一种用于镀锌线辊组高效组装的组装装置及方法

    公开(公告)号:CN117403160A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311342323.4

    申请日:2023-10-16

    IPC分类号: C23C2/00

    摘要: 本发明公开了一种用于镀锌线辊组高效组装的组装装置及方法,包括分别用于支撑辊组两端的两根支撑横梁,两根支撑横梁间的中心线位于辊组实际安装位置的横向中心线的延长线上,横向中心线与待镀锌线体的行进路径相同;吊装机构位于辊组实际安装位置的横向中心线的延长线上,并且可沿着横向中心线所在直线移动;用于安置第一挂架梁的两端的两个第一支撑组件,两个第一支撑组件分别安装在两根支撑横梁的第一端;用于安置第二挂架梁的两端的两个第二支撑组件,两个第二支撑组件分别安装在两根支撑衡量的第二端。本发明保证了热镀锌辊组的装配质量,既延长了热镀锌辊组的寿命又降低了检修成本,提高热镀锌辊组的组装效率。

    一套热轧精轧机组飞剪剪刃吊装装置

    公开(公告)号:CN117262984A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311394090.2

    申请日:2023-10-25

    IPC分类号: B66C1/12 B66C1/28 B66C15/00

    摘要: 本发明涉及检修设备技术领域,具体涉及一套热轧精轧机组飞剪剪刃吊装装置。本发明提供的一套热轧精轧机组飞剪剪刃吊装装置,设置为用于吊装飞剪剪刃,飞剪剪刃的两端端面上均设置有磨床顶孔,热轧精轧机组飞剪剪刃吊装装置包括起吊机构和两个吊装组件,每个吊装组件包括吊索和与吊索连接的插头,插头设置为插入磨床顶孔内,起吊机构设置为用于带动两个吊装组件同步升降,以对在线精轧机组飞剪剪刃进行快速安全更换。与现有技术相比,本发明方案简单易行,操作过程控制可靠,技术水平、技术难度要求不高,容易实施掌握,可有效提高热轧精轧机组飞剪剪刃吊装效率,具有很强的社会推广价值。

    大方坯连铸机拉矫辊冷却水密封结构

    公开(公告)号:CN110280734B

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN201910702678.7

    申请日:2019-07-31

    IPC分类号: B22D11/12 F16J15/06

    摘要: 本发明公开的是连铸机设备领域的一种大方坯连铸机拉矫辊冷却水密封结构,包括罩在拉矫辊水管相邻两个水口处的连通板,所述连通内侧设有槽形结构将相邻两个水口连通,所述连通板包括多个,将拉矫辊所有水管首尾相连形成冷却水通路,所述连通板上与水管相对的位置设有可开启的端盖。本发明的有益效果是:通过取消传统的圆形配水盘,改用多个连通板来连通拉矫辊的水管,更易加工制造和维修,还可避免因圆形配水盘高温变形导致的漏水,在连通板上设置了可开启的端盖,能够对水管中的积垢进行清理,该结构能在一定程度上避免出现漏水,如果偶尔出现漏水,在线也可以很方便地维修处理,弥补了传统结构漏水不能处理的问题。

    用于在镀锌沉没辊轴端复合衬套的施工方法

    公开(公告)号:CN110343986B

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN201910645419.5

    申请日:2019-07-17

    IPC分类号: C23C2/06 B23P15/00 B23K31/02

    摘要: 本发明公开了一种施工方法,尤其是公开了一种用于在镀锌沉没辊轴端复合衬套的施工方法,属于防腐工艺装备零部件设计制造工艺技术领域。提供一种能有效的延长复合衬套时的复合焊缝使用寿命,尽可能避免因出现焊接裂纹和/或延迟裂纹的用于在镀锌沉没辊轴端复合衬套的施工方法。所述的施工方法以加工有坡口的连接缝为基础,通过焊接的方式将衬套复合到镀锌沉没辊的轴端,其中,在将所述衬套焊接到所述镀锌沉没辊的轴端时,焊前对焊缝进行预热、对焊材进行除湿加热保温处理,焊中控制焊接的层间温度、检查并消除焊接过程的缺陷,以及焊后控温冷却复合焊缝及其周边区域来提高复合焊缝的强度、降低焊接过程中和焊后在复合焊缝上产生的缺陷。

    熔化极MAG焊焊接管板单面焊双面成型的方法

    公开(公告)号:CN108890092B

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN201810792194.1

    申请日:2018-07-18

    IPC分类号: B23K9/173 B23K35/38

    摘要: 本发明涉及一种熔化极MAG焊焊接管板单面焊双面成型的方法,属于管板单面焊双面成型的焊接技术领域。焊接时,在板上开设有供管的端头穿过的孔,孔的根部直径比管的外直径大3mm~5mm,管的端面与板的底面相齐平,板与管之间形成V型坡口,坡口角度为40°~45°,采用熔化极MAG焊将管与板焊接在一起,保护气体采用氩气和二氧化碳的混合气体,按照体积百分比计算,氩气占比为20%,二氧化碳占比为80%。本发明可减少施工成本、提高施工效率、避免常规操作方法所出现的焊接缺陷。

    一种高压线圈高温模压的装置及方法

    公开(公告)号:CN112652482A

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN202011492928.8

    申请日:2020-12-16

    IPC分类号: H01F41/04

    摘要: 本发明公开了一种高压线圈高温模压的装置,包括成对设置的压块和与所述压块配合的夹紧部件,所述压块用于从高压线圈的左右和上下方向与所述高压线圈相抵,所述夹紧部件用于从上下方向对相对的所述压块施加压力以夹紧,以及从左右方向对相对的所述压块施加压力以夹紧。本发明还公开了一种高压线圈高温模压的方法,包括:采用上述任一种高压线圈高温模压的装置,对所述高压线圈施压;采用干燥炉对所述高压线圈进行加热。应用本发明提供的高压线圈高温模压装置和方法,能够方便地对高压线圈施加压力,且通过相对的压块作用于高压线圈,增大压块间的间距即可满足大规格线圈安装需求。结构简单,易于实施。

    一种高压交流电机定子线圈上线故障快速修复方法

    公开(公告)号:CN112467945A

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202011305711.1

    申请日:2020-11-19

    摘要: 本发明公开了一种高压交流电机定子线圈上线故障快速修复方法,包括:S1:拆除定子线圈上线的故障上线;S2:使用与定子线圈上线相同规格的电磁线制作代替上线;S3:将代替上线装入定子线槽;S4:连接代替上线的两端和定子线圈上线的两个断开端,包扎绝缘代替上线和断开端的连接处。本申请主要针对大型高压交流电机定子线圈上线绝缘发生对地短接或匝间短路故障时,通过对故障线圈的故障上线进行更换,取代更换全部定子线圈的常规修复方式,实现快速修复高压电机、确保检修质量,大大减少了工作量,提高了维修效率,降低了人工成本。

    一种用于车床的反刃车刀组

    公开(公告)号:CN108723401B

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN201810669951.6

    申请日:2018-06-26

    IPC分类号: B23B27/00

    摘要: 本发明提供一种用于车床的反刃车刀组,包括刀具,所述刀具包括刀柄以及固设于所述刀柄端部的刀头,所述刀头的刀尖竖直向上设置。通过将刀头的刀尖竖直向上设置,即形成了与传统刀头设置方向相反的反刃刀,在对工件内孔进行车削加工时,车削力与刀头的旋转作用力相互抵消,降低了刀头的震动,提高了切削平稳性,刀头震动减弱,又进一步提高了工件的切削质量。反刃刀头,方便了作业人员对工件的切削情况进行观察。此外,还包括用以固定所述刀柄的刀座,刀具配合刀座,构成安装于车床上的反刃车刀组,刀具与刀座组合式的安装结构,提高了刀具安装的稳定性,可以满足不同刀具的安装需求。

    一种热卷箱下弯曲辊快速更换装置

    公开(公告)号:CN112008644A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN202010843461.0

    申请日:2020-08-20

    IPC分类号: B25B27/00

    摘要: 本发明公开了一种热卷箱下弯曲辊快速更换装置,包括:平衡杆,平衡杆设有至少三个第一吊挂点,所有第一吊挂点沿平衡杆的轴向依次设置,平衡杆的一端设有用于与下弯曲辊的传动侧连接的连接部。本申请解决了热卷箱下弯曲辊更换项目,需要施工时间长、安全隐患多的难题。减少了下弯曲辊的更换时间并降低了检修人员的安全风险,避免了在移除热卷箱牌坊过程中易造成下弯曲辊辊面擦划伤的问题。本申请所提供的热卷箱下弯曲辊快速更换装置操作简单,使用方便,改变了该类检修的传统施工方案,实用性强。节约了大量的人力物力,节约了检修时间,增加了生产产量,推广应用前景广泛。

    耐火浇注料的泵送方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111734594A

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN202010636775.3

    申请日:2020-07-03

    IPC分类号: F04B15/02 F04B53/18

    摘要: 本发明涉及浇注料的泵送技术领域,尤其涉及一种耐火浇注料的泵送方法,首先在泵送料斗内加入一定量的水,然后启动泵送设备,将泵送料斗内的水输送至泵送管道中,当泵送料斗内全部输送至泵送管道中后,马上往泵送料斗中加入耐火浇注料,并将耐火浇注料输送至泵送管道中,最后待泵送管道中水溶浇注料流出来后,使耐火浇注料能够正常泵送。本发明耐火浇注料的泵送方法,不再单独进行泵送管道润滑,只需使用少量的水和产生少量的废弃水溶浇注料就能实现耐火浇注料的正常泵送。