摘要:
Dans le procédé, on règle le régulateur selon des valeurs du paramètre de proportionnalité p° et du paramètre d'intégration i° déterminées comme suit : 1)- pour une série prédéterminée de jeux (p, i) de réglages possibles du régulateur, on simule par des moyens de calcul le fonctionnement de la boucle de régulation au voisinage d'un point prédéterminé de consigne s de régulation, pour repérer le temps de réponse X1 et l'amplitude X2 du premier dépassement de consigne après une variation de consigne Δs, et pour repérer l'efficacité X3 du régulateur pour éliminer une perturbation et la sollicitation X4 de l'actionneur lors d'une perturbation aléatoire de l'installation, 2)- on calcule une fonction d'optimisation F = a1. |X1|+ a2.|X2| + a3.|X3| + a4.|X4|, où a1, a2, a3, a4 sont des facteurs de pondération de critères prédéterminés de régulation, et on retient comme valeurs de réglage du régulateur le couple (p°, i°) qui correspond au minimum de cette fonction.
un oscillateur (3) fournissant un signal de fréquence réglable ; des moyens de mesure (4, 5) de la phase entre la tension et l'intensité du dit signal ; un calculateur (6) pour déterminer le sens de variations de la phase au cours d'un cycle de durée prédéterminée et pour calculer et appliquer à l'oscillateur une correction de fréquence du signal en fonction du dit sens de variation de la phase.
L'invention s'applique au pilotage d'actionneurs à ultra-sons de puissance utilisés dans diverses installations industrielles, notamment pour générer des ultra-sons dans une lingotière de coulée continue.
摘要:
L'invention a pour objet un procédé de fabrication d'une pièce en acier de construction mécanique, selon lequel on soumet une ébauche en acier microallié comportant, en pourcentages pondéraux, 0,05 %≦ C ≦ 0,5 %; 1 % ≦ Mn ≦ 2 %; 0,05 %≦Si≦1,5 %; 0,1 %≦Cr≦1 %; 0 %≦Mo≦0,5 %; 0≦V≦0,30 %, 0≦B≦0,010 %; 0≦Ti≦0,030 %, 0≦Nb≦0,1 %, à un traitement thermique ou thermomécanique, caractérisé en ce que ladite ébauche a une structure bainitique et en ce que ledit traitement comporte une étape de chauffage imposant à une portion au moins de ladite ébauche une température comprise entre 500 et 900 °C, suivie par une étape de refroidissement de ladite portion à une vitesse supérieure à 500 °C/heure. L'invention a également pour objet une pièce en acier de construction mécanique fabriquée par ce procédé.
摘要:
A continuous casting facility includes an ingot mould with walls (1) formed by cooled metal walls (2) on top of which is provided a feeder bush (3) of a heat insulating material. Pressurised gas injection apertures, such as a slot (10), open into the ingot mould, at least at the interface between said feeder bush and metal wall. The facility comprises means (13 to 17) connected to said apertures for supplying a gas or gas mixture with a thermal expansion capacity controllable on the basis of the cast metal alloy composition and casting conditions. By controlling the thermal expansion capacity of the injected gas, the density of the heat flow extracted from the cast metal in the area where solidification starts can also be adjusted. The invention is particularly useful for the continuous casting of steel.
摘要:
A continuous casting facility includes an ingot mould with walls (1) formed by cooled metal walls (2) on top of which is provided a feeder bush (3) of a heat insulating material. Pressurised gas injection apertures, such as a slot (10), open into the ingot mould, at least at the interface between said feeder bush and metal wall. The facility comprises means (13 to 17) connected to said apertures for supplying a gas or gas mixture with a thermal expansion capacity controllable on the basis of the cast metal alloy composition and casting conditions. By controlling the thermal expansion capacity of the injected gas, the density of the heat flow extracted from the cast metal in the area where solidification starts can also be adjusted. The invention is particularly useful for the continuous casting of steel.
摘要:
Acier pour la fabrication de pièces forgées dont la composition chimique comprend, en poids: 0,1% ≤ C ≤ 0,4%; 1% ≤ Mn ≤ 1,8%; 0,15% ≤ Si ≤ 1,7%; 0% ≤ Ni ≤ 1%; 0% ≤ Cr ≤ 1,2%; 0% ≤ Mo ≤ 0,3%; 0% ≤ V ≤ 0,3%, Cu ≤ 0,35%; éventuellement de 0,005% à 0,06% d'aluminium, éventuellement du bore en des teneurs comprises entre 0,0005% et 0,01%, éventuellement entre 0,005% et 0,03% de titane, éventuellement entre 0,005% et 0,06% de niobium, éventuellement de 0,005% à 0,1% de soufre, éventuellement jusqu'à 0,007% de calcium, éventuellement jusqu'à 0,03% de tellure, éventuellement jusqu'à 0,05% de sélénium, éventuellement jusqu'à 0,05% de bismuth, éventuellement jusqu'à 0,1% de plomb, le reste étant du fer et des impuretés résultant de l'élaboration. Procédé pour la fabrication d'une pièce forgée.
摘要:
Acier pour la fabrication d'une pièce de mécanique sécable dont la composition chimique comprend, en poids: 0,25% ≤ C ≤ 0,75%, 0,2% ≤ Si ≤ 1,5%, 0,1% ≤ Mn ≤ 2%, 0% ≤ Ni ≤ 1%, 0% ≤ Cr ≤ 1%, 0% ≤ Mo ≤ 1%, 0% ≤ Cu ≤ 1%, 0% ≤ V ≤ 0,2%, 0,02% ≤ S ≤ 0,35%, 0,04% ≤ P ≤ 0,2%, 0% ≤ Al ≤ 0,005%, 0,005% ≤ N ≤ 0,02%; éventuellement au moins un élément pris parmi le plomb, le tellure et le sélénium en des teneurs inférieures à 0,1%, le reste étant du fer et des impuretés résultant de l'élaboration, l'acier étant éventuellement traité au calcium. Utilisation de l'acier pour la fabrication d'une pièce sécable et pièce obtenue.
摘要:
La lingotière selon l'invention est pourvue d'une rehausse thermoisolante (2) en matériau réfractaire rigide implantée sur l'élément tubulaire en cuivre refroidi (1) et des moyens (8, 18, 12, 12, 13, 10) sont prévus pour injecter au travers de la paroi un gaz sous pression qui débouche dans l'espace de coulée 3 sous forme de jets annulaires cisaillant l'éventuelle croûte de solidification déjà formée par le métal coulé (4) au contact de la rehausse réfractaire (2). L'invention permet d'éloigner le ménisque (7) du début de la solidification du métal coulé dans l'élément en cuivre, en supprimant les risques de solidification débutante entre les deux.