一种植物蛋白复合纳米纤维膜及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114381865A

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202210072593.7

    申请日:2022-01-21

    摘要: 本申请属于植物蛋白技术领域,尤其涉及一种植物蛋白复合纳米纤维膜及其制备方法和应用;植物蛋白复合纳米纤维膜的制备方法包括先将预处理植物蛋白溶液、聚合物溶液以及表面活性剂混合后进行静电纺丝,得到了植物蛋白复合纳米纤维膜,其中,聚合物的加入增加了植物蛋白纺丝液中高分子链的整体成纺可加工性;表面活性剂的加入增加了静电纺丝的推注速率并形成更多的纳米纤维,在单位时间内有更多的纳米纤维被接收装置收集,得到具有一定的比表面积和孔隙率,且具有一定厚度的宏量静电纺丝纳米纤维膜,解决了现有静电纺丝制备植物蛋白纳米纤维膜过程中纺丝速率慢,纺丝时间长,无法得到一定厚度的宏量纺丝膜的技术问题。

    一种高分子量酚醛纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN103060941B

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201310013972.X

    申请日:2013-01-15

    申请人: 中原工学院

    摘要: 本发明公开了一种高分子量酚醛纤维的制备方法,它的步骤如下:(1)将酚类化合物和醛类化合物中加入弱酸盐,制成可纺性酚醛树脂;(2)将可纺性酚醛树脂在120~220℃的条件下熔融纺丝,制成酚醛原纤;(3)将酚醛原纤在固化液中固化交联,温度为10~95℃,时间为2~300min,制成高分子量酚醛纤维。本发明原料价廉易得,反应要求条件低,合成反应充分,所得酚醛树脂结构简单,分子量为2100~60000,这些都促进在纺丝过程中,可使用较高的纺丝速度,纤维的直径小,不断丝,从而得到可纺性良好的溶液;高分子量酚醛原丝的固化活化能低,交联速度快;制备的高邻位酚醛纤维直径可控制在3~14微米,拉伸强度150-600MPa、弹性模量可到3000MPa同时断裂伸长率可达10~20%。

    一种高分子量酚醛纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN103060941A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201310013972.X

    申请日:2013-01-15

    申请人: 中原工学院

    摘要: 本发明公开了一种高分子量酚醛纤维的制备方法,它的步骤如下:(1)将酚类化合物和醛类化合物中加入弱酸盐,制成可纺性酚醛树脂;(2)将可纺性酚醛树脂在120~220℃的条件下熔融纺丝,制成酚醛原纤;(3)将酚醛原纤在固化液中固化交联,温度为10~95℃,时间为2~300min,制成高分子量酚醛纤维。本发明原料价廉易得,反应要求条件低,合成反应充分,所得酚醛树脂结构简单,分子量为2100~60000,这些都促进在纺丝过程中,可使用较高的纺丝速度,纤维的直径小,不断丝,从而得到可纺性良好的溶液;高分子量酚醛原丝的固化活化能低,交联速度快;制备的高邻位酚醛纤维直径可控制在3~14微米,拉伸强度150-600MPa、弹性模量可到3000MPa同时断裂伸长率可达10~20%。

    一种提高酚醛纤维残碳率的处理方法

    公开(公告)号:CN100417756C

    公开(公告)日:2008-09-10

    申请号:CN200610048301.7

    申请日:2006-09-15

    摘要: 一种提高酚醛树脂基纤维炭化产炭值的制备方法是将酚醛树脂基固化纤维先经过真空浸渍、然后在B、P、S无机酸和有机硼酸脂的乙醇溶液中进一步高温处理,大大提高了纤维的耐热性能,制得一种炭化后具有高残碳值的酚醛树脂基纤维。本发明不影响固化纤维的基本性能,但可以较大地提高纤维的耐热性能。炭化处理后,纤维在800℃(N2气氛下)的残碳率可以达到63-70%,1000℃下的残碳率在60%以上,纤维的热分解析出峰变得较为平缓。

    一种纺丝用硼改性酚醛树脂的制备方法

    公开(公告)号:CN101045778A

    公开(公告)日:2007-10-03

    申请号:CN200610048302.1

    申请日:2006-09-15

    IPC分类号: C08G8/28 D01F6/58 C08K5/55

    摘要: 一种仿丝用硼改性酚醛树脂的制备方法是将甲醛、苯酚搅拌均匀后,加入草酸回流,静置,将下层溶液在8-12.6KPa压强下,升温到110-120℃,反应1-1.5h,然后用3-4倍质量的无水乙醇溶解,过滤,水蒸气蒸馏,之后加入硼酸酯,进行水蒸气蒸馏,取出下层的树脂用无水乙醇溶解后用超声波分散均匀,最后在真空度为20-25.3KPa,温度100-120℃处理23-25h,得仿丝用耐水解硼改性酚醛树脂。本发明具有既在酚醛树脂中引入了一定量的硼,同时又解决了硼改性酚醛树脂极易溶于水解的问题,成本低,操作方便,所得硼改性酚醛树脂基固化纤维具有良好的抗氧化、耐高温的优点。

    一种聚苯硫醚纤维的生产方法

    公开(公告)号:CN100999833A

    公开(公告)日:2007-07-18

    申请号:CN200710019567.3

    申请日:2007-01-09

    IPC分类号: D01F6/58 D01D5/08

    摘要: 本发明详述了一种聚苯硫醚纤维的生产方法,主要是通过选用性能优良的线性聚苯硫醚原料,在280~350℃进行熔融纺丝,在纺丝过程中通过加装温度在250~320℃的一个加热装置,并合理控制保温及冷却温度,纤维卷绕速度控制在300~1500m/min,所卷取的纤维在80~280℃进行牵伸,并在150~300℃进行定型,由本发明生产的聚苯硫醚纤维制成率高,纤维的断裂强度、断裂伸长,干热收缩等性能都较优,本方法特别适合于聚苯硫醚长丝纤维的生产。

    一种导电高分子聚苯胺纳米纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN1323199C

    公开(公告)日:2007-06-27

    申请号:CN200510096471.8

    申请日:2005-12-05

    发明人: 井新利 王杨勇

    IPC分类号: D01F6/58 C08G73/02 C08K3/16

    摘要: 一种导电高分子聚苯胺纳米纤维的制备方法,首先将苯胺和氧化剂分别溶解在以水为介质的酸中,得到它们的溶液,然后将两种溶液在超声波的作用下混合,并控制温度为-5~30℃,其中发生了苯胺的聚合反应。待反应完全,体系中分散的即是掺杂态聚苯胺纳米纤维。将水及可溶性杂质除去,经干燥得到聚苯胺纳米纤维;掺杂态聚苯胺纳米纤维用氨水中和,经过滤、洗涤和干燥,得到本征态聚苯胺纳米纤维;本征态聚苯胺纳米纤维经掺杂剂处理得到导电态聚苯胺纳米纤维,经干燥后得到粉末状导电聚苯胺纳米纤维。本发明通过在普通聚苯胺化学氧化聚合过程中引入超声波,可以方便地得到直径为20~100nm、长度为500~5000nm的聚苯胺纤维。该方法操作简单、产率高。