一种焦炭炼制炉
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114836222B

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202210470065.7

    申请日:2022-04-28

    发明人: 王静 余世亮

    摘要: 本发明涉及焦煤处理技术领域,具体为一种焦炭炼制炉,包括底座、固定安装在底座上端的炉体、固定安装在炉体上端的入料口,开设在炉体内部的燃烧室和炭化室,且燃烧室设于炭化室的上端,开设于炉体侧壁上的出料口,固定架,固定安装在炉体的内壁上;分散机构,设于固定架的底部和其上端。本发明通过设置固定架、滤网、下料口等机构,焦煤由入料口的开口处落到滤网上,颗粒状的焦煤从起始处的滤网掉落到炭化室的底部,通过第一内腔中的多个第一齿轮的传动,带动其他的第一转杆转动,第一转杆上的螺旋叶片随着第一转转而旋转,体积较大的焦煤块随着螺旋叶片自右向左移动,并且从下料口处掉落到下方。

    高效稳定的垃圾裂解系统
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118616462A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202411015187.2

    申请日:2024-07-26

    发明人: 冉红军

    摘要: 本发明公开了一种高效稳定的垃圾裂解系统,包括从前到后依次设置的垃圾挤压脱水机构、第一辊式撕碎机构、风选机构、第二辊式撕碎机构和裂解炉,所述第二辊式撕碎机构的出料口位于垃圾堆放坑的正上方,垃圾堆放坑和裂解炉之间通过Z字形提升机相连,所述Z字形提升机的出料端位于裂解炉炉体进料口的上方,裂解炉炉体内设有防堵料的下料机构,所述裂解炉炉体的底部通过下料管连有裂解炉出料口增效机构。解决现有裂解系统没有设置前置处理机构来对垃圾进行处理以至于影响裂解炉中裂解效果的问题,同时解决现有裂解炉投料量不好控制、裂解炉内下料机构在下料时容易因为垃圾粘结而出现堵料情况以及裂解炉裂解完成后直接排料造成裂解效果差的问题。

    煤质活性焦制备方法及活性焦

    公开(公告)号:CN115785984B

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202211530162.7

    申请日:2022-11-30

    摘要: 本发明提出的一种煤质活性焦制备方法,包括以下步骤:配煤:配置时按照原料、粘结剂、水三部分来准备;原料种类包括兰炭、焦煤、无烟煤,粘结剂按照与原料质量占比为3‑5%配置,水按照与原料质量占比为10‑15%配置;且配煤后原料的灰分H均不大于炭化料的灰分含量H炭;混捏、成型、炭化:所述炭化料的灰分含量H炭不大于活化料灰分H活的90%;活化:将炭化料送入活化炉内进行活化,得到活化料,所述活化料的灰分H活满足用户需求;本发明根据用户的关键指标要求,尤其是灰分要求,对于不同的灰分指标,设计原料配比工艺、炭化工艺,从过程中控制灰分指标,为活化工艺预留指标增长空间,从而保证活化后的产品满足用于需求。

    一种焦化废水污泥的处理方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117107055A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202310914778.2

    申请日:2023-07-25

    摘要: 本发明涉及一种焦化废水污泥的处理方法,包括1)焦粉、铁矿粉、焦化废水污泥、焦油渣、溶剂混匀,挤压成团块,将团块冷固结,烘干至水份不超过2%;将烘干团块置于无氧或者惰性气体保护条件下进行500~800℃焙烧预处理0.5~5h,在烘干团块下方铺设有焦丁,焙烧后得到干馏团块;继续升温至1350~1550℃,通入H2或CO直接还原0.2~3h,进而生成直接还原铁和炉渣,直接还原铁呈液态直接滴落;之后通入N2或者Ar,炉渣冷却为非晶粉末,待完全冷却后采用旋风离心分离将渣粉与焦丁分离。本发明利用焦化废水污泥制备出直接还原铁,实现污泥中有价元素的回收再利用,减少多环芳烃、苯污染物排放,实现尾气和热量循环利用,实现了绿色化、低碳化生产。

    一种利用含碳废物制备炼铁燃料的方法

    公开(公告)号:CN117106502A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202310919293.2

    申请日:2023-07-25

    摘要: 本发明涉及一种利用含碳废物制备烧结燃料的方法,包括以下步骤:1)焦化废水污泥水份不超过5%,焦油渣水份不超过10%,焦油渣加热完全液化,焦粉研磨至200目以下;2)将焦粉与焦化废水污泥混合,喷洒焦油渣,再将焦煤、焦粉、焦化废水污泥、焦油渣混捏呈膏状,添加颗粒状的废树脂,将物料挤压成粒径为10mm~20mm的扁平状团块;3)烘干团块至水份不超过2%;4)团块在无氧环境下焙烧干馏,干馏团块的气孔率≥50%,体积密度为1.0~2.5g/cm3,耐压强度≥10MPa;5)干馏团块替代部分铁矿烧结燃料参与烧结生产,或者替代高炉喷吹煤作为喷吹燃料。本发明实现焦化工序含碳废物高附加值利用,同时减少无法处理固废排放,降低因含碳废物直接焚烧造成的CO2排放。

    一种处置含污染有机物的废钢压块无氧热解炉

    公开(公告)号:CN117028999A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202310850477.8

    申请日:2023-07-12

    摘要: 本发明公开了一种处置含污染有机物的废钢压块无氧热解炉,包括加热炉及设置于加热炉内的热解柜结构,所述热解柜结构包括首端热解柜、中部热解柜以及末端热解柜,所述首端热解柜、中部热解柜以及末端热解柜首尾相接设置于加热炉内;所述首端热解柜、中部热解柜以及末端热解柜的结构相同,其起始端分别设置有热解柜推料杆,所述首端热解柜伸出加热炉的一端上部连接隔绝进料器,所述末端热解柜伸出加热炉的一端底部连接隔绝出料器;本发明采用三行程热解柜共一个加热炉技术,加热效率高,热损失小;在加热炉里配置烟气挡板,引导高温烟气蛇形流动,高温烟气停留时间长,湍动大,加大了换热系数,增加了换热效率。

    一种煤加氢直接液化残渣的转化方法

    公开(公告)号:CN116769499A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310831338.0

    申请日:2023-07-07

    IPC分类号: C10B53/08

    摘要: 一种煤加氢直接液化残渣的转化方法,煤加氢直接液化过程残液AR10P‑VS固化粉碎料BR20FS,与粉煤和/或粉焦及其它配料一起制成型煤,型煤与块煤特别是粒度相近的块煤混合后一起经过直立移动床干馏炉转化为第一煤气和第一半焦;至少一部分型煤加入干馏炉炉膛的位置比与块煤加入干馏炉炉膛的位置更低,型煤被周围高温碳料快速加热碳化;干馏炉干馏温度通常为550~850℃;干馏炉通常采用内热式气体加热方式,气体热载体是基于第一煤气的可燃气与氧化剂气体的燃烧烟气,氧化剂气体为空气、富氧气或纯氧气;第一半焦,可作为气化用碳料或锅炉燃料使用。

    一种40kg试验焦炉自动完成试验的制作方法

    公开(公告)号:CN116590037A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310651840.3

    申请日:2023-06-02

    摘要: 本发明属于钢铁生产技术领域,涉及一种40kg试验焦炉自动完成试验的制作方法,在捣固机下方设置小车运行轨道,载有装煤铁箱的移动小车在小车运行轨道移动;在小车运行轨道上分别设置装煤位、捣固位、炉底位;炉底位上设有升降机构,用于将装煤铁箱提升至炉体中;采用自动控制系统,在装煤位、捣固位、炉底位上分别设置光电传感器,移动小车、捣固机、升降机构以及所有光电传感器均与自动控制系统连接,自动控制系统根据光电传感器的信号反馈自动控制移动小车、捣固机、升降机构作业。本发明实现了小焦炉试验由捣固至熄焦工序的全自动化操作,提高试验效率和精度,同时可以实现远程集控和数据记录。同时降低劳动强度,避免了人工操作的误差问题。

    一种富油煤地下直接热解提油系统

    公开(公告)号:CN115095307B

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202210785034.0

    申请日:2022-07-05

    摘要: 本发明公开了一种富油煤地下直接热解提油系统,包括吸波介质添加器、换热器、CO2捕集装置、新能源发电系统和超级电容器储能系统。针对传统的富油煤开采利用方式具有较低的煤炭利用率、造成严重的环境污染,同时热传导和热对流的原位加热方式会产生明显的温度梯度,本发明采用微波加热,联合新能源发电系统和超级电容器发电系统对微波加热井供能,且在热解通道中通入携带强吸波介质的N2,获得目标产物焦油后,剩余的合成气充分利用解气体产物和初始地块的余热并将其携带至下一地块继续参与反应。最后,将反应生成的CO2封存至初始地块中,降低碳排放。该系统在富油煤原位微波热解过程中,充分利用了余热,提高了煤炭的出油率和资源利用率。