一种双色鞋底注射成型设备及其注射成型方法

    公开(公告)号:CN118849326A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411135137.8

    申请日:2024-08-19

    摘要: 一种双色鞋底注射成型设备,涉及鞋底注射成型设备领域,包括模站、射枪、液压泵站和电控系统,模站包括模具、输送装置、取出装置和开合模装置,模具由上模、隔色板和下模自上而下依次布置而成;输送装置用于驱动模具在注射工位与开合模装置之间来回移动;取出装置与开合模装置连接可向外转移或向内输送隔色板;开合模装置接收输送装置输送的模具对其进行按压合拢或进行开模取件;射枪设置在模站上方并与上模连接并向内注射材料;液压泵站与射枪连接为射枪提供注射动力;电控系统分别与各部件连接并控制其工作,自动化程度高,工作流程短,全程无需人工操作,极大提高了生产力。

    一种注塑成型工装及注塑成型方法

    公开(公告)号:CN118544515B

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411018242.3

    申请日:2024-07-29

    摘要: 本发明公开了一种注塑成型工装,涉及注塑成型技术领域,包括机台,所述机台上表面的中部开设有装配孔,所述机台后端上表面的中部固定连接有机架;所述机架前端的上表面和装配孔的内腔均安装有成型组件,用于对注塑料进行成型处理;本发明通过设置的气缸一和水泵,首先控制气缸一启动就能够带动上模具向下移动,当上模具向下充分卡入到下模具的内部时,这样就快速完成了模腔的封闭和成型,然后控制水泵启动,水泵启动就能够带动抽水管把储水箱内的冷水分别传输到外降温腔和内降温管的内部,通过外降温腔和内降温腔内流动的冷水就可以对注塑件的内外表面同时进行降温,这样就很大程度提高了注塑件的冷却速率,并且加快了注塑工装的工作效率。

    注塑机开合模液压控制系统及注塑机

    公开(公告)号:CN109466035B

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN201710800084.0

    申请日:2017-09-07

    IPC分类号: B29C45/67

    摘要: 本发明涉及注塑机的液压控制系统领域,公开了一种注塑机开合模液压控制系统及注塑机,该注塑机开合模液压控制系统包括锁模油缸、分别连接于锁模油缸的有杆腔和无杆腔的第一工作油路和第二工作油路,以及用于控制锁模油缸的伸缩切换的比例方向阀,比例方向阀连接有分别接通压力油源和油箱的进油油路与回油油路,第二工作油路包括连接至比例方向阀的进油分支油路以及差动合模分支油路,差动合模分支油路上设置有能够选择所述回油油路连通连通至油箱或无杆腔的选择导通阀组,其通过对液压控制系统的改变,使得差动合模时锁模油缸的可控性提高。

    一种嵌套脚垫双级注塑与压合设备

    公开(公告)号:CN118752688A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202411252023.1

    申请日:2024-09-09

    摘要: 本发明公开了一种嵌套脚垫双级注塑与压合设备,涉及双级注塑技术领域,包括主体、凹模和凸模,所述凹模和凸模之间配合连接,所述凹模和凸模均设置有两个,两个所述凹模内壁结构相同,两个所述凸模内壁结构不同,所述主体的一侧设置有驱动机构,驱动机构包括气缸、驱动电机、齿轮组和转盘,所述主体通过气缸和转盘与凹模相连接,在气缸、驱动电机、齿轮组和转盘的作用下,凹模相对凸模进行水平位移以及旋转。本发明通过在第二次注塑之前,对半成品工件粘结面表层进行加热,使得半成品工件的粘结面表层处于流体状态,以便于在后续注入第二种熔融塑料时,两种塑料的粘结面之间产生拖曳流动,进而实现两种材质塑料粘结面之间的粘结效果更加紧密。

    一种一次成型的橡塑EVA鞋底加工装置及工艺

    公开(公告)号:CN118342721B

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410646564.6

    申请日:2024-05-23

    发明人: 葛学银

    摘要: 本发明涉及制鞋领域,具体涉及一种一次成型的橡塑EVA鞋底加工装置及工艺,包括注塑机及模具,注塑机上设有模具口,模具包括母模、公模及设于母模底部和公模底部的模具板,模具设有两个,装置还包括设于注塑机一侧的支撑平台,支撑平台在逐渐远离模具口的方向上,依次具有模具升降区域和模具分合区域,模具升降区域的上方具有模具停留空间;用于使得模具分合区域内的模具的公模和母模分合的模具分合部;用于驱动模具升降区域内的模具沿竖直方向升降的模具升降部;用于使得模具出入模具口,并驱动模具在支撑平台上运动的驱动部。通过本发明,可有效节省时间,提升了橡塑EVA鞋底的生产效率。

    一种异形塑料型材加工成型模具
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118664858A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202411098311.6

    申请日:2024-08-12

    IPC分类号: B29C45/67 B29C45/73 B29C45/17

    摘要: 本发明属于塑料型材技术领域,且公开了一种异形塑料型材加工成型模具,包括两个模座,两个所述模座的左右两侧均设有机架,两个所述模座左右两侧的中部位置上均安装有横向卡块,所述机架的左右两侧均开设有横向卡槽,所述机架的上下两侧均开设有纵向卡槽,所述模座通过横向卡块与横向卡槽之间活动卡接,所述模座相对横向卡槽左右位移。本发明通过利用外部输入的高压气体实现两个模座的自动分离,使其在注塑前快速进行模座内部的检查,且通过释放气体即可实现两个模座之间的快速定位和组装,同时可实现密封条的自动密封,整个过程自动完成,无需复杂的定位调整以及安装过程,显著缩短合模时间,提高成型效率。

    一种抱闸式开合模保压切换机构及控制方法

    公开(公告)号:CN114474627B

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202210089470.4

    申请日:2022-01-25

    发明人: 张扬明 何远飞

    IPC分类号: B29C45/66 B29C45/67

    摘要: 本发明公开了一种抱闸式开合模保压切换机构及控制方法,包括动模板、定模板、哥林柱、连接座、用于驱动动模板运动的第一油缸、抱闸组件、驱动件和保压油缸,所述驱动件驱动抱闸组件沿锁模抱闸丝杆径向做直线运动,使抱闸组件与锁模抱闸丝杆上的抱闸齿配合。本发明还公开了抱闸式开合模保压切换机构的控制方法,包括合模、抱闸、保压、泄压、松闸、开模等步骤。本发明通过抱闸组件的夹头沿锁模抱闸丝杆径向做直线运动,对锁模抱闸丝杆进行多点抱紧限位实现抱闸,抱闸过程抱闸组件的运动不会导致保压油缸的活动端转动,进而避免了保压油缸因其活塞端的转动导致的油封磨损问题。

    合模单元以及具有这种合模单元的成型机

    公开(公告)号:CN118636410A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410275553.1

    申请日:2024-03-12

    IPC分类号: B29C45/67 B22D17/26

    摘要: 本发明涉及一种用于成型机(2)的合模单元,所述合模单元具有夹模板(1)、贯穿所述夹模板(1)的至少两个横梁(3)以及至少两个锁紧螺母(4),其中,所述至少两个横梁(3)能借助所述至少两个锁紧螺母(4)相对于所述夹模板(1)锁紧,并且设置有用于使所述至少两个锁紧螺母(4)的位态同步的至少一个同步杆(9),其中,所述至少一个同步杆(9)固定在所述至少两个锁紧螺母(4)中的至少一个锁紧螺母的外表面(10)上。

    一种二极管的注塑成型设备及成型方法

    公开(公告)号:CN118559961A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202411044494.3

    申请日:2024-08-01

    发明人: 陈育 张燕

    摘要: 本发明涉及二极管注塑技术领域,且公开了一种二极管的注塑成型设备及成型方法,包括架体,架体的顶部固定连接有台面,所述台面的顶部固定连接有二极管注塑组件以及对二极管进行上下料的挪移组件,所述注塑组件包括安装架一,安装架一固定连接在台面的顶部,所述安装架一的两侧均固定连接有两个光杆。本发明通过设置两个挪移式注塑模具组件、以及上注塑模具组件和下注塑模具组件上下移动开合形成注塑模腔,并通过驱动机构切换两个挪移式注塑模具组件实现快速上下料作业,有效解决在进行上下料时需暂停注塑,从而造成工时浪费,生产效率低下的问题,以及通过气压产生的压力使模具闭合贴紧,有效避免在注塑时产生缝隙的情况。

    一种一次性成型轮胎胎面的加工机

    公开(公告)号:CN118559960A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410992769.X

    申请日:2024-07-24

    发明人: 朱忠山

    摘要: 本发明涉及轮胎胎面制造技术领域,特别涉及一种一次性成型轮胎胎面的加工机;包括安装在移动装置上方的计量注射单元,所述计量注射单元包括塑化单元和注射单元,二者连接在一起为前方的硫化成型主机注射半固态的橡胶物料,所述硫化成型主机上安装有移模装置、移动增压机构、安全锁机构以及能够上下移动的动模板,实现轮胎胎面的一次性成型,本发明提高了轮胎胎面成型的自动化程度,同时保证了作业人员的安全,具有广阔的市场前景。