一种高稳定性的3D打印设备框架结构

    公开(公告)号:CN118927616A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411225408.9

    申请日:2024-09-03

    发明人: 同增强 康维珊

    摘要: 本发明涉及一种高稳定性的3D打印设备框架结构,由基板、光路支架、扫描系统、水冷机构、铺粉导向机构、气体氛围箱等组成,基板、铺粉机构安装座,光路支架、扫描头安装底座采用具有良好热稳定性的机械结构连接,扫描系统与气体氛围箱之间采用柔性密封机构,避免气体氛围箱变形对扫描头定位精度的影响。基板上的光电发射点、反射镜、接收点、信号放大与处理系统形成了在线精度监测系统,利用三角测距原理检测扫描头是否会出现形变或蠕动,能够及时检测到结构精度温漂问题以便及时补偿修正;所述水冷机构设有至少两组,其中一组安装在光路支架的顶端,另一组安装在基板与光路支架之间的底部,阻断加工过程中热量的传输,减少框架结构整体热变形。

    粉末层三维打印机
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111093953B

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN201880050834.X

    申请日:2018-06-11

    摘要: 本发明涉及用于在粉末层三维打印机(2)中分布构造粉末以及用于收集已经变得悬浮在三维打印机的构造平台附近的气体大气中的构造粉末的颗粒的装置。这些装置包括重涂覆器(20),其在跨构造平台或粉末床的宽度提供精细的构造粉末的均匀分布方面是特别有用的。本发明还包括粉末层三维打印机(2),其包括用于分布构造粉末的装置和/或用于收集此类悬浮微粒的装置。改进的细粉重涂覆器(20)使用超声换能器(30)使粉末移动通过片状网屏(28)。可以将片状网屏(28)呈现给在狭窄的分配槽中被馈送到该片状网屏(28)上的粉末,以限制来自分配器的粉末的流速并提供对所分配的粉末量的控制。槽的宽度可以延伸以覆盖整个构造箱填充区。超声换能器(30)优选地适于在操作期间周期地扫过频率范围。超声振动系统可以扩充有低频振动系统。粉尘收集系统(160)从构造箱(172)的周边吸取空气,使空气向下穿过打印机(2)的台面板(170)并离开打印机的壳体(164)而到外部粉尘收集器(250)。

    一种3D打印选择性激光烧结sls铺粉设备

    公开(公告)号:CN118721732A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410816794.2

    申请日:2024-06-24

    发明人: 詹云 王立军

    摘要: 本发明涉及3D打印技术领域,具体为一种3D打印选择性激光烧结sls铺粉设备,包括工作平台、第一伸缩装置、支撑架、位置调节组件、铺粉组件和挤压组件,工作平台的下端面用于连接多个等距均布的第一伸缩装置;第一伸缩装置选用液压缸;对称设置的支撑架设置在工作平台两侧,支撑架与工作平台滑动连接,位置调节组件连接在支撑架上。本发明中,挤压组件使用状态下沿着垂直方向靠近工作平台对松散的粉料进行一定程度上的挤压使其分散均匀,挤压组件能够对不同尺寸的工作平台进行挤压来使挤压组件保持与工作平台的匹配,避免出现挤压组件出现凸起,密封组件对带有孔洞的挤压组件进行密封以防止粉料被挤压时出现分布不均匀的情况。

    双向铺粉方法、双向铺粉装置及3D打印设备

    公开(公告)号:CN118650874A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202411140023.2

    申请日:2024-08-20

    发明人: 刘建业 王毅 张骏

    摘要: 本发明涉及3D打印技术领域,尤其涉及一种双向铺粉方法、双向铺粉装置及3D打印设备。该双向铺粉方法包括将两次铺粉的粉末量落到刮刀的后方,刮刀向后移动,将粉末铺在打印平台上,完成第一次铺粉;刮刀继续向后移动,刮刀与换向机构抵接,刮刀沿着换向机构的上表面向上移动,第二层粉末遗留在打印平台上;刮刀通过换向机构下降至第二夹持位置,并在第二夹持位置所处的高度向前移动,将第二层粉末铺在打印平台上,完成第二次铺粉。实现单刮刀双向铺粉,提高铺粉效率,进而提高打印效率。采用本发明所提供的双向铺粉方法的双向铺粉装置,能够实现双向铺粉,从而提高铺粉效率。3D打印设备,通过应用上述双向铺粉装置,能够提高打印效率。

    三维造型物的制造方法和采用该方法制造的三维造型物

    公开(公告)号:CN114096334B

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202180002957.8

    申请日:2021-04-30

    摘要: 提供以形状均匀且结合牢固的格子区域和配置在该格子区域的整个周围的外框区域为对象的三维造型物及其制造方法。一种三维造型物的制造方法和基于该方法的三维造型物,可通过以下三维造型物的制造方法来实现所述课题,该方法基于反复进行粉末层(3)的成形和采用激光束或电子束进行的烧结这样的工序,在格子区域(1)中,通过将具有预定光斑直径的所述束以预定间隔沿一侧方向扫描多次,由此成形出烧结层(41),然后,通过重新在与所述一侧方向交叉的另一侧方向上进行同样的扫描,由此成形出烧结层(42),在外框区域(2),通过对由内侧线和外侧线围成的格子区域(1)的整个周围扫描具有预定光斑直径的所述束,由此成形出连续的烧结层(43)。

    用于校准辐照系统的方法和装置、用于生产三维工件的设备和计算机程序产品

    公开(公告)号:CN118574689A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202380015899.1

    申请日:2023-01-20

    发明人: 菲利普·罗泽

    摘要: 描述了一种用于校准辐照系统(10)的方法,该辐照系统使用于生产三维工件的设备(100)中。该方法包括步骤i):将校准平面(30)与辐照系统(10)的光学单元(16)之间的、在垂直于校准平面(30)的z方向上的距离设置为第一距离(z1)。在步骤ii)中,在将校准平面(30)与光学单元(16)之间的距离保持在第一距离(z1)的同时,在光学单元(16)的扫描镜(22)布置在第一角度基本位置的情况下,在校准平面(30)内的第一x‑y区域(a1)中辐照第一校准图案(p1,1)。在光学单元(16)的扫描镜(22)布置在第二角度基本位置的情况下,在校准平面(30)内的第二x‑y区域(a2)中辐照第二校准图案(p2,1);处于第二角度基本位置的扫描镜(22)相对于第一角度基本位置至少枢转±1°。在步骤iii)中,将校准平面(30)与光学单元(16)之间的、在z方向上的距离设置为第二距离(z2),且第二距离与第一距离(z1)不同。在步骤iv)中,在将校准平面(30)与光学单元(16)之间的距离保持在第二距离(z2)的同时,在光学单元(16)的扫描镜(22)布置在第一角度基本位置的情况下,在第一x‑y区域(a1)中辐照第三校准图案(p1,2);在光学单元(16)的扫描镜(22)布置在第二角度基本位置的情况下,在第二x‑y区域(a2)中辐照第四校准图案(p2,2)。在步骤v)中,对第一校准图案、第二校准图案、第三校准图案以及第四校准图案(p1,1、p2,1、p1,2、p2,2)进行评估,以根据校准平面(30)内的x‑y位置来确定辐射束(14)在z方向上的焦点位置。在步骤vi)中,基于辐射束(14)的所确定的焦点位置对辐照系统(10)进行校准。