气压大小。与现有技术相比,本申请中的气压控制装置在确保气压控制精度的前提下,本申请中的气压控制装置大大减少了管路连接,且结构更加紧凑,从而所需占用的空间较小,能够更好的满足在空间受限的情况下的安装需求。

    一种用于发动机燃油喷嘴油路接头的研磨装置

    公开(公告)号:CN118046310B

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410451314.7

    申请日:2024-04-16

    IPC分类号: B24B37/02 B24B37/27 B24B37/34

    摘要: 本发明公开了一种用于发动机燃油喷嘴油路接头的研磨装置,其特征在于,包括基板、研磨机构、导轨、压紧装置,其中研磨机构通过导轨与基板连接,导轨通过螺钉与基板连接,基板上还设置有载物台、驱动器和控制器,所述压紧装置设置在载物台上,喷嘴接头通过压紧装置固定在载物台上,所述驱动器和控制器通过导线与研磨机构连接并控制研磨机构按照既定程序进行运动。通过弹簧作为柔性连接体,可以在研磨时起到自动微调研磨力的作用,防止在研磨时出现刚性冲击,损伤零件,模拟了人工研磨的柔性特点。研磨棒锥面具有一条状凹槽,涂抹研磨膏时可以使其储存一定的研磨膏在其凹槽内,在研磨过程中使得研磨效果更好。

    一种具有研磨功能的冰刀生产设备

    公开(公告)号:CN118456277A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410750343.3

    申请日:2024-06-12

    摘要: 本发明公开了一种具有研磨功能的冰刀生产设备,包括壳体总成、恒力研磨组件和压力平衡组件,所述恒力研磨组件和压力平衡组件均设于壳体总成的内部,所述壳体总成上开设有进料孔,所述恒力研磨组件和压力平衡组件分被设于进料孔的两侧。本发明属于冰刀研磨技术领域,具体是指一种具有研磨功能的冰刀生产设备;本发明通过设置恒力研磨组件和压力平衡组件,能够在冰刀研磨的过程中对冰刀的研磨压力进行自补偿,同时能够使装置对冰刀的压力进行抵消补偿,保证装置能够对冰刀研磨的均匀施压,有效解决了目前冰刀生产装置不能够对冰刀的研磨压力自行补偿、冰刀形状不规则容易钝化的问题。

    一种镜组倾斜角度快速定量修研装置及方法

    公开(公告)号:CN111890219B

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202010647277.9

    申请日:2020-07-07

    摘要: 本发明提供一种镜组倾斜角度快速定量修研装置及方法,解决现有对平面镜组凸台研磨方法易造成底面不平整,研磨效率较低、检测较为繁琐的问题。该装置包括工作平台及设在工作平台上的测试单元和研磨单元;测试单元包括标准角度块、设在工作平台上的基准底板和显示器、设在基准底板上的自准直测微光管;显示器与自准直测微光管连接,标准角度块的角度与标准研磨平面组中平面镜与底板要求夹角相同;研磨单元包括研磨平台、滑动底板及N个定位螺杆;研磨平台设置在工作平台上;滑动底板通过滑动组件设置在研磨平台上;N个定位螺杆分别穿设在滑动底板N个压紧螺纹孔中,且N个定位螺杆下端的定位柱分别伸入待研磨平面镜组底板上表面的N个固定孔中。