公开(公告)号：EP0228616A2

公开(公告)日：1987-07-15

申请号：EP86117111.4

申请日：1986-12-09

Applicant: BATTENFELD FISCHER BLASFORMTECHNIK GMBH

Inventor： Langecker, Günter, Dr.-Ing.

IPC: B29C49/02 ,  B29C45/16

CPC classification number: B29C51/14 ,  B29C33/34 ,  B29C43/00 ,  B29C43/14 ,  B29C43/361 ,  B29C45/1642 ,  B29C49/02 ,  B29C49/12 ,  B29C51/02 ,  B29C51/04 ,  B29C2049/028 ,  B29L2031/716

Abstract: Bei einem Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen wird zunächst ein kompakter Rohling 17, wie z-B. eine Tablette, eine Pille, eine Scheibe oder dergleichen, insbesondere mit einem Schichtenaufbau aus mehreren verschiedenen und sich gegenseitig umhüllenden bzw. ummantelnden Kunststoffkomponenten, durch Spritzgießen in einem Formhohlraum 18 gebildet. Dann wird dieser Rohling 17 in erhitztem Zustand durch einen Preßvorgang in seiner Dicke vermindert und zugleich in seiner Flächenabmessung vergrößert. Schließlich wird aus dem Preßteil, wiederum in erhitztem Zustand, durch Recken und Blasen in einer Form der Hohlkörper gebildet. Während jedes Spritzvorgangs wird der Formhohlraum 18 mit einer der Eintritts.bzw. Füllgeschwindigkeit des jeweiligen Kunststoffmaterials angepaßten Geschwindigkeit von einem Minimalvolumen bis auf ein vorgegebenes Maximalvolumen verändert. In noch erwärmtem Zustand wird der Spritzling von außen her mindestens bereichsweise durch zusätzliche Wärmebehandlungen konditioniert sowie daraufhin und/ oder währenddessen zu dem Preßteil 28 umgeformt und verdichtet, bevor dieses anschließend zum Hohlkörper 29 gereckt und geblasen wird (Figur 2).

Abstract translation: 在用于由热塑性材料制造的空心体中，首先，一个紧凑的毛坯17，如方法 片剂，丸剂，光盘，或类似的，特别是通过在模具腔18注射成型的多个不同的和相互封闭或护套塑料部件的层结构形成。 然后，该坯件在加热状态下通过在其厚度的挤压过程，并在同一时间在区域尺寸增加减小17。 最后，从按压部分，反过来，形成在加热的条件下，通过拉伸和在中空体的形式吹入。 在每个喷射过程的模腔18与进入RESP中的一个。 填充最小体积的相应的塑料材料适于速度的速度达到预定的最大体积变化。 在模制部分从外部的加热仍然状态至少部分地由和/或在此期间，形成为推压部件28和前它随后被拉伸到中空主体29和吹入压缩附加的热处理，并随后调节。

公开(公告)号：EP0228616A3

公开(公告)日：1989-04-12

申请号：EP86117111.4

申请日：1986-12-09

Applicant: BATTENFELD FISCHER BLASFORMTECHNIK GMBH

Inventor： Langecker, Günter, Dr.-Ing.

IPC: B29C49/02 ,  B29C45/16

CPC classification number: B29C51/14 ,  B29C33/34 ,  B29C43/00 ,  B29C43/14 ,  B29C43/361 ,  B29C45/1642 ,  B29C49/02 ,  B29C49/12 ,  B29C51/02 ,  B29C51/04 ,  B29C2049/028 ,  B29L2031/716

Abstract: Bei einem Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen wird zunächst ein kompakter Rohling 17, wie z-B. eine Tablette, eine Pille, eine Scheibe oder dergleichen, insbesondere mit einem Schichtenaufbau aus mehreren verschiedenen und sich gegenseitig umhüllenden bzw. ummantelnden Kunststoffkomponenten, durch Spritzgießen in einem Formhohlraum 18 gebildet. Dann wird dieser Rohling 17 in erhitztem Zustand durch einen Preßvorgang in seiner Dicke vermindert und zugleich in seiner Flächenabmessung vergrößert. Schließlich wird aus dem Preßteil, wiederum in erhitztem Zustand, durch Recken und Blasen in einer Form der Hohlkörper gebildet. Während jedes Spritzvorgangs wird der Formhohlraum 18 mit einer der Eintritts.bzw. Füllgeschwindigkeit des jeweiligen Kunststoffmaterials angepaßten Geschwindigkeit von einem Minimalvolumen bis auf ein vorgegebenes Maximalvolumen verändert. In noch erwärmtem Zustand wird der Spritzling von außen her mindestens bereichsweise durch zusätzliche Wärmebehandlungen konditioniert sowie daraufhin und/ oder währenddessen zu dem Preßteil 28 umgeformt und verdichtet, bevor dieses anschließend zum Hohlkörper 29 gereckt und geblasen wird (Figur 2).