KONTINUIERLICHES VERFAHREN ZUR HYDRIERUNG VON 3-CYANO-3,5,5-TRIMETHYL-CYCLOHEXYLIMIN
    1.
    发明公开
    KONTINUIERLICHES VERFAHREN ZUR HYDRIERUNG VON 3-CYANO-3,5,5-TRIMETHYL-CYCLOHEXYLIMIN 有权
    KONTINUERLICHES VERFAHREN ZUR HYDRIERUNG VON 3-氰基-3,5,5-三甲基环己酮

    公开(公告)号:EP2125696A1

    公开(公告)日:2009-12-02

    申请号:EP07857794.7

    申请日:2007-12-19

    Applicant: BASF SE

    CPC classification number: C07C209/48 C07C209/52 C07C2601/14 C07C211/36

    Abstract: The present invention relates to a continuous process for the preparation of 3-aminomethyl-3,5,5-trimethylcyclohexylamine by reaction of a reactant stream comprising 3-cyano-3,5,5-trimethylcyclohexylimine with hydrogen and ammonia over hydrogenation catalysts, the process being characterized in that the basicity of the reaction mixture is increased during the reaction, by contacting the reaction mixture with a basic compound other than ammonia and/or with a basic catalyst after some of the 3-cyano-3,5,5-trimethylcyclohexylimine has undergone reaction.

    Abstract translation: 本发明涉及通过在氢化催化剂上使包含3-氰基-3,5,5-三甲基环己基亚胺的进料流与氢和氨反应制备3-氨基甲基-3,5,5-三甲基环己胺的连续方法,其中碱 反应混合物在反应过程中通过在部分3-氰基-3,5,5-三甲基环己基亚胺反应后使反应混合物与不是氨和/或碱性催化剂的碱性化合物接触而增加。

    VERFAHREN ZUR KONTINUIERLICHEN HERSTELLUNG VON ACRYLSÄURE-N-BUTYLESTER

    公开(公告)号:EP4015498A1

    公开(公告)日:2022-06-22

    申请号:EP20215512.3

    申请日:2020-12-18

    Applicant: BASF SE

    Abstract: Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Acrylsäure-n-butylester durch Umsetzung von Acrylsäure mit n-Butanol in an Lösungsmittel freier Phase bei erhöhter Temperatur und unter Zusatz von Säure als saurem Veresterungskatalysator, bei dem man die Acrylsäure, das n-Butanol und den Veresterungskatalysator einer Reaktionszone zuführt, während einer Verweilzeit in der Reaktionszone das gebildete Wasser als Bestandteil eines n-Butanol umfassenden Gemisches in einer der Reaktionszone aufgesetzten ersten Rektifikationseinheit I vom Reaktionsgemisch abtrennt, das dabei anfallende Destillat in eine n-Butanol enthaltende organische und in eine Wasser enthaltende wässrige Phase auftrennt, die organische Phase in die Rektifikationseinheit I zurückführt, die wässrige Phase gegebenenfalls, ganz oder teilweise, einer Strippeinheit IX zuführt, das den Acrylsäure-n-butylester enthaltende Reaktionsgemisch, das aus der Reaktionszone abgezogen wird, einer Vorreinigung zuführt, wobei
    1. in einer ersten Vorreinigungsstufe (Vorreinigung I) der überwiegende Teil des Veresterungskatalysators mittels Wasserwäsche extraktiv abgetrennt und
    2. in einer zweiten Vorreinigungsstufe (Vorreinigung II) die sauren Komponenten mit einer wässrigen Alkalilösung durch Reaktivextraktion neutralisiert und extrahiert werden und
    3. optional, in einer dritten Vorreinigungsstufe (Vorreinigung III), aus dem nach der zweiten Vorreinigungsstufe verbleibenden organischen Reaktionsrestgemisch restliche Salze sowie wässrige Fremdphasenanteile mit Wasser extraktiv entfernt werden,
    das dabei verbleibende organische Reaktionsrestgemisch I in eine weitere Rektifikationseinheiten umfassende Trennzone leitet und in dieser den gebildeten n-Butylester der Acrylsäure abtrennt, indem man
    - das verbleibende Reaktionsrestgemisch I einer Rektifikationseinheit II zuführt und in dieser das verbliebene Reaktionsrestgemisch I in ein Acrylsäure-n-butylester und leichter als der Acrylsäure-n-butylester siedende Bestandteile enthaltendes Leichtsiederprodukt und in ein den Acrylsäure-n-butylester und schwerer als der Acrylsäure-n-butylester siedende Bestandteile umfassendes Reaktionsrestgemisch II rektifikativ auftrennt,
    - das Reaktionsrestgemisch II einer Rektifikationseinheit III zuführt und in dieser den Acrylsäure-n-butylester von den schwerer als der Acrylsäure-n-butylester siedenden Bestandteilen abtrennt,
    wobei
    - die Menge an zugesetzter Säure als Katalysator in die Reaktionszone im Bereich von 51 bis 163 mmol Säure pro kg des aus der Reaktionszone abgezogenen Reaktionsgemischs beträgt,
    - man n-Butanol und Acrylsäure in einem Massenverhältnis im Bereich von n-Butanol : Acrylsäure = 1,0 bis 1,3 einsetzt,
    - man wenigstens den organischen Anteil des nicht als Rücklauf in die Rektifikationseinheit II verwendeten Leichtsiederproduktes aus der Rektifikationseinheit II zumindest teilweise einer Rektifikationseinheit IV zuführt (Strom 1), in der Wasser und n-Butanol und n-Butylacetat und Di-n-butyl-ether abdestilliert werden, das Destillat (Strom 3) zumindest teilweise einer n-Butanol-Extraktionseinheit VII zuführt und das Sumpfprodukt (Strom 2) entweder direkt oder über eine Acrylsäure-Extraktionseinheit VIII in die Reaktionszone rückführt.

    VERFAHREN ZUR AUFARBEITUNG EINES ROHESTERS, DER VERESTERUNGSKATALYSATOR-HYDROLYSEPRODUKT IN SUSPENDIERTER PARTIKULÄRER FORM ENTHÄLT
    8.
    发明公开
    VERFAHREN ZUR AUFARBEITUNG EINES ROHESTERS, DER VERESTERUNGSKATALYSATOR-HYDROLYSEPRODUKT IN SUSPENDIERTER PARTIKULÄRER FORM ENTHÄLT 审中-公开
    VERFAHREN ZUR AUFARBEITUNG EINES ROHESTERS,DER VERESTERUNGSKATALYSATOR-HYDROLYSEPRODUKT IN SUSPENDIERTERPARTIKULÄRERFORMENTHÄLT

    公开(公告)号:EP3174845A1

    公开(公告)日:2017-06-07

    申请号:EP15750272.5

    申请日:2015-07-29

    Applicant: BASF SE

    CPC classification number: C07C67/56 C07C69/80

    Abstract: In a process for workup of a crude ester comprising esterification catalyst hydrolysis product in suspended particulate form, a) the crude ester is admixed in an emulsifying tank with 1% to 10% by weight of water and the water is emulsified in the crude ester to obtain a suspoemulsion, b) the suspoemulsion from the emulsifying tank is transferred to an agglomerating tank containing an initial charge of water-undersaturated crude ester, such that a water content below the solubility limit of water in the crude ester is established in the mixture of the suspoemulsion and the initial charge of crude ester, as a result of which the suspended particulate esterification catalyst hydrolysis products form stable agglomerates, and c) the agglomerates formed are filtered off.

    Abstract translation: 在处理包含悬浮颗粒形式的酯化催化剂水解产物的粗酯的方法中,a)将粗酯在乳化罐中与1重量%至10重量%的水混合,并将水在粗酯中乳化至 获得悬浮乳液,b)将乳化罐中的悬浮乳液转移到含有初始进料水不饱和粗酯的团聚罐中,使得粗酯中水的溶解度极限以下的水含量在 悬浮乳液和初始加入的粗酯,结果悬浮颗粒状酯化催化剂水解产物形成稳定的附聚物,和c)滤出形成的附聚物。

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