一种轴向柱塞泵缸体加工控制系统

    公开(公告)号:CN118859842A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411337814.4

    申请日:2024-09-25

    发明人: 黄忠 杨徐辉

    IPC分类号: G05B19/404

    摘要: 本申请提供了一种轴向柱塞泵缸体加工控制系统,涉及机床控制技术领域,该系统包括:加工需求接收模块,用于生成基准刀具定位序列和基准缸体定位序列;实时监测模块,用于生成实时刀具定位序列和实时缸体定位序列;误差识别模块,用于得到刀具控制误差序列和缸体控制误差序列;误差融合分析模块,用于得到融合缸体加工误差;配合模拟模块,用于得到第一预测密封指标;参数优化模块,用于参数优化;机床控制模块,用于进行加工控制。通过本申请可以解决现有技术中存在由于误差分析维度较为单一,导致缸体加工控制效果不佳,缸体的密封性较差的技术问题,达到提升误差分析精度和准确性,进而提升缸体加工控制准确性,保证缸体的密封性的技术效果。

    一种基于图像识别的自动加球机控制系统

    公开(公告)号:CN118567295B

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411059643.3

    申请日:2024-08-05

    IPC分类号: G05B19/404

    摘要: 本发明公开了一种基于图像识别的自动加球机控制系统,涉及自动控制技术领域,包括机械加球装置和控制器,控制器包括图像获取模块、智能处理模块、图像识别模块、控制算法模块和机械加球模块,使用多层级智能化图像处理算法,通过自适应去噪、多维对比度增强和多层边缘检测与分割,有效提升了图像质量,从而提高了图像识别的准确性,过自适应去噪滤波器在保留图像边缘的同时,去除了噪声,生成了智能化处理后的图像数据;通过实时获取机械加球装置的状态数据,对比规划路径和实际路径数据,求取偏差并进行动态补偿调整。引入了实时动态补偿算法,通过复杂的补偿量计算,减少了系统延迟和反馈不稳定,提高了实时调整的稳定性。

    基于数据拟合分析的导轨丝杠误差补偿控制方法

    公开(公告)号:CN118689162A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202410760412.9

    申请日:2024-06-13

    发明人: 宋成建

    IPC分类号: G05B19/404

    摘要: 本发明提供了基于数据拟合分析的导轨丝杠误差补偿控制方法,涉及数据处理技术领域,在机床运行日志中提取控制误差记录数据,基于电机控制评价函数,进行电机补偿参数寻优,生成最优补偿参数,构建样本训练数据集,对误差补偿单元进行监督训练,将实时监测数据集输入收敛误差补偿单元,得到补偿控制方案,对步进电机进行控制补偿,从而实现对导轨丝杠的误差补偿,解决了现有技术存在导轨丝杠误差控制不精确,导致机床加工零件的尺寸不准确,生产效率低下的技术问题。达到了对步进电机进行控制补偿,进而实现对导轨丝杠的误差补偿,能够有效地减少加工过程中的控制误差,提高加工精度,降低废品率,进一步提高系统的稳定性和可靠性的技术效果。

    一种轴运动补偿方法、系统、存储介质及智能终端

    公开(公告)号:CN118605389A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410758981.X

    申请日:2024-06-12

    IPC分类号: G05B19/404

    摘要: 本发明涉及一种轴运动补偿方法、系统、存储介质及智能终端,涉及总线控制的领域,其包括:获取接收丢包信号时的丢包时间;根据丢包时间计算工作台的预测位置;根据预测位置和预设的跟踪误差计算工作台的补偿位置;将预设的工作台的当前位置替换为补偿位置。本发明具有减少总线丢包引起的运动控制抖动、紊乱、异响,提升设备运行的平稳性、精度、重复精度的效果。

    一种误差可控的线性加工路径拟合方法及系统

    公开(公告)号:CN118605388A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410712897.4

    申请日:2024-06-04

    IPC分类号: G05B19/404

    摘要: 本发明公开了一种误差可控的线性加工路径拟合方法及系统,该方法包括:S1.根据线性加工路径,设定拟合曲线最大逼近误差;S2.在所述线性加工路径上设置若干型值点并构成型值点集;S3.基于所述型值点集中的型值点设置控制点并构成控制点集;S4.根据所述控制点集中的若干控制点确定二次B样条曲线;S5.采用所述二次B样条曲线对线性加工路径进行拟合。本发明的算法复杂度低且能够满足线性加工路径误差可控的要求。本发明可应用在中高档数控系统中,其具备误差可控,且能实现路径局部光顺。

    一种基于多轴旋转轴非线性误差补偿方法及系统

    公开(公告)号:CN118605387A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410669183.X

    申请日:2024-05-28

    IPC分类号: G05B19/404

    摘要: 本发明涉及多轴数控机床误差补偿技术领域,涉及一种基于多轴旋转轴非线性误差补偿方法及系统,包括以下步骤:在多轴工具机上确定一个固定的基准点,并基于所述基准点,构建XYZ坐标系,定义A轴是绕着X轴旋转的旋转轴,B轴是绕着Y轴旋转的旋转轴,C轴是绕着Z轴旋转的旋转轴;分别对A轴、B轴、C轴的旋转角度的线性误差进行补偿,得到线性补偿后的多轴工具机;基于所述线性补偿后的多轴工具机,利用标定仪器分别对A轴、B轴、C轴的旋转角度的非线性误差进行补偿。本发明通过合理的误差测量、分析和补偿策略,可以显著减少机床的误差,提高加工质量和效率。

    一种机床温度敏感点选取与热误差建模方法

    公开(公告)号:CN118605384A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410533609.9

    申请日:2024-04-30

    申请人: 天津大学

    IPC分类号: G05B19/404

    摘要: 本发明涉及一种机床温度敏感点选取与热误差建模方法,步骤为:1、分析机床的主要热源分布,在主轴箱周围放置多个温度传感器,记录温度数据;2、基于五点法,利用电涡流位移传感器测量主轴的热误差;3、基于DTW‑KM算法,对步骤1测得的温度数据进行聚类分析,采用“肘部法”确定聚类数量,通过凝聚度和Dunn指数选择聚类结果,利用绝对平均相关系数,在每一个类别中选择一个温度点作为温度敏感点;4、基于SSA‑BP算法,利用步骤1测得的数据构建的温度敏感点的温度数据集作为输入,利用步骤2测得的主轴热误差数据构建的热误差数据集作为输出,训练模型,建立温度与热误差的映射关系。本发明优化了机床温度敏感点选择、加快模型的收敛速度和减少建模的精度损失。

    机器人加工轮廓误差补偿方法、装置及介质

    公开(公告)号:CN117518984B

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202311617057.1

    申请日:2023-11-29

    申请人: 山东大学

    IPC分类号: G05B19/404 G06F17/16

    摘要: 本发明公开一种机器人加工轮廓误差补偿方法、装置及介质,方法包括:获取机器人加工的G代码指令点以及目标位置点;基于所述目标位置点确定所述G代码指令点对应的实际位置点B,并计算实际位置点B与目标位置之间的轮廓误差;基于所述轮廓误差,确定补偿后的G代码指令点;基于所述补偿后的G代码指令点,进行速度规划,得到补偿后的下发位置点。本发明利用G代码指令点来补偿机器人加工轮廓误差,由速度规划算法决定下发速度的平滑性,故有效的提高了机器人加工的位置精度,解决了补偿后下发速度不平滑的问题。

    材料去除系统的移动控制
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113227919B

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN201980070027.9

    申请日:2019-08-28

    IPC分类号: G05B19/404 G05B19/416

    摘要: 公开了用于材料去除系统和/或组件的移动控制的系统和/或方法,材料去除系统和/或组件比如例如为锯、研磨机、抛光机和/或更一般的材料制备和/或测试机。材料去除系统可以包括材料去除机,该材料去除机被配置为在一个或多个致动器的推动下移动。该系统可以进一步包括控制电路系统,该控制电路系统被配置为(例如,经由致动器)基于指示材料去除工具是否与样本接触的一个或多个电力参数、热参数、位置参数和/或其他参数来控制材料去除组件的移动(和/或速度、加速度等)。