一种复杂铜资源短流程冶炼方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118910421A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410931917.7

    申请日:2024-07-11

    摘要: 一种复杂铜资源短流程冶炼方法,包括以下步骤:(1)将复杂铜资源与熔剂、多源冷料进行混料,并在富氧条件下进行造锍熔炼,得到高品位铜锍、熔炼渣和烟气;(2)所述高品位铜锍搭配熔剂后在吹炼‑精炼炉中冶炼,得到吹炼渣、阳极铜和烟气;(3)将步骤(1)所得熔炼渣与硫化剂、还原剂协同搭配,进行还原硫化后得到铜锍、贫化渣和烟气,并从烟气中回收铅锌等有价金属。本发明通过将复杂铜资源和多源冷料协同搭配,解决现有铜冶炼技术无法适配的瓶颈问题;为复杂铜资源高效清洁处理及有价多金属综合回收提供指导;将铜锍吹炼和粗铜精炼工艺耦合于一个炉内,直接产出合格阳极铜进行阳极板浇铸,缩短了流程,降低了成本。

    一种铬铁矿预还原球团及其制备方法

    公开(公告)号:CN118389823B

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410852704.5

    申请日:2024-06-28

    IPC分类号: C22B1/243 C22B5/10 C22B5/12

    摘要: 本发明涉及铬铁矿生产技术领域,具体涉及一种铬铁矿预还原球团及其制备方法,所述铬铁矿预还原球团由以下按质量百分数的原料组成:53~68wt%铬铁矿、10~15wt%还原剂、3~5wt%粘结剂、4~7wt%硅石、4~8wt%氧化钙、2~5wt%锰矿粉、2~4wt%白云石和2~3wt%氟化钙。本发明采用稻壳生物质、石墨、金属离子及SiO2为原料,制备出生物质‑金属催化多孔碳球,石墨的添加强化了机械强度,SiO2确保多孔结构稳定,优化气体扩散,促进高效反应。化学活化生物炭增加了孔隙率和比表面积,为金属催化剂提供良好载具。磷酸二氢铝作为粘结剂,增强了球团的结构稳定性,与金属催化剂协同提升还原效率。

    一种锑合金的除杂工艺
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118621156A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410831670.1

    申请日:2024-06-26

    发明人: 唐磊 黄琳

    摘要: 本发明属于锑合金除杂技术领域,具体的说是一种锑合金的除杂工艺,通过设置过滤组件,在使用时,将锑合金放置到精炼锅内,之后将指定含量的氢氧化钠和硝酸钠混合溶液投放到精炼锅内,同时加热精炼锅达到580到650℃,之后通过过滤组件将浮渣过滤,在过滤过程中,仍继续向精炼锅内添加氢氧化钠和硝酸钠混合溶液,同时将出现的浮渣过滤分离,直至浮渣不再出现,之后溶液中锑合金冷却析出;上述工艺过程,无论锑合金中铜元素含量是否存在计算误差,通过持续添加氢氧化钠和硝酸钠混合溶液,可充分将锑合金中铜元素分离,故锑合金中铜元素的提取效果被进一步优化。

    一种回收危废炉渣和水洗飞灰中铜、铁、镍、钴的工艺

    公开(公告)号:CN118600224A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410721614.2

    申请日:2024-06-05

    申请人: 上海大学

    摘要: 本发明涉及固体废物资源化回收领域,涉及一种回收危废炉渣和水洗飞灰中铜、铁、镍、钴的工艺,包括以下步骤:S1:以水洗飞灰、危废炉渣为原料,将水洗飞灰和危废炉渣干燥,并破碎;S2:取经步骤S1处理后的水洗飞灰和危废炉渣混合均匀,加入助融剂、脱氧剂以及还原剂,得到初始物料;S3:将初始物料置于坩埚内,加热并保温,后冷却,将危废炉渣和水洗飞灰中铜、铁、镍、钴以合金锭的形式沉积在坩埚底部。与现有技术相比,本发明具有高效回收危废炉渣和水洗飞灰中铜、铁、镍、钴等优点。

    一种细粒级钛铁矿还原制备还原钛的方法

    公开(公告)号:CN118563105A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410537676.8

    申请日:2024-04-30

    IPC分类号: C22B5/10 C22B34/12

    摘要: 本申请公开了一种细粒级钛铁矿还原制备还原钛的方法,包括以下步骤:将还原剂a和细粒级钛铁矿,加入回转窑窑尾,同时在回转窑窑头向窑内加入还原剂b;控制窑内碳过量系数为30~40%;调整窑内风量和温度呈梯度分布,使细粒级钛铁矿发生还原反应,得到还原钛。本申请通过控制还原剂软融温度,减少还原剂中的灰分板结,通过优化窑内温度分布,促进快速还原,减少高温停留时间,进一步减少窑内结圈板结,通过优化窑内风量梯度,减少高温区料层与氧原子的接触,减少大面积烧结,从而有效解决了细粒级钛铁矿的严重结圈、频繁堵窑的问题,并通过采用过量碳,提高了金属化率,有效保证了产品质量。

    一种短窑冶炼脱硫铅膏的方法和原料

    公开(公告)号:CN116411174B

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202210301089.X

    申请日:2022-03-22

    摘要: 一种短窑冶炼脱硫铅膏的方法和原料,一个冶炼周期包含两个炉次:第一炉次:在短窑中配入主料A(脱硫铅膏)、还原剂、黄铁矿烧渣、助熔剂A后,点火;根据主料A加入量缓慢将天然气燃烧功率调整至60~70kW/吨主料A,冶炼4.5~6h后进行放铅操作;放铅完毕后封闭放铅口;第二炉次:在短窑中配入主料B(脱硫铅膏)、还原剂、生铁屑、助熔剂B后,点火;根据主料B加入量缓慢将天然气燃烧功率调整至60~70kW/吨主料B,冶炼4.5~6h后进行放铅操作;放铅完毕后封闭放铅口,根据主料B加入量将天然气燃烧功率维持在50~70kW/吨主料B继续冶炼,1~2h后将剩余的少量粗铅和尾渣一并放出。本发明解决了渣含铅高、粗铅质量差的问题,可有效降低冶炼成本和尾渣含铅,同时提升冶炼效率。

    一种以红土镍矿、锌精矿为原料联产镍铁、锌粉的方法

    公开(公告)号:CN118272655A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410256601.2

    申请日:2024-03-06

    发明人: 金山 宁胡斌 姜峰

    摘要: 本发明公开了一种以红土镍矿、锌精矿为原料联产镍铁、锌粉的方法,包括:(1)红土镍矿预处理:红土镍矿经干燥、配料、回转窑焙烧后,产出高温镍焙砂;(2)锌精矿预处理:锌精矿经焙烧炉焙烧产出锌焙砂,并配入碳质还原剂;(3)焙砂储存:高温镍焙砂、锌焙砂通过保温热料罐输送至炉顶料仓存储;(4)混和料熔炼:镍焙砂、锌焙砂通过计量下料,进入矿热炉内熔炼;(5)锌粉收集:锌焙砂还原出锌蒸汽混合烟气经冷凝器急速冷却变为细粒锌粉被收集;(6)镍铁产出:镍焙砂经熔炼,产出镍铁及炉渣。本发明可利用锌焙砂、镍焙砂的高温显热及合理配料,在矿热炉内反应,分别得到锌粉及镍铁产物,扩大矿热炉物料处理范围,节省能源消耗。