摘要:
Mittels einer an einem Bedienhandgerät (1) angeordneten Bildsensorik (2) wird ein Bild (B) erfasst. Mittels einer am Bedienhandgerät (1) angeordneten RFID-Sensorik (3) werden RFID-Signale (S) erfasst. Das erfasste Bild (B) wird mit zu erkennenden Maschinenumgebungen (B') verglichen. Den zu erkennenden Maschinenumgebungen (B') sind zu erkennende RFID-Signale (S') zugeordnet. Die erfassten RFID-Signale (S) werden mit den zu erkennenden RFID-Signalen (S') verglichen. In dem Fall, dass das erfasste Bild (B) mit einer der zu erkennenden Maschinenumgebungen (B') übereinstimmt und die erfassten RFID-Signale (S) mit den der erkannten Maschinenumgebung (B') zugeordneten zu erkennenden RFID-Signalen (S') übereinstimmen, wird Betätigungselementen (6) und Anzeigeelementen (7) des Bedienhandgeräts (1) ein der erkannten Maschinenumgebung (B') zugeordnetes Menü (M') zugeordnet. Anderenfalls wird den Betätigungselementen (6) und Anzeigeelementen (7) des Bedienhandgeräts (1) kein Menü zugeordnet.
摘要:
Eine Vorrichtung zur rechnergestützten Visualisierung von Prozesszuständen umfasst ein Rechnermodul (10), eine mit dem Rechnermodul (10) verbundene Anzeige- und Bedieneinheit (12) und eine mit dem Rechnermodul (10) verbundene Kommunikationsschnittstelle (8) zu einem Datennetz (2). Über das Datennetz (2) sind Datenquellen in verschiedenen Geräten (4) adressierbar und abfragbar. Die Datenquellen enthalten Daten, die einzeln oder in Kombination einen Prozesszustand charakterisieren. Das Rechnermodul (10) umfasst einen Regeleditor (14) zum Editieren von Regeln. Der Regeleditor (14) ist mit einer Bibliothek (16) von Graphikelementen verbunden. Jedem Graphikelement sind mindestens ein Steuersignal (22) zur Abfrage eines Prozesszustands und mindestens ein Symbol zuordenbar. Das Symbol ist zur Visualisierung des Prozesszustands entsprechend der Regel in Abhängigkeit der abgefragten (26) vorgesehen.
摘要:
Eine numerische Werkzeugmaschinensteuerung (2) umfasst einen NC-Kern (12) mit mindestens einem Bearbeitungskanal (19) zur Erzeugung von Bewegungssollwerten für jeweils zugeordnete Werkzeugmaschinenachsen (15). Ein weiterer Kanal (20) im NC-Kern (12) ist eingerichtet, zumindest einen Teil von Funktionen einer Anpasssteuerung (14) auszuführen, wobei die Anpasssteuerung (14) mit dem NC-Kern (12) funktionell verknüpft ist zur Anpassung der numerischen Werkzeugmaschinensteuerung (2) an eine konkrete Werkzeugmaschine (4).