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    ELECTROSLAG FACING PROCESS
    81.
    发明公开
    ELECTROSLAG FACING PROCESS 失效
    法涂层BY电渣过程来

    公开(公告)号：EP0976477A1

    公开(公告)日：2000-02-02

    申请号：EP98917940.3

    申请日：1998-01-19

    申请人： Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo "Elmet-Rol-Gruppa Medovara"

    发明人： MEDOVAR, Boris I.

    IPC分类号： B22D19/08

    CPC分类号： B22D19/08

    摘要： The disclosed process consists in filling the gap between a billet and the wall of a sectional mould with a molten slag in at least two stages. When the first portion is poured in, the gaps between the sections of the mould are filled. Once the slag in the gaps is solidified completely, voltage is supplied and the second and next portions of the slag are added. The creation of an electromagnetic field inside the mould takes place following the starting of the cladding process. The liquid metal is then added for the cladding process, which is carried out by means of the stable rotation of the slag and metal. The process can be carried out with varying levels of slag inside the current-carrying part of the mould. The billet can be preheated at the short-circuiting conditions prior to the cladding process.

    Verfahren zur Herstellung eines Verbundkörpers und Verbundkörper
    82.
    发明公开
    Verfahren zur Herstellung eines Verbundkörpers und Verbundkörper 审中-公开
    Verfahren zur Herstellung einesVerbundkörpersundVerbundkörper

    公开(公告)号：EP0960959A1

    公开(公告)日：1999-12-01

    申请号：EP98120653.5

    申请日：1998-11-04

    申请人： FÜRSTLICH HOHENZOLLERNSCHE WERKE LAUCHERTHAL GMBH & CO.

    发明人： Laschimke, Ralf, Dr. ,  List, Akolf ,  Kurek, Rudolf ,  Burger, Maria ,  Piefke, Ulrich

    IPC分类号： C23C28/00 ,  B22D19/08

    CPC分类号： C23C28/322 ,  B22D19/08 ,  C23C28/00 ,  C23C28/321 ,  C23C28/345

    摘要： Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines rotationssymmetrischen, metallischen Verbundkörpers aus einem hohlen, metallischen Stützkörper und einer elektrisch und/oder thermisch leitfähigen Innenschicht aus einem Nichteisen (NE)-Metall, mit den folgenden Merkmale: Die Innenfläche des Stützkörpers wird zumindest teilweise mit einer Diffusions-Sperrschicht versehen; auf der Diffusions-Sperrschicht wird die Innenschicht aus dem schmelzflüssigen NE-Metall erzeugt, die während ihrer Abkühlung und Erstarrung ungehindert schrumpfen kann; und die Innenschicht wird nach der Erstarrung durch eine plastische Verformung in engen Kontakt mit der Innenfläche des Stützkörpers gebracht. Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft einen solchen Verbundkörper.

    摘要翻译： 旋转对称的金属支撑元件（12）的内表面（13）至少部分地设置有扩散阻挡层，扩散阻挡层又设置有一层熔融的有色金属。 在冷却和固化期间，后者在不受限制的情况下收缩。 在固化之后，该层经受塑性变形，使其与支撑元件（12）的内层（13）紧密接触。 所制造的部件特别地具有带有凹槽（14）的有色金属（特别是铝或铜）填充物的钢支撑元件（12）。 支撑元件的内表面（包括凹槽壁和环形端部区域）至少部分地设置有非剥离，牢固粘附和不可还原的扩散阻挡层。 扩散阻挡层携带塑性变形的有色金属层，在填充的凹槽（14）和有色金属层的接触表面之间形成导电和导热的连接。 优选特征：具有凹槽（14）的支撑元件（12）的内表面（13）设置有一层有色金属，使得凹槽被填充，并且由有色金属形成闭合的环形表面 至少在支撑元件的一个内表面区域中。 钢支撑元件由单件组成或由几个组成部分组成。 铝，铜或合金优选用作有色金属。 非剥离，牢固粘附的不可还原扩散阻挡层是通过加热支撑元件而产生的氧化物层。 或者，它是通过磷化，铬酸盐化，硼化，硝化，电镀或通过物理或化学气相沉淀来生产的。 有色熔融金属层通过离心法生产，其流速由涉及支撑元件的长度和直径以及层厚度的数学表达式决定。 使用的熔融有色金属含有防止皮肤形成并且不侵蚀扩散阻挡层的脱氧剂。 使用基于硼/锂或磷的脱氧剂。 有色金属层被施加了剩余，随后被去除，特别是通过转动。 其余层的厚度特别是3mm至20mm。 支撑元件在有色金属层的冷却和凝固期间旋转。 施加层的塑性变形通过轧制或借助机械膨胀机，特别是镦锻压机进行。

    METALLURGICALLY BONDING INSERTS IN A CASTING.
    86.
    发明公开
    METALLURGICALLY BONDING INSERTS IN A CASTING. 失效
    冶金复合INSERTS单件。

    公开(公告)号：EP0616560A4

    公开(公告)日：1995-03-01

    申请号：EP92923422

    申请日：1992-11-04

    申请人： REYNOLDS METALS CO

    发明人： JORSTAD JOHN L ,  MORLEY RICHARD A ,  OVERBAGH WILLIAM H ,  STEELE GEORGE W

    IPC分类号： B22D19/00 ,  B22D19/08 ,  F02F1/24

    CPC分类号： F02F1/24 ,  B22D19/0009 ,  B22D19/08 ,  F02F2007/009 ,  F05C2201/021

    摘要： Processes for coating a ferrous or aluminum article, such as an engine cylinder liner insert (20), to provide a metallurgical bond with aluminum alloy material cast around the article. The article surface (26) to be bonded is treated to remove impurities, oxides, and foreign materials, and the article is preheated. A molten metallic bonding material, such as zinc or a zinc alloy, is provided and the treated and preheated article is immersed in the bonding material to provide a metallurgically bonded coating on the surface of the article being treated. The coated article, either shortly after coating or, alternatively, after having been cooled to ambient temperature and stored, can then be placed in a mold and molten aluminum alloy poured around it to metallurgically bond the aluminum to the coating on the article. The resulting structure provides a metallurgical bond that has improved heat transfer characteristics and improved structural integrity.