Abstract:
Two bond two components together, especially tubular plastics components (5,6), has a deflection system (2) to deflect a laser beam (1) in a targeted alignment with a quasi-simultaneous action on the bonding point (9) between them. The beam deflection has a ring structure around the component clamp (18), to turn the laser beam at right angles to the component bonding point in its center. The component clamp has a housing (4) with a circular cross section, and a glass tube mantle permeable to the laser light beam.
Abstract:
The present invention is directed to a pipe section (220)and a connector (400) that are adapted to be welded together, wherein each of the pipe and connector have inner and outer beveled surfaces and the joint is comprised of an angular alignment land (60). In one embodiment, an outer beveled surface on the pipe and an inner beveled surface on the connector cooperate to define the angular alignment land (60). In yet another illustrative embodiment, the inner beveled surface of the connector and the outer beveled surface of the pipe have a bevel angle of approximately 30 degrees, while the outer beveled surface of the connector and the inner beveled surface of the pipe have a beveled angle of approximately 45 degrees.
Abstract:
Method and apparatus for coating a pipe (2) or a pipe section with a layer of at least one polymer. The method comprises providing a pipe (2) or a pipe section having an outer surface defining the periphery of the pipe or pipe section; applying on the outer surface of the pipe or pipe section a layer of at least one polymer material in melt stage using a nozzle (3), which is mounted on a carriage (1,15a,15b) capable of travelling along the periphery of the pipe (2) or pipe section; and moving the carriage along at least a part of the periphery during the application of the polymer material to form a layer on the surface of the pipe (2) or pipe section. The outer surface of the pipe or pipe section is being locally heated by induction heating before the application of the polymer material onto said surface. The present invention is particularly useful for coating field joints in pipelines.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Bearbeitungsvorrichtung sowie ein Verfahren zum kontinuierlichen Bearbeiten von Profilen, die in Intervallen von einer Produktionsgeschwindigkeit bis zum Stillstand des Profils (5) abgebremst und danach wieder auf die Produktionsgeschwindigkeit beschleunigt, durch die Bearbeitungsvorrichtung (3) transportiert werden. Eine Relativbewegung zwischen einem Bearbeitungspunkt (15) und dem Profil (5) führt zu einem kontinuierlich englang des Profils (5) verlaufenden Arbeitsergebnis, wobei der Ort des Bearbeitungspunkts (15) entlang der Bewegungsrichtung (14) des Profils (5) vor und zurück bewegbar ist. Die Erfindung weiter beschreibt, dass die Geschwindigkeit der Relativbewegung zwischen dem Bearbeitungspunkt (15) und dem Profil (5) im Bereich einer Bearbeitungsgeschwindigkeit gehalten wild, die kleiner als die Produktionsgeschwindigkeit des Profils (5) ist, wobei dann, wenn sich das Profil (5) mit einer Profilgeschwindigkeit durch die Bearbeitungsvorrichtung (3) bewegt, die größer ist als die Bearbeitungsgeschwindigkeit, der Ort des Bearbeitungspunkts (15) mit der Profilbewegung mitbewegt wird, und zwar mit einer Differenzgeschwindigkeit, die der Differenz zwischen der Profilgeschwindigkeit und der Bearbeitungsgeschwindigkeit entspricht, während dann, wenn sich das Profil (5) mit einer Profilgeschwindigkeit durch die Bearbeitungsvorrichtung (3) bewegt, die kleiner als die Bearbeitungsgeschwindigkeit ist, oder stillsteht, der Ort des Bearbeitungspunkts (15) gegen die Bewegungsrichtung (14) des Profils (5) bewegt wird, und zwar wiederum mit einer Differenzgeschwindigkeit, die der Differenz zwischen der Profilgeschwindigkeit und der Bearbeitungsgeschwindigkeit entspricht.
Abstract:
Die Erfindung betrifft einen Sammler (2,3) für einen Hochdruckapparat von Dampfkraftanlagen, wobei der Sammler (2) mindestens einen Rohrnippel (5) zum Anschweißen von Rohren (6) für Speisewasser aufweist und der Rohrnippel (5) von der Sammlerwand (21) nach außen hervorsteht. Bei dem erfindungsgemäßen Sammler (2,3) ist der Rohrnippel (5) einstückig aus der Sammlerwand (21) gebildet. Damit kann auf eine Schweißverbindung zwischen Rohrnippel (5) als einem ersten Teil und der Wand (21) des Sammlers als einem zweiten Teil verzichtet werden, so dass bei großen Sammlern (2,3) mit vielen Rohrnippeln (5) der Fertigungsaufwand erheblich reduziert wird.
Abstract:
The present invention is generally directed toward a method for attaching a self-contained keyhole weld fitting and apparatus. More specifically, the present invention provides an improved fitting and method of use providing a branch outlet which can be physically and sealably secured to an underground pipe while causing less disturbance to the earth above the pipe than using a traditional fitting and excavation.
Abstract:
The present invention provides high strength thick welded steel pipe for line pipe superior in low temperature toughness, and a method of production of the same. A base material steel plate containing C: 0.010 to 0.050%, Si: 0.01 to 0.50%, Mn: 0.50 to 2.00%, Al: 0.020% or less, Ti: 0.003 to 0.030%, and Mo: 0.10 to 1.50%, having a carbon equivalent Ceq of 0.30 to 0.53, having a crack susceptability parameter Pcm of 0.10 to 0.20, satisfying formula 3, comprised an area ratio of 20% or less of polygonal ferrite and an area ratio of 80% or more of bainite, and having an effective crystal grain size of 20 µm or less is formed into a pipe shape, then seam welded to make the effective crystal grain size of the heat affected zone 150 µm or less: 10 C + 100 Al + 5 Mo + 5 Ni 3.3