摘要:
Beschrieben wird ein Verfahren zur enantioselektiven Alkylierung von Aldehyden mittels Organozinkverbindungen, von denen ein Ligand des Zinks auf den Aldehyd übertragen wird und der andere Ligand als sogenannter Dummy-Ligand fungiert. Als neue Stoffe werden dabei zinkorganische Verbindungen verwendet, die den Neophylrest als Dummy-Ligand enthalten.
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This invention concerns a process in which gases or gas mixtures are reacted in the presence of an ion-conductive liquid in an electro-chemical cell. The cell has at least one anode (2) and at least one cathode (3) to which an external electrical constant potential is applied so that a direct current flows through the ion-conducting liquid. In the lower region of the cell a sump (4) of ion-conductive liquid is located into which the electrodes are partially immersed. At least 20 % of the entire surface of at least one of the electrodes is located outside the sump in an upper region through which gas flows. This upper region of the cell is sprayed or irrigated with the ion-conductive liquid and the electrode surface at least partially wet. During this wetting process, the gas flows across the electrode surface.
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Beschrieben wird ein Verfahren zur enantioselektiven Alkylierung von Aldehyden mittels Organozinkverbindungen, von denen ein Ligand des Zinks auf den Aldehyd übertragen wird und der andere Ligand als sogenannter Dummy-Ligand fungiert. Als neue Stoffe werden dabei zinkorganische Verbindungen verwendet, die den Neophylrest als Dummy-Ligand enthalten.
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Bei einem Verfahren zur Reinigung von Abgasen aus Müll-Verbrennungsanlagen werden Schadstoffe mittels Zeolith-Mischung aus den Abgasen entfernt. Zur Verbesserung der Reinigungsleistung werden dem Abgas außerdem noch schwefelhaltige Verbindungen zugesetzt.
摘要:
Der Röhrenofen weist eine Brennkammer (1) mit einem oder mehreren Brennern (3) und mehrere, in der Brennkammer angeordnete, Katalysator enthaltende Röhren (2) auf. Jeder Brenner ist mit einer Brennstoffzufuhrleitung (4a) und einer Zuleitung für Verbrennungsluft (5a) versehen. Die Röhren werden während des Ofenbetriebs mit kohlenwasserstoffhaltigem Einsatzgemisch beaufschlagt, und es wird ein Wasserstoff und Kohlenoxide enthaltendes Produktgemisch aus den Röhren abgezogen. Die Brennkammer weist einen Abgaskanal (8) zum Abführen von Verbrennungsgas auf. Ein Luftgebläse (13) mit einer ersten luftführenden Leitung (5) ist mit den Zuleitungen für Verbrennungsluft verbunden, und eine zweite luftführende Leitung (12) zweigt von der ersten Leitung ab und mündet im Abgaskanal, wobei die Luft aus der zweiten Leitung eine Förderwirkung auf das Verbrennungsgas ausübt.
摘要:
A process for regulating or controlling the NOx content of exhaust gases generated during the operation of glass furnaces with several alternately-run burners. In the process, both the beginning FP+ and the end FP- of a firing break are taken to a binary signal generator (8) which transmits the signals to the regulator (4) with a time delay. On receiving the delayed signal FP¿z?+, the control by the regulator (4) is interrupted and the quantity of NH¿3? set to a lower constant fixed value F1 via a control system. A higher constant fixed value F2 is calculated by a store component (7) as the quantity of NH3 and also transmitted to the regulator (4). As soon as the regulator (4) has received the signal of the delayed end of a firing break FPz?-¿, the fixed value F1 is set to the fixed value F2 via a control system and then regulation is continued directly.
摘要:
Bei einem Verfahren zum Konzentrieren von Dünnsäure der TiO 2 -Herstellung wird diese im Kreislauf über einen Rohrbündelwärmeaustauscher und einen Verdampfungsbehälter geleitet. Zur Vereinfachung des Verfahrens wird der Rohrbündelwärmeaustauscher mit aus der Dampfstrahlmühle der TiO 2 -Herstellung abgeführtem Brüden beheizt.
摘要:
Ein Reaktionsgemisch, das Methanol- und/oder Dimethyletherdampf und Wasserdampf enthält, wird in einem ersten Reaktor an einem ersten formselektiven Katalysator bei Temperaturen im Bereich von 280 bis 570°C und einem Druck im Bereich von 0,1 bis 1 bar umgesetzt. Man erhält ein erstes Produktgemisch, welches man durch eine Trenneinrichtung führt, wobei man ein zweites, Ethylen und Propylen enthaltendes Produktgemisch abzieht und getrennt davon einen an den Benzinkohlenwasserstoffen reichen C 5+ -Strom erhält. Der C 5+ -Strom wird verdampft und mit Wasserdampf gemischt, wobei man ein Gewichtsverhältnis H 2 O:Kohlenwasserstoffe von 0,5:1 bis 3:1 einstellt. Das wasserdampfhaltige Gemisch wird als Einsatzgemisch mit einer Eingangstemperatur von 380 bis 700°C in einen zweiten Reaktor geleitet, der einen zweiten formselektiven Katalysator enthält. Aus dem zweiten Reaktor zieht man ein drittes Produktgemisch ab, dessen summierter Gehalt an Propylen und Butenisomeren mindestens 50 Gew.-% der olefinischen Bestandteile des dem zweiten Reaktor zugeführten Gemisches beträgt. Das dritte Produktgemisch wird gekühlt und mindestens teilweise in die Trenneinrichtung geführt.
摘要:
The invention concerns a method of phosphating metal surfaces consisting at least partially of iron or steel using low-zinc technology, in which the metal surfaces are brought into contact with aqueous acidic phosphating solutions at between 30 and 65 °C for between 1 and 8 minutes. The phosphating solutions contain: between 0.4 and 2.0 g/l Zn; between 7 and 25 g/l P2O5; between 0.005 and 0.5 g/l peroxide (calculated as H2O2); and between 0.01 and 10 g/l formiate (calculated as formiate ion). The phosphating solutions are free from chlorate and added nitrite, the weight ratio of free P2O5 to total P2O5 therein is set at a value of between 0.03 and 0.20, and the amount of free acid is set at a value of between 0.5 and 2.5. Additionally, the phosphating solutions can contain up to 30 g/l nitrate and manganese, magnesium, calcium, lithium, tungstate, vanadate, molybdate or combinations thereof, optionally also nickel and/or cobalt each in amounts of up to 3 g/l, and optionally also up to 0.030 g/l copper. The weight ratios of Mn : Zn, Mg : Zn, Ca : Zn and optionally of Ni and/or Co : Zn should be at most 2 : 1 in each case. The method is suitable in particular for preparing metal surfaces for subsequent electrophoretic enamelling, in particular cathodic electrophoretic enamelling.