Abstract:
The present invention relates to a continuous process for the preparation of 3-aminomethyl-3,5,5-trimethylcyclohexylamine by reaction of a reactant stream comprising 3-cyano-3,5,5-trimethylcyclohexylimine with hydrogen and ammonia over hydrogenation catalysts, the process being characterized in that the basicity of the reaction mixture is increased during the reaction, by contacting the reaction mixture with a basic compound other than ammonia and/or with a basic catalyst after some of the 3-cyano-3,5,5-trimethylcyclohexylimine has undergone reaction.
Abstract:
The present invention relates to a method for cleaning waste water by bringing the waste water to be cleaned in contact with a strand-shaped TiO 2 photocatalyst, which has a BET surface of 25 to 200 m 2 /g, a pore volume of 0.10 to 1.00 m L/g, and a mean pore diameter of 0.005 to 0.050 μm, while being irradiated with light. The invention further relates to the use of said strand shaped TiO 2 photocatalyst, which has a BET surface of 25 to 200 m 2 /g, a pore volume of 0.10 to 1.00 m L/g, and a mean pore diameter of 0.005 to 0.050 μm for cleaning waste water, while being irradiated with light.
Abstract:
The present invention relates to a process for isomerizing linear alpha-olefins having from 4 to 8 carbon atoms over a heterogeneous catalyst, wherein the catalyst comprises a hydrogenation metal and a selectivity promoter selected from among selenium and tellurium on a support, and also a process for preparing 1-olefins by a metathesis reaction of 2-olefins with ethene, wherein the 2-olefins are prepared by the above mentioned isomerization process.
Abstract:
Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Acrylsäure-n-butylester durch Umsetzung von Acrylsäure mit n-Butanol in an Lösungsmittel freier Phase bei erhöhter Temperatur und unter Zusatz von Säure als saurem Veresterungskatalysator, bei dem man die Acrylsäure, das n-Butanol und den Veresterungskatalysator einer Reaktionszone zuführt, während einer Verweilzeit in der Reaktionszone das gebildete Wasser als Bestandteil eines n-Butanol umfassenden Gemisches in einer der Reaktionszone aufgesetzten ersten Rektifikationseinheit I vom Reaktionsgemisch abtrennt, das dabei anfallende Destillat in eine n-Butanol enthaltende organische und in eine Wasser enthaltende wässrige Phase auftrennt, die organische Phase in die Rektifikationseinheit I zurückführt, die wässrige Phase gegebenenfalls, ganz oder teilweise, einer Strippeinheit IX zuführt, das den Acrylsäure-n-butylester enthaltende Reaktionsgemisch, das aus der Reaktionszone abgezogen wird, einer Vorreinigung zuführt, wobei 1. in einer ersten Vorreinigungsstufe (Vorreinigung I) der überwiegende Teil des Veresterungskatalysators mittels Wasserwäsche extraktiv abgetrennt und 2. in einer zweiten Vorreinigungsstufe (Vorreinigung II) die sauren Komponenten mit einer wässrigen Alkalilösung durch Reaktivextraktion neutralisiert und extrahiert werden und 3. optional, in einer dritten Vorreinigungsstufe (Vorreinigung III), aus dem nach der zweiten Vorreinigungsstufe verbleibenden organischen Reaktionsrestgemisch restliche Salze sowie wässrige Fremdphasenanteile mit Wasser extraktiv entfernt werden, das dabei verbleibende organische Reaktionsrestgemisch I in eine weitere Rektifikationseinheiten umfassende Trennzone leitet und in dieser den gebildeten n-Butylester der Acrylsäure abtrennt, indem man - das verbleibende Reaktionsrestgemisch I einer Rektifikationseinheit II zuführt und in dieser das verbliebene Reaktionsrestgemisch I in ein Acrylsäure-n-butylester und leichter als der Acrylsäure-n-butylester siedende Bestandteile enthaltendes Leichtsiederprodukt und in ein den Acrylsäure-n-butylester und schwerer als der Acrylsäure-n-butylester siedende Bestandteile umfassendes Reaktionsrestgemisch II rektifikativ auftrennt, - das Reaktionsrestgemisch II einer Rektifikationseinheit III zuführt und in dieser den Acrylsäure-n-butylester von den schwerer als der Acrylsäure-n-butylester siedenden Bestandteilen abtrennt, wobei - die Menge an zugesetzter Säure als Katalysator in die Reaktionszone im Bereich von 51 bis 163 mmol Säure pro kg des aus der Reaktionszone abgezogenen Reaktionsgemischs beträgt, - man n-Butanol und Acrylsäure in einem Massenverhältnis im Bereich von n-Butanol : Acrylsäure = 1,0 bis 1,3 einsetzt, - man wenigstens den organischen Anteil des nicht als Rücklauf in die Rektifikationseinheit II verwendeten Leichtsiederproduktes aus der Rektifikationseinheit II zumindest teilweise einer Rektifikationseinheit IV zuführt (Strom 1), in der Wasser und n-Butanol und n-Butylacetat und Di-n-butyl-ether abdestilliert werden, das Destillat (Strom 3) zumindest teilweise einer n-Butanol-Extraktionseinheit VII zuführt und das Sumpfprodukt (Strom 2) entweder direkt oder über eine Acrylsäure-Extraktionseinheit VIII in die Reaktionszone rückführt.
Abstract:
In a process for workup of a crude ester comprising esterification catalyst hydrolysis product in suspended particulate form, a) the crude ester is admixed in an emulsifying tank with 1% to 10% by weight of water and the water is emulsified in the crude ester to obtain a suspoemulsion, b) the suspoemulsion from the emulsifying tank is transferred to an agglomerating tank containing an initial charge of water-undersaturated crude ester, such that a water content below the solubility limit of water in the crude ester is established in the mixture of the suspoemulsion and the initial charge of crude ester, as a result of which the suspended particulate esterification catalyst hydrolysis products form stable agglomerates, and c) the agglomerates formed are filtered off.