PROCEDE DE FABRICATION D'UN MATERIAU FIBREUX PRE-IMPREGNE DE POLYMERE THERMOPLASTIQUE EN LIT FLUIDISE

    公开(公告)号:EP3670129A1

    公开(公告)日:2020-06-24

    申请号:EP18306722.2

    申请日:2018-12-18

    申请人: Arkema France

    IPC分类号: B29B15/12

    摘要: L'invention concerne un procédé de fabrication d'un matériau fibreux pré-imprégné comprenant un matériau en fibres continues et une matrice thermoplastique, où ledit matériau pré-imprégné est réalisé en un un une pluralité de rubans unidirectionnels et où ledit procédé comprend une étape de pré-imprégnation dudit matériau fibreux se présentant sous forme d'une ou plusieurs mèches (81a) par ladite matrice thermoplastique se présentant sous forme de poudre, ladite étape de pré-imprégnation étant effectuée par voie sèche dans une cuve (20) comprenant un lit fluidisé (22) comprenant une pièce d'embarrage lisse (82), et ladite mèche comprenant jusqu'à 2.5% en poids d'ensimage,
    ladite mèche (81a) étant en contact avec la surface de ladite pièce d'embarrage lisse (82),
    et le contrôle du taux de ladite matrice thermoplastique dans ledit matériau fibreux étant effectué par contrôle du temps de séjour dudit matériau fibreux dans la poudre et par contrôle constant de la tension de ladite mèche (81a) lorsqu'elle pénètre dans le lit fluidisé.

    FIBRE COATING APPARATUS
    53.
    发明公开

    公开(公告)号:EP3599069A1

    公开(公告)日:2020-01-29

    申请号:EP18275106.5

    申请日:2018-07-23

    IPC分类号: B29B15/12

    摘要: An apparatus (1) for applying a liquid matrix to a fibre (20) comprises a belt press (4) arranged to receive and compress the fibre between two moving belts, a matrix application roller arranged to receive and transfer liquid matrix to the fibre, a second matrix application component arranged adjacent to the matrix application roller forming a first gap (6) between the component and the matrix application roller; wherein the matrix application roller is positioned adjacent to the belt press forming a second gap (7) between the matrix application roller and a belt of the belt press; and wherein the second gap is larger than the first gap. Positioning the matrix application roller adjacent to the belt press and controlling the relative size of the gaps controls the amount of liquid matrix material that is applied to the fibre and prevents excess matrix material from being transferred to the belt press.