摘要:
Durch die Erfindung wird ein Verfahren zum Überführen eines Etiketts (1) von einem Etikettenstapel (2) oder einer Stanzeinrichtung in das Unterteil (16) eines ein- oder mehrreihigen Formwerkzeuges zum Herstellen eines etikettierten Behälters (19) aus einer erwärmten thermoplastischen Kunststofffolie (20) in der Weise verbessert, dass das Vorformen und Übergeben sehr rasch und störungsunanfällig erfolgen kann und eine hohe Taktzahl des Formwerkzeuges möglich ist. Es kann bei runder, rechteckiger oder bombierter Gestalt der Behälter (19) angewendet werden. Auch das Anformen eines Bodenetiketts ist möglich. Dies wird dadurch erreicht, dass das von einer Greifeinrichtung (26) erfasste Etikett (1) im Zusammenwirken mit einer Vorformeinrichtung (8) im wesentlichen u-förmig vorgeformt, eine Überführungseinrichtung (3) in das vorgeformte Etikett (1) eingeführt, das Etikett teilweise auf die Überführungseinrichtung (3) aufgebracht wird und danach die nicht anliegenden Schenkel des Etiketts (1) an die Überführungseinrichtung (3) angelegt und festgehalten werden. Danach legt die Überführungseinrichtung (3) die Etiketten (1) in das Formwerkzeug ein.
摘要:
Durch die Erfindung wird das Überführen von Behälterstapeln (46), bestehend aus Behältern (5) aus thermoplastischem Kunststoff, aus einem Stapelkorb (18) an eine Nachfolgeeinrichtung verbessert. Die Behälterstapel (46) werden von einer vorgeschalteten Formmaschine und einer Stapeleinrichtung (50) in einen Stapelkorb (18) mit einzelnen Schächten (21) verschoben und lagenweise aus diesem entleert, wobei der Stapelkorb (18) senkrecht zu einer Transporteinrichtung (20) verfahren wird und Rückhaltemittel (24) an seiner Unterseite geschaltet werden, so dass jeweils die unterste Lage der Behälterstapel (46) abgelegt wird. Dieser Vorgang wird bis zur vollständigen Entleerung des Stapelkorbes (18) wiederholt. Das Verfahren wird so ausgeführt, dass Behälterstapel (46) lagenweise abgelegt werden und dies platzsparend, ohne die Gefahr einer Deformation oder Beschädigung von Behältern (5), des Ineinanderschiebens oder der Auflösung von Behälterstapeln (46) und mit einer hohen Taktrate erfolgt.
摘要:
Ein Formwerkzeug zum Formen oder kombinierten Formen und Ausstanzen von Behältern aus einer Folienbahn aus thermoplastischem Kunststoff, bestehend aus einem Unterteil mit formgebenden Bauteilen und einem Oberteil mit einer Kopfplatte, Streckhelfern mit je einer Streckhelferstange und einer alle Streckhelferstangen verbindende Streckhelferplatte, die mit einem Antrieb koppelbar ist, wird so ausgebildet, dass das Spiel zwischen Kupplungsteil und Kupplungsbolzen reduziert werden kann und trotzdem beim Einführen des Formwerkzeugs in die Formstation kein seitlicher Versatz der Vorstreckerplatte zur Kopfplatte eintritt. Erreicht wird dies dadurch, dass zwischen der Kopfplatte des Formwerkzeugs und der Vorstreckerplatte eine Fixiereinrichtung vorgesehen ist, die während des Einbaus des Formwerkzeugs beide Teile miteinander fixiert. Dadurch liegt auch bei straffem Einführen eine so stabile Einheit vor, dass bei einer Schwergängigkeit kein Verbiegen der Streckhelferstangen stattfindet. Nach dem Einbau des Formwerkzeugs wird diese Fixiereinrichtung wieder gelöst. Die Erfindung ist durch Figur 7 charakteristisch dargestellt.
摘要:
Bei einem Formwerkzeug zum Tiefziehen von Behältern aus einer erwärmten Folienbahn (7) aus thermoplastischem Kunststoff wird unter Vorgabe der Einsparung von Druckluft und bei einem raschen Druckaufbau erreicht, dass die Reibung der im Streckhelfer (15) oder im Sperrkolben (18) eingelegten Dichtung (39) und damit die Antriebskräfte, der Abrieb, die Wartungskosten und die Verschmutzungsgefahr der tiefgezogenen Behälter verringert werden. Das Entlüften der Formluft wird beschleunigt. Eine Belastungen des Streckhelferantriebs (26) durch schlagartige Belastung, bei Einsatz einer Sperreinrichtung (23) für die ausgefahrene Stellung von Streckhelfer (15) oder Sperrkolben (18), wird vermieden. Erreicht wird dies dadurch, dass in der Montageplatte (17) des Streckhelfers (15) oder im Sperrkolben (18) Bohrungen (37) zu der Nut (39), in die die Dichtung (39) eingelegt ist, führen und diese Bohrungen (37) mit einer Druckluftquelle (41) in Verbindung gebracht werden können. Durch Druckbeaufschlagung wird der Spalt zwischen der Montageplatte des Streckhelfers (15) oder zwischen dem Sperrkolben (18) und der Bohrung (19) im Niederhalter (14) durch die Dichtung (39) überbrückt. Die Erfindung ist durch Figur 1 charakteristisch dargestellt.