摘要:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen einer Oberfläche mit Glanzgradunterschieden auf einem plattenförmigen Werkstück, umfassend die Verfahrensschritte: - Bereitstellen einer Trägerplatte 1, insbesondere einer Holzwerkstoff-Trägerplatte, - indirektes oder direktes Bedrucken der Trägerplatte 1 mit einer Dekorschicht 3, - ganzflächiges Aufbringen einer wenigstens teilweise transparenten Versiegelungsschicht 4 auf die Dekorschicht 3, wobei die Versiegelungsschicht 4 aus einem Versiegelungslack besteht, der nach seinem Aushärten einen ersten Glanzgrad aufweist, - zumindest teilweises Aushärten der Versiegelungsschicht 4, - indirektes oder direktes Bedrucken der zumindest teilweise ausgehärteten Versiegelungsschicht 4 mit einem Designdruck 6, der mit einem wenigstens teilweise transparenten Designlack gebildet wird, welcher nach seinem Aushärten einen zweiten Glanzgrad aufweist, wobei - nach dem zumindest teilweisen Aushärten der Versiegelungsschicht 4 eine wenigstens teilweise transparente Zwischenschicht 5 ganzflächig auf die Versiegelungsschicht 4 aufgebracht wird, und die Zwischenschicht 5 mit einem Zwischenlack hergestellt wird, der aus demselben Material wie der Versiegelungslack besteht oder aus einem Material, das nach seinem Aushärten einen ähnlichen Glanzgrad wie der Versiegelungslack aufweist, - und wobei der Designlack vor einem Aushärten der Zwischenschicht 5 nassin-nass auf die Zwischenschicht 5 aufgedruckt wird. Die Erfindung betrifft ferner ein plattenförmiges Werkstück mit einer solcherart erzeugten Oberfläche sowie eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens.
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Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Photovoltaikmoduls, das im wesentlichen aus transparentem Frontsubstrat, beispielsweise einem Deckglas 1, einem Rückseitensubstrat, beispielsweise einer Rückseitenfolie 6, einer dazwischen gelegten Solarzellenschicht 3 und einer wärmeaktivierbaren und hierbei erweichenden Kleberschicht 2 zum Ausbilden eines laminierten Schichtverbundes zusammengesetzt wird. Hierbei wird zur Randversiegelung des Photovoltaikmoduls ein randseitig umlaufender, die Solarzellenschicht 3 umgebender Strangkörper 7 aus oder mit einem wärmeaktivierbaren Klebermaterial 9 zwischen das Frontsubstrat 1 und das Rückseitensubstrat 6 gelegt, wobei das wärmeaktivierbare Klebermaterial 9 des Strangkörpers 7 so gewählt wird, dass es nicht oder im Vergleich zur wärmeaktivierbaren Kleberschicht 2 langsamer und/oder erst bei höheren Temperaturen erweicht oder eine im Vergleich zur wärmeaktivierbaren Kleberschicht 2 höhere Viskosität besitzt. Die Erfindung betrifft außerdem ein entsprechendes Photovoltaikmodul.
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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Presse zum Laminieren von im Wesentlichen plattenförmigen Werkstücken unter Druck- und Wärmeeinwirkung, mit einer unteren Pressenhälfte (2) und einer oberen Pressenhälfte (3), welche relativ zueinander bewegbar sind, um die Presse zu öffnen und zu schließen, wobei die untere Pressenhälfte (2) und die obere Pressenhälfte (3) mittels umlaufender, ein- oder mehrteiliger Dichtungen (12, 13) im geschlossenen Zustand eine Vakuumkammer (14) bilden, mit einer flexiblen Membran (11), die die Vakuumkammer (14) in einen zur Aufnahme von mindestens einem Werkstück (1) vorgesehenen, evakuierbaren Produktraum (16) und einen evakuierbaren und/oder druckbeaufschlagbaren Druckraum (17) unterteilt, wobei die Membran (11) so ausgestaltet und angeordnet ist, dass sie aufgrund eines durch Evakuieren des Produktraums (16) und/oder durch Druckbeaufschlagen des Druckraums (17) erzeugten Druckunterschieds in der Vakuumkammer (14) das Werkstück (1) direkt oder indirekt gegen eine Unterseite (2) der Vakuumkammer (14) presst, und mit einem durch die Vakuumkammer (14) verlaufenden Transportband (4), auf dem das Werkstück (1) angeordnet ist. Das Transportband (4) ist zumindest an seiner dem Werkstück (1) zugewandten Oberfläche solcherart strukturiert, dass ein Gastransport innerhalb des Transportband-Volumens, und zwar zumindest teilweise entlang von dessen Oberfläche, möglich ist.
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Die Erfindung betrifft eine Mehretagen-Laminierpresse zum Laminieren von im Wesentlichen plattenförmigen Werkstücken unter Druck- und Wärmeeinwirkung. Die Mehretagen-Laminierpresse umfasst eine Anzahl von, jeweils paarweise eine Laminatoretage bildenden, gemeinsam vertikal zusammenfahrbaren Pressplatten 1, 1', 1", 1"', eine Pressenbasis 3 und ein Pressen-Oberteil 2, wobei die Pressenbasis 3 und/oder das Pressen-Oberteil 2 vertikal verfahrbar sind, um die Pressplatten 1, 1', 1", 1'" zusammenzufahren. Des weiteren sind den Pressplatten 1', 1" Gewichtsausgleichselemente 7, 8 zugeordnet, um die im zusammengefahrenen Zustand vom Eigengewicht der jeweiligen Pressplatte 1', 1" erzeugte Gewichtskraft zumindest zum Teil zu kompensieren, wobei die Gewichtsausgleichselemente 7, 8 als an der Pressenbasis 3 und/oder dem Pressen-Oberteil 2 gegengelagerte, federnde Anschlagselemente ausgebildet sind.
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Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung mit einem um mindestens zwei Umlenkrollen (1, 2) endlos umlaufenden Zugelement (3) und mindestens einem am Zugelement (3) befestigten Schiebenocken (9, 15), wobei mindestens eine Umlenkrolle (2) angetrieben ist, und wobei der Schiebenocken (9, 15) schwenkbar am Zugelement (3) befestigt und über eine Gelenkanordnung (13, 14) mit einer Linearführung (11) verbunden ist.
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Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Laminieren von im Wesentlichen plattenförmigen Werkstücken 20, 21 mit mindestens einer durch Wärme aktivierbaren und aushärtbaren Kleberschicht 402 unter Druck- und Wärmeeinwirkung. Eine Anzahl von Werkstücken 20, 21 wird in eine Mehretagen-Vakuum-Laminierpresse 200 eingebracht, in welcher die Werkstücke 20, 21 in Pressenetagen mit jeweils einer von einem flexiblen Andrückmittel 30b, 31 b, 32b, 150, 151 in eine Produkthälfte 141 und eine Druckhälfte 131 unterteilten Vakuumkammer unter Wärmeeinwirkung laminiert werden, wobei die Produkthälfte 141 der Vakuumkammer, in der mindestens ein Werkstück 20, 21 angeordnet ist, evakuiert wird und das Andrückmittel durch den hierdurch entstehenden Unterdruck und/oder durch ein zusätzliches Druckbeaufschlagen der Druckhälfte der Vakuumkammer, die auf der dem Werkstück 20, 21 abgewandten Seite des Andrückmittels angeordnet ist, das Werkstück 20, 21 direkt oder indirekt gegen eine Unterseite der Vakuumkammer presst. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Laminierprozess durch Öffnen der Mehretagen-Vakuum-Laminierpresse 200 unterbrochen wird und die Anzahl an vorlaminierten Werkstücken 20, 21 in einen Mehretagen-Laminator 201 überführt werden, und dass die Werkstücke 20, 21 im Mehretagen-Laminator 201 mit einer Temperatur an oder oberhalb der Aushärtetemperatur der Kleberschichten beaufschlagt werden.