摘要:
In einem Richtzenter mit einer Rolleneinheit (6) wird ein Sägeblatt geglättet. Hierzu wird dieses zentrisch zu einer Idealebene (I) zwischen entsprechenden Rollenpaaren (24,26 bzw. 25,27) hindurch geführt. Jedes Rollenpaar besteht aus einer Rolle mit konvexer Lauffläche (24,27) und einer Rolle mit konkaver Lauffläche (25,26). Die oberen Rollen (26,27) sind in entsprechenden Lagerblöcken (28) gelagert. Diese Lagerblöcke (28) weisen Gewindehülsen (29) auf, in die Gewindespindeln (30) eingreifen. Die Gewindespindeln (30) werden durch Schrittmotoren (20) angetrieben. Die Schrittmotore (20) werden nach Massgabe der gemessenen Unebenheiten angesteuert. Die Bewegung der oberen Rollen (26,27) erfolgt folglich wegproportional zu den gemessenen Unebenheiten. Dank dieser wegproportionalen Korrektur erfolgt die Glättung praktisch immer in einem Arbeitszyklus direkt auf das gewünschte Endmass. Die ständig anliegenden Rollenpaare führen dazu, dass die erfindungsgemässe Vorrichtung äusserst geräuscharm arbeitet.
摘要:
In installations for truing up band blades, band-saw blades must be precisely measured, in order to be trued up accurately. The band-saw blade to be trued runs over two deviation stations and is trued up in the upper linear guide area. The invention provides a saw-band guide section (II), in order to measure the pre-tension in the saw blade which creates the desired bowing. Said section is formed by two parallel guide bearers (20), each of which is subdivided into two sub-bearer sections (21 and 22). The band-saw blade is guided on bearing rollers (25) between the guide bearers (20) and guided by dead rolls (26) which are mounted on pivoting carriages (27) into a curve which corresponds to a clothoid arc. A measurement carried out by a measuring bar (30) comprising sensors (31) provides an extremely accurate, constant result in an area practically devoid of stress.
摘要:
In einem Richtzenter mit einer Rolleneinheit (6) wird ein Sägeblatt geglättet. Hierzu wird dieses zentrisch zu einer Idealebene (I) zwischen entsprechenden Rollenpaaren (24,26 bzw. 25,27) hindurch geführt. Jedes Rollenpaar besteht aus einer Rolle mit konvexer Lauffläche (24,27) und einer Rolle mit konkaver Lauffläche (25,26). Die oberen Rollen (26,27) sind in entsprechenden Lagerblöcken (28) gelagert. Diese Lagerblöcke (28) weisen Gewindehülsen (29) auf, in die Gewindespindeln (30) eingreifen. Die Gewindespindeln (30) werden durch Schrittmotoren (20) angetrieben. Die Schrittmotore (20) werden nach Massgabe der gemessenen Unebenheiten angesteuert. Die Bewegung der oberen Rollen (26,27) erfolgt folglich wegproportional zu den gemessenen Unebenheiten. Dank dieser wegproportionalen Korrektur erfolgt die Glättung praktisch immer in einem Arbeitszyklus direkt auf das gewünschte Endmass. Die ständig anliegenden Rollenpaare führen dazu, dass die erfindungsgemässe Vorrichtung äusserst geräuscharm arbeitet.
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Schleifen eines Sägeblatts (1) mit einem Sägezahnprofil (2), das einen Hinterschnitt (4) mit einem Spanwinkel (γ) aufweist sowie eine Zahnteilung (3) hat, unter Verwendung einer Schleifscheibe (10) mit einer Schleifkontur (11), welche den radial äussersten Rand der Schleifscheibe (20) bildet, wobei folgende Schritte ausgeführt werden: Abtasten oder Abfahren des Sägezahnprofils (2) einschliesslich des Hinterschnittes (4) im Bereich von mindestens einer Zahnteilung (3) mit einer beliebig abgenutzten Schleifscheibe (10); Aufnehmen und Abspeichem eines Abtastprofils (20), das alle Positionen eines virtuellen, stillstehenden Punktes (14) auf der Schleifscheibe (1), beispielsweise ein Scheibenrandpunkt, beim Berühren an den Kontaktstellen (5) relativ zum Sägezahnprofil (2) beinhaltet, und zusammen mit der aktuellen Schleifkontur (11) eine eindeutig definierte Korrelation zum Sägezahnprofil (2) aufweist; Schleifen des Sägeblatts (1) mit derselben Schleifscheibe (10) im rotierenden Zustand in allen Zahnteilungen (3), indem diese entlang einem Schleifprofil (22) geführt wird, das um eine vorbestimmte Schleiftiefe (21) vom Abtastprofil (20) in Richtung des Spanwinkels (γ) versetzt ist.
摘要:
Zum Schleifen der mit Hartmetalleinsätzen (112) versehenen Zähnen (111) eines Kreissägeblattes (110) wird eine Kreissägeblattschleifmaschine mit einem Maschinenbett (1) und einer Kreissägeblattaufspannungsanordnung (7), einem Schleifkopf (3) mit Positionierungstaster und mindestens einer Schleifscheibe (9) mit einem Antriebsmotor (8) vorgeschlagen. Hierbei ist der Antriebsmotor (8) schwenkbar an einer Pinole (3) angeordnet, die zwischen zwei auf einer Drehlagerplatte angeordneten Maschinenlagerwänden (2) auf zwei kreisbogenförmig verlaufenden Zahnstangen (10) läuft, wobei in jede Maschinenlagerwand (2) je eine der Zahnstangen (10) angeordnet ist. Die Drehachse der Schleifscheibe (9) und dessen Antriebsmotors (8) verlaufen senkrecht zur Längsachse der Pinole (3). Die Maschinenlagerwände (2) sind auf einer Drehlagerplatte schwenk- oder drehbar angeordnet. Die Längsachse der Pinole (3) und die Dreh- oder Schwenkachse der Drehlagerplatte (4) sind so ausgerichtet, dass diese sich auf einer Schneidkante des jeweils in Arbeit befindenden Hartmetalleinsatzes kreuzen.
摘要:
In installations for truing up band blades, band-saw blades must be precisely measured, in order to be trued up accurately. The band-saw blade to be trued runs over two deviation stations and is trued up in the upper linear guide area. The invention provides a saw-band guide section (II), in order to measure the pre-tension in the saw blade which creates the desired bowing. Said section is formed by two parallel guide bearers (20), each of which is subdivided into two sub-bearer sections (21 and 22). The band-saw blade is guided on bearing rollers (25) between the guide bearers (20) and guided by dead rolls (26) which are mounted on pivoting carriages (27) into a curve which corresponds to a clothoid arc. A measurement carried out by a measuring bar (30) comprising sensors (31) provides an extremely accurate, constant result in an area practically devoid of stress.
摘要:
Zur Vermeidung beziehungsweise Reduktion von Rissbildungen in Sägeblättern wird ein Bearbeitungsverfahren vorgeschlagen, bei dem in einer einzigen Aufspannung des Sägeblattes (1) sowohl der Zahngrund (6) als auch die Hartmetalleinsätze (3) geschliffen werden. Während die Hartmetalleinsätze (3) mit einer ersten Schleifscheibe (12) bearbeitet wird, wird danach der Zahngrund (6) mit einer zweiten Schleifscheibe (14) bearbeitet. Hierbei werden die beiden gegenüberliegenden Kanten (11) des Zahngrundes nacheinander angefast und dann das Sägeblatt um eine Zahnteilung verschoben.