摘要:
La bague de mesure pneumatique (30) comporte une zone d'entrée suivie d'une zone de mesure définie par un cylindre de guidage (32) dans lequel est installé un système de mesure par soufflage d'air (33). La zone d'entrée comporte d'abord une première région (38) présentant une ouverture (D3) sensiblement plus grande que l'ouverture (D1) du cylindre de guidage, ensuite une seconde région (41) comportant des moyens de guidage (42) qui définissent un cercle dont le diamètre (D2) est égal au diamètre du cylindre de guidage, lesdits moyens étant montés sur ressort (45) et enfin une troisième région (46) tronconique présentant un diamètre d'entrée (D4) sensiblement plus grand que le diamètre du cylindre de guidage et un diamètre de sortie égal au diamètre (D1) dudit cylindre de guidage. La bague est utilisée pour contrôler le diamètre extérieur de pièces cylindriques qui peuvent pénétrer dans cette bague sans coincement.
摘要:
L'invention concerne les dispositifs pour mesurer la position de pièces à usiner sur des machines-outils, en particulier sur des rectifieuses de surfaces cylindriques extérieures. Le dispositif selon l'invention qui comporte classiquement un boîtier (1), une touche de mesure (3) montée à rotation autour d'un axe (X), un ressort (7) dont une extrémité est fixée à un point d'ancrage et dont l'autre extrémité est solidaire de la touche pour exercer sur cette dernière une force de mesure, ainsi qu'un capteur (17) pour mesurer les déplacements de la touche, comprend également des moyens, de préférence une manivelle (8), un moteur électrique (12) avec un démultiplicateur (13) et deux butées (15, 16), qui permettent d'inverser le sens de la force de mesure en déplaçant le point d'ancrage du ressort entre deux positions extrêmes symétriques par rapport à un plan (P) contenant l'axe de rotation de la touche et décalées angulaire- ment de 180° environ. Grâce à cela il est possible d'effectuer des mesures aussi bien en venant toucher des épaulements de pièces à droite qu'à gauche sans avoir besoin de démonter le dispositif, de le tourner et de le remonter.
摘要:
L'invention a pour objets un procédé et un équipement de mesure pour la commande automatique de l'avance et du recul de la meule (6) d'une rectifieuse plane. Le procédé consiste non seulement à palper la surface supérieure des pièces usinées (12) au moyen d'une tête de mesure de longueur (16) montée sur le bâti (2) de la rectifieuse, lors de différentes passes successives de ces pièces sous la meule, pour obtenir chaque fois un signal de mesure qui représente sensiblement leur cote effective, comme cela se fait déjà, mais également à placer initialement sur la table (4) de la rectifieuse, en plus des pièces à usiner et hors d'atteinte de la meule, un bloc de référence (14) d'épaisseur déterminée, constitué d'une ou plusieurs pièces, à palper périodiquement la surface supérieure de ce bloc avec la tête de mesure pour obtenir un signal de référence et à mémoriser chaque fois la valeur de ce signal et à faire au moins, pour chacune desdites passes, la différence entre la valeur du signal de mesure et la valeur mémorisée du signal de référence pour obtenir un signal résultant qui correspond à la cote effective exacte des pièces usinées et qui peut être utilisé pour la commande des mouvements de la meule. De cette façon on évite les erreurs de mesure qui peuvent être dues notamment à l'usure de la tête ou à des déformations de son support et à des variations du niveau de la table du fait de la chaleur.
摘要:
Le dispositif permet de réduire la vitesse d'avance d'un outil (15) d'une machine-outil vers une pièce à usiner (10) dès que l'outil est entré en contact avec la pièce. Il permet également de prévenir des dommages consécutifs à une collision accidentelle entre pièce et outil. A cet effet il comporte un capteur de vibrations (19) capable de détecter le signal émis à l'instant du contact, capteur qui est situé sur l'organe de serrage (7) de la pièce à usiner et qui tourne avec elle. Le signal issu du capteur module un émetteur (20) à radio fréquence par exemple. Un récepteur (21) situé à poste fixe sur le bâti de la machine reçoit l'information émise par l'émetteur. Cette information une fois traitée réduit la vitesse du moteur (M) commandant l'avance de l'outil. Le dispositif convient particulièrement bien pour les machines à rectifier les diamètres intérieurs.
摘要:
La tête de mesure destinée à la mesure de diamètres de pièces cylindriques comporte deux becs de mesure facilement réglables quand on passe d'un diamètre à un autre diamètre tout en maintenant une excellente exactitude quel que soit le diamètre considéré et la distance qui sépare la tête de mesure de la pièce à usiner. Pour cela chacun des becs de mesure est une manivelle (20) comportant un bras (9) emmanché à l'endroit de son axe de rotation (11) et une poignée cylindrique (10) formant touche de mesure. Chacune des manivelles est solidaire d'un bloc supérieur (6) et d'un bloc inférieur (7), un capteur (8) mesurant la distance existant entre les blocs. Les manivelles sont réalisées de telle façon que les axes des poignées restent toujours parallèles entre elles quel que soit l'angle de rotation ou de réglage de chacun des bras. Pour faciliter l'adaptation des manivelles aux diamètres nominaux différents qui peuvent se présenter, on prévoit un emmanchement conique desdites manivelles à l'endroit de l'axe de rotation des bras. La tête trouve son utilisation pour le rectifiage de pièces cylindriques et offre une grande flexibilité de fabrication.
摘要:
L'invention concerne les machines-outils et plus précisément un procédé et un dispositif pour la commande de l'avance d'un outil vers une pièce à travailler. Le dispositif de commande selon l'invention est équipé de deux transducteurs acoustiques (9, 10), l'un émetteur et l'autre récepteur. L'énergie acoustique transmise entre ces transducteurs lorsque l'outil (5) et la pièce à travailler se rapprochent l'un de l'autre en dessous d'une distance prédéterminée (ceci pouvant aller jusqu'au contact entre les deux éléments) est détectée et exploitée pour commander la réduction de la vitesse d'avance. L'énergie acoustique peut être transmise à une fréquence choisie à l'avance, être modulée ou caractérisée d'une autre manière. Application à toutes les machines-outils dans lesquelles l'outil et la pièce à travailler effectuent un mouvement prédéterminé.