摘要:
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bearbeiten der Schweißraupen an den Schweißstellen eines aus Kunststoffprofilen zusammengeschweißten Rahmens, insbesondere eines Fensterrahmens, bestehend aus einem Maschinengestell mit einem eine Führungsleiste für den Rahmen aufweisenden Transport- und Arbeitstisch, mindestens einem Anschlag mit mindestens einem den Rahmen in seiner Bearbeitungslage sichernden Spannelement sowie aus einem oberen und einem unteren , bewegbaren Werkzeugträger mit unterschiedlichen und in ihrer Bearbeitungslage einstellbaren Bearbeitungswerkzeugen. Um einen einfachen Aufbau zu erreichen, eine kurze Bearbeitungszeit zu ermöglichen und die Bearbeitung aller an einem Rahmen vorhandener Schweißnähte zuzulassen, ist in dem Maschinengestell mindestens eine horizontale und sich auf einem Kreisbogen über einen Winkel von mindestens 90° erstreckende Führung (6) ausgebildet, befindet sich der Mittelpunkt der Kreisbogen-Führung (6) um ein vorgegebenes Maß innerhalb des Rahmens (1) in der Bearbeitungsstellung, ist an der Führung (6) ein mittels eines Antriebes in einen Winkel von 45° bis 135° zu einer Führungskante des Rahmens (1) schwenkbarer Schlitten (7) gesichert und nimmt der Schlitten (7) zumindest einen mit den Bearbeitungswerkzeugen (24) bestückten Werkzeugträger (23) radial zur Kreisbogen-Führung (6) verschiebbar auf.
摘要:
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von rechteckigen Rahmen, insbesondere Fensterrahmen aus Kunststoffprofilen, bei dem vier auf Gehrung und Länge zugeschnittene Kunststoffprofilstücke unter Verwendung von auswechselbaren, dem Profilquerschnitt entsprechenden Schweißbeilagen in eine Vierkopf-Schweißmaschine (1) eingespannt und gleichzeitig an allen Gehrungsflächen unter Erwärmung und Druck und unter Bildung von Schweißraupen miteinander verschweißt werden und bei dem die Rahmen anschließend an eine Putzmaschine (3) zur Bearbeitung der entstandenen Schweißraupen abgegeben werden. Um das Verfahren ohne allzuhohe Investitionskosten auf verhältnismäßig kleinem Raum durchführen zu können und sicherzustellen, daß die Leistung einer modernen und schnellen Eckenputzmaschine (3) in wirtschaftlicher Weise ausgenutzt werden kann, werden mindestens zwei auf einem Drehtisch (4) angeordnete Vierkopf-Schweißmaschinen (1) wechselweise mit den Kunststoffprofilstücken bestückt und die Kunststoffrahmen wechselweise geschweißt.
摘要:
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bearbeiten insbesondere der Schweißraupen von aus Kunststoffprofilen zusammengeschweißten Fensterrahmen, bestehend aus jeweils einer auf jeder Seite des zu bearbeitenden Fensterrahmens befindlichen Bearbeitungseinheit mit je einem Arbeitsschlitten und einem darauf angeordneten Bearbeitungskopf mit mindestens zwei unterschiedlichen und jeweils in einer Halterung gesicherten Bearbeitungswerkzeugen, die über ihre Halterungen zunächst aus einer Grundstellung in eine Arbeitsstellung und in der Arbeitsstellung zur Durchführung eines Arbeitshubes bewegbar sind, sowie aus einer Transporteinrichtung und mindestens einer Spanneinheit. Um mit einer solchen Vorrichtung neben der üblichen Bearbeitung der Schweißraupen auch die Ecken eines bereits eingeschweißten und noch nicht von den Schweißraupen befreiten Kämpfers und Kämpferkreuzes sowie Trapez- und Spitzecken, also Ecken, die keinen rechten Winkel besitzen, zu bearbeiten und/oder sogenannte Stulpecken und Rahmenspitzen zu entfernen, sind die die Bearbeitungsköpfe (9a, 9b) tragenden Arbeitsschlitten (7a, 7b) in einer parallel zur Transportebene verlaufenden Ebene um mindestens die Breite des Fensterrahmens (1) quer zur Transportrichtung desselben verschiebbar und in einer weiteren, ebenfalls dazu parallelen Ebene, um mindestens 270° drehbar ausgebildet.
摘要:
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Bearbeiten eines aus Kunststoffprofilen zusammengeschweißten Fensterrahmens (1), bei dem ein mit einem in mindestens zwei Achsen bewegbaren Werkzeugträger (5) verbundenes Bearbeitungswerkzeug gegen den Fensterrahmen angestellt und an demselben die durch die Art des Bearbeitungswerkzeuges vorgegebene Bearbeitung durchgeführt wird. Um einerseits alle normalerweise in einer Ecke eines Fensterrahmens (1) anfallenden Bearbeitungen durchführen zu können und andererseits bei einer Vielzahl von einzusetzenden Bearbeitungswerkzeugen äußerst wenig Platz für den Werkzeugträger (5) zu benötigen, wird ein in mindestens einem Werkzeugmagazin (11) vorgehaltenes Bearbeitungswerkzeug in eine Bewegungsbahn des Werkzeugträgers (5) gebracht, mit demselben für einen Bearbeitungsvorgang gekoppelt und anschließend wieder an das Werkzeugmagazin (11) zurückgegeben.
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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bearbeiten insbesondere der Schweißraupen von aus Kunststoffprofilen zusammengeschweißten Fensterrahmen, bestehend aus jeweils einer auf jeder Seite des zu bearbeitenden Fensterrahmens befindlichen Bearbeitungseinheit mit je einem Arbeitsschlitten und einem darauf angeordneten Bearbeitungskopf mit mindestens zwei unterschiedlichen und jeweils in einer Halterung gesicherten Bearbeitungswerkzeugen, die über ihre Halterungen zunächst aus einer Grundstellung in eine Arbeitsstellung und in der Arbeitsstellung zur Durchführung eines Arbeitshubes bewegbar sind, sowie aus einer Transporteinrichtung und mindestens einer Spanneinheit. Um mit einer solchen Vorrichtung neben der üblichen Bearbeitung der Schweißraupen auch die Ecken eines bereits eingeschweißten und noch nicht von den Schweißraupen befreiten Kämpfers und Kämpferkreuzes sowie Trapez- und Spitzecken, also Ecken, die keinen rechten Winkel besitzen, zu bearbeiten und/oder sogenannte Stulpecken und Rahmenspitzen zu entfernen, sind die die Bearbeitungsköpfe (9a, 9b) tragenden Arbeitsschlitten (7a, 7b) in einer parallel zur Transportebene verlaufenden Ebene um mindestens die Breite des Fensterrahmens (1) quer zur Transportrichtung desselben verschiebbar und in einer weiteren, ebenfalls dazu parallelen Ebene, um mindestens 270° drehbar ausgebildet.
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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bearbeiten der Schweißraupen an den Schweißstellen eines aus Kunststoffprofilen zusammengeschweißten Rahmens, insbesondere eines Fensterrahmens, bestehend aus einem Maschinengestell mit einem eine Führungsleiste für den Rahmen aufweisenden Transport- und Arbeitstisch, mindestens einem Anschlag mit mindestens einem den Rahmen in seiner Bearbeitungslage sichernden Spannelement sowie aus einem oberen und einem unteren , bewegbaren Werkzeugträger mit unterschiedlichen und in ihrer Bearbeitungslage einstellbaren Bearbeitungswerkzeugen. Um einen einfachen Aufbau zu erreichen, eine kurze Bearbeitungszeit zu ermöglichen und die Bearbeitung aller an einem Rahmen vorhandener Schweißnähte zuzulassen, ist in dem Maschinengestell mindestens eine horizontale und sich auf einem Kreisbogen über einen Winkel von mindestens 90° erstreckende Führung (6) ausgebildet, befindet sich der Mittelpunkt der Kreisbogen-Führung (6) um ein vorgegebenes Maß innerhalb des Rahmens (1) in der Bearbeitungsstellung, ist an der Führung (6) ein mittels eines Antriebes in einen Winkel von 45° bis 135° zu einer Führungskante des Rahmens (1) schwenkbarer Schlitten (7) gesichert und nimmt der Schlitten (7) zumindest einen mit den Bearbeitungswerkzeugen (24) bestückten Werkzeugträger (23) radial zur Kreisbogen-Führung (6) verschiebbar auf.
摘要:
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Bearbeiten insbesondere der Schweißraupen eines aus Kunststoffprofilen zusammengeschweißten Fensterrahmens mittels mindestens zwei Bearbeitungswerkzeugen, die jeweils an einer an jeder Seite des Fensterrahmens befindlichen Bearbeitungseinheit angeordnet und aus einer Ruhestellung in eine Arbeitsstellung anstellbar sind, wobei der Fensterrahmen und die Bearbeitungseinheiten mit ihrem Werkzeug relativ zueinander in eine auf die zu bearbeitende Schweißnaht ausgerichtete Position gebracht werden. Um ohne allzu großen Aufwand auch solche Ecken an Fensterrahmen - mit oder ohne Kämpfer bzw. Kreuzkämpfer - einwandfrei bearbeiten zu können, die keinen Winkel von 90° aufweisen, wird der Fensterrahmen zunächst in einer zumindest annähernd der Bearbeitungsposition entsprechenden Lage festgespannt, dann die genaue Lage des festgespannten Fensterrahmens, insbesondere aber die zu bearbeitende Schweißraupe, abgetastet und anschließend werden die Bearbeitungseinheiten mit ihren Bearbeitungswerkzeugen in Abhängigkeit von den abgetasteten Werten auf die Schweißnaht bzw. die Schweißebene des Fensterrahmens ausgerichtet.
摘要:
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Transport und zur Vorbereitung von hohlen Profilstäben aus Kunststoff für die Bildung von Fensterrahmen, bestehend aus einer sich an einer Säge anschließenden, die Profilstäbe quer zu ihrer Längsachse schrittweise transportierenden Fördereinrichtung. Um ohne allzugroßen maschinentechnischen Aufwand während des Einbringens und Ausrichtens der Metallarmierung nicht nur fertig armierte Profilstäbe weitertransportieren, sondern auch zugeschnittene Profilstäbe von der Säge an die Fördereinrichtung (2) übergeben und weitertransportieren zu können, besteht die Fördereinrichtung (2) aus mindestens vier endlosen, getrennt antreibbaren und mit konstantem Abstand voneinander aufweisenden Mitnehmern (9) versehenen Fördermitteln (5 bis 8), von denen - in Transportrichtung gesehen - die ersten beiden Fördermittel (5,6) an ihrem Wirktrum gleich lang ausgebildet sind und mindestens vier Mitnehmer (9) aufweisen und das dritte Fördermittel (7) im Bereich seines Wirktrum mindestens einen Mitnehmer (9) mehr als die beiden ersten Fördermittel besitzt.
摘要:
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von rechteckigen Rahmen, beispielsweise Flügel- und Blendrahmen von Fenstern, aus Kunststoff, bei dem jeweils vier an den Stirnflächen unter Gehrung auf Länge zugeschnittene Kunststoffprofilstücke unter Verwendung von Schweißbeilagen von der Bedienungsseite aus in mindestens eine mit vier relativ gegeneinander bewegbaren Schweißköpfen (4a-4d) bestückte, senkrecht bzw. annähernd senkrecht arbeitende Schweißmaschine eingelegt, festgespannt, gleichzeitig an allen Gehrungsflächen erwärmt und dann unter Druck und Bildung von Schweißraupen zu einem geschlossenen Rahmen zusammengefügt werden und beidem anschließend der Rahmen nach dem Auseinanderfahren der Schweißköpfe aus der Einspannebene herausbewegt und an eine Transporteinrichtung (15) übergeben wird. Um bei einem solchen Verfahren innerhalb kürzester Zeit nach dem Schweißen eines Rahmens, insbesondere eines Fensterrahmens, aus Kunststoffprofilstücken wieder neue Kunststoffprofilstücke zur Bildung des nächsten Rahmens in die Schweißmaschine einlegen zu können und damit die Zeit für die Herstellung eines geschweißten Rahmens zu reduzieren, wird der geschweißte Rahmen an der der Bedienungsseite abgewandten Seite der Schweißmaschine herausbewegt.