一种集烘干、炭化一体炭化系统
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118638564A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410976024.4

    申请日:2024-07-19

    摘要: 本发明公开了炭化技术领域的一种集烘干、炭化一体炭化系统,包括炭化筒、散热筒、烘干筒和预热筒,炭化筒与散热筒之间转动连接,炭化筒中部设有隔离筒,隔离筒与炭化筒之间连接有螺旋进给片,烘干筒位于隔离筒内,预热筒位于散热筒内,预热筒内安装有进料螺旋,炭化筒一端转动连接有封闭门,封闭门中部安装有伸缩缸,伸缩缸的端部穿过封闭门固定连接有放料盖,放料盖位于炭化筒内且与烘干筒匹配,预热筒顶部安装有下料管,散热筒底部开设有出料窗;本发明实现烘干、炭化的一体化生产加工过程,能够提升整体效率,整体集成度较高,占地面积较小。

    一种智能化炼焦方法及装置

    公开(公告)号:CN117363367B

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202311443442.9

    申请日:2023-11-02

    发明人: 陈泽兴

    IPC分类号: C10B47/02 C10B53/04 C10B31/00

    摘要: 本发明公开了一种智能化炼焦方法及装置,其中,炼焦方法包括如下步骤,步骤S1:原料准备;步骤S2:将原料投入到炼焦炉中;步骤S3:在炼焦炉中进行预热;步骤S4:对预热后的原料进行高温干馏,使原料焦化;炼焦装置包括炉体,炉体呈立式布置,炉体内部安装有多层隔热机构,原料内部开设有原料腔和炼焦腔,多层隔热机构位于原料腔和炼焦腔之间,炉体的外壁固定安装有驱动机构;本发明提供的多层隔热机构,在实际使用过程中,驱动机构驱使多层隔热机构在炉体内转动,并在原料腔和炼焦腔之间形成预热腔,原料进入到预热腔内预热后,便直接落入到炼焦腔内进行炼焦处理,避免了预热后的煤炭即原料不能够立即的进行炼焦的问题。

    一种复合捣固的煤饼密度提升方法

    公开(公告)号:CN118360065A

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202410480130.3

    申请日:2024-04-22

    IPC分类号: C10B45/02 C10B31/00

    摘要: 本发明属于炼焦煤捣固技术领域,具体涉及一种复合捣固的煤饼密度提升方法。该方法包括预处理调节待捣固炼焦混合煤水分及粒度,预压,重叠压和保压的步骤,重叠压以单次压制使煤饼下降高度为当前煤饼高度的10%计算,重复压制直到煤饼高度压缩为初始状态的至少1/2,最后保压并完成压制。本发明提供的压制方法能解决现有炼焦煤捣固方法中煤饼密度提升效果不明显,受液压机最大压强限制等的缺陷,并且能够解决一次压中容易导致的煤饼塌陷和密度不均匀问题,有利于提高煤饼捣固的质量。

    焦炉碳化室的装煤方法、装置、设备及介质

    公开(公告)号:CN117801832A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202311684411.2

    申请日:2023-12-07

    IPC分类号: C10B31/00 C10B41/00 C10B53/04

    摘要: 本发明公开了一种焦炉碳化室的装煤方法、装置、设备及介质,属于煤化工技术领域。该方法包括:获取碳化室内堆煤体积;若所述碳化室内所述堆煤体积达到第一体积阈值,则控制平煤杆进行第一次平煤操作,所述第一体积阈值为堆煤高度达到第一高度阈值时所述堆煤的体积;若所述碳化室内所述堆煤体积达到第二体积阈值,则停止装煤,并控制所述平煤杆进行第二次平煤操作;其中,所述第一体积阈值小于第二体积阈值。该方法可以保持碳化室内装煤量的同时,降低堆煤的高度,避免产生冒烟问题。

    一种压力可调的新型U型管装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN108329935B

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN201810326455.0

    申请日:2018-04-12

    IPC分类号: C10B31/00 C10B41/00

    摘要: 本发明公开了一种压力可调的新型U型管装置及其使用方法,包括U型管体、调整所述U型管体内压力的压力调节装置、提升或下降所述U型管体的提升框架、驱动所述提升框架上下运动的提升框架油缸、揭开炭化室炉盖的揭盖装置、固定所述揭盖装置及所述提升框架油缸的固定支架,所述压力调节装置包括油缸支座、驱动油缸、旋转臂、连接轴、调节阀体,所述连接轴上固定有调节翻板。本发明公开的一种压力可调的新型U型管装置及其使用方法可以实时调节U型管体内的压力,且减少揭盖时的冒烟环节,控制烟尘外溢,改善工人的工作环境。

    一种捣固焦炉装煤底板前托架装置及其工作方法

    公开(公告)号:CN117603711A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311737668.X

    申请日:2023-12-15

    IPC分类号: C10B31/00

    摘要: 本发明提供一种捣固焦炉装煤底板前托架装置及其工作方法,装置包括:两个支撑座,两个支撑座内侧各设置有一个可旋转的前托架梁,所述前托架梁的后部位于车体钢结构的上部;所述前托架梁的上部设置有滑板,所述滑板后侧设置有装煤底板支架,所述装煤底板支架设置于车体钢结构上,所述装煤底板支架和滑板用以输送装煤底板,两个支撑座和两个前托架梁通过连接轴转动连接,所述连接轴的两端分别与一个连杆的一端转动连接,所述连杆的另一端与驱动油缸转动连接,所述驱动油缸设置于车体钢结构上。本发明的装煤底板前托架装置在装煤底板滑道与炉体之间建立连接桥,即前托架梁,解决了装煤底板下挠,造成煤饼开裂、塌落问题。

    一种适用于顶装捣固一体化焦炉的给煤系统

    公开(公告)号:CN108315023B

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN201810287778.3

    申请日:2018-03-30

    IPC分类号: C10B31/00 C10B37/00

    摘要: 本发明涉及一种适用于顶装捣固一体化焦炉的给煤系统,包括煤塔、顶装装煤车和捣固站,还包括移动式输送装置和移动式输送装置轨道;顶装装煤车能够沿顶装装煤车轨道在储煤仓的下料口与焦炉顶装装煤口之间移动;移动式输送装置轨道包括走轨及吊轨,其中吊轨设于储煤仓的下方,走轨设于捣固煤斗的上方,移动式输送装置能够沿吊轨和走轨连续走行移动,并且实现储煤仓的下料口与捣固煤斗的进煤口的移动对接。本发明能够满足顶装和捣固两种生产模式的需求,并避免下料口因煤料板结而堵塞,同时增加煤塔的有效容积;移动式输送装置轨道采用吊轨与走轨结合的形式,不占用储煤仓下部空间,不增加煤塔的整体高度,也不影响顶装装煤车的正常运煤作业。

    一种干熄焦烘炉方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117448013A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311533930.9

    申请日:2023-11-17

    IPC分类号: C10B39/02 C10B31/00

    摘要: 本发明公开了一种干熄焦烘炉方法,包括以下内容:(1)取消煤气烘炉,改为红焦烘炉,通过控制装焦速度、排焦量、循环风量,将红焦对砌体的冲击降到最低;(2)烘炉前增加装入冷焦量,保证烘炉前期也能正常排焦,消除悬料风险;(3)通过微调循环风量、低压蒸汽量、空气导入量、各放散阀开度,消除温风干燥过程中因蒸汽压力和温度波动带来的升温不均的问题。本发明实施后,干熄焦的烘炉时间从原来的15天可缩短至8天,取消煤气烘炉,可节约9天的煤气用量,进一步缩短投产时间;消除了烘炉过程中发生悬料的风险,使整个过程更稳定顺畅。

    一种捣固装煤车底部余煤刮扳机检修的装置及其方法

    公开(公告)号:CN116987517A

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202311148485.4

    申请日:2023-09-06

    IPC分类号: C10B45/00 C10B31/00

    摘要: 本发明涉及一种捣固装煤车底部余煤刮扳机检修的方法,步骤为:将U型托架装置安装在捣固装煤车底部,并且将U型托架装置的托辊置于在U型托架装置的上位并且要求辊面高于油管高度;拆卸捣固装煤车底部的余煤刮板机壳体与捣固装煤车主梁连接的螺栓,并将余煤刮板机整体置于U型托架装置上;在余煤刮板机远离油管的一端通过汽车吊拽拉余煤刮板机直至余煤刮板机的端部完全脱开油管;设置手拉葫芦将余煤刮板机兜住,并将U型托架装置的托辊拆下且安装到U型托架装置的下位,然后通过手拉葫芦将余煤刮板机整体置于托辊上;开始对余煤刮板机进行检修处理。本发明能够使捣固装煤车底部余煤刮板机检修时间显著缩短,达到高效检修目标。