摘要:
Die Erfindung betrifft ein Dichtungselement für ein rotierendes Dichtungssystem einer Turbomaschine, wobei das Dichtungselement (1) - bei einem bestimmungsgemäßen Einbau in das Dichtungssystem - um eine Drehachse der Turbomaschine rotierbar ist, mit: - einer ringförmigen Dichtlippe (10), die einen Mittelpunkt (M) aufweist, durch welchen - bei einem bestimmungsgemäßen Einbau des Dichtungselements (1) in das Dichtungssystem - die Drehachse verläuft, wobei die Dichtlippe (10) mindestens eine Aussparung (100) aufweist, - mindestens einem Anstreifelement (11), welches an der Dichtlippe (10) angeordnet ist, wobei das mindestens eine Anstreifelement (11) in der mindestens einen Aussparung (100) angeordnet ist und zumindest teilweise über die Außenkontur der Dichtlippe (10) in radialer und/oder axialer Richtung, bezogen auf die Drehachse, hervorsteht, wobei das mindestens eine Anstreifelement (11) eine Mehrzahl von Schichten (110) eines Anstreifmaterials aufweist, welches ein mit Abriebpartikeln (P) versehenes Grundmaterial (G) aufweist. Die axiale Ausdehnung zumindest einiger Schichten (110) des mindestens einen Anstreifelements (11) verkleinert sich mit zunehmendem Abstand von dem Mittelpunkt (M), so dass das mindestens eine Anstreifelement (11) zumindest abschnittsweise eine konvergente Außenkontur, in einem Querschnitt senkrecht zu der Umfangsrichtung (U) des Dichtungselements, aufweist. Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Dichtungssystem für eine Turbomaschine mit einem solchen Dichtungselement, eine Turbomaschine mit einem solchen Dichtungssystem sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Dichtungselements der oben genannten Art.
摘要:
A material system (60) contains close packed hollow shapes (50, 70) having a dense wall structure (52, 66), which are bonded together and which may contain a matrix binder material (56) between the shapes, where the system has a stable porosity, and is abradable and thermally stable at temperatures up to possibly 1700 DEG C, where such systems are useful in turbine apparatus.
摘要:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Beschichtung einer Dichtrippe (2) an einem Bauteil einer Strömungsmaschine, insbesondere an einer Schaufelspitze (6) einer Schaufel (1) einer Strömungsmaschine, mit einer Panzerung (3, 30, 300), sowie ein entsprechendes Bauteil, wobei bei dem Verfahren eine Schaufel (1) mit mindestens einer Dichtrippe (2) und ein Schlicker bereitgestellt werden, der Partikel aus MCrAlY oder Partikel zur Bildung einer MCrAlY - Schicht (31) umfasst, wobei M Nickel und/oder Kobalt ist, wobei der Schlicker auf der Dichtrippe aufgebracht und getrocknet wird, und wobei die Dichtrippe mit dem aufgebrachten Schlicker einem Alitierprozess unterzogen wird, sodass die MCrAlY - Schicht eine Al - reiche Teilschicht (32) aufweist. Auf der MCrAlY - Schicht (31) wird nach einer Ausführungsform eine Hartstoffbeschichtung (33) vorgesehen.
摘要:
A stator vane (100) is provided that includes an airfoil and a coating. The airfoil comprises a polymer matrix fiber composite having a melting point, glass transition temperature, or maximum exposure temperature that is less than about 150°C. The coating is formed over the airfoil and comprises a material that is more erosion-resistant than the polymer matrix fiber composite, where the material is the selected from a group of constituents consisting of titanium, chromium, vanadium, and zirconium, and nitrides, carbides, mixed carbonitrides, oxides, oxynitrides, oxycarbides, and oxycarbonitrides thereof. Methods for making the stator vane (100) are provided as well.
摘要:
A heterogeneous composition (108) is disclosed, including an alloy mixture (200) and a ceramic additive (202). The alloy mixture (200) includes a first alloy (204) having a first melting point of at least a first threshold temperature, and a second alloy (206) having a second melting point of less than a second threshold temperature. The second threshold temperature is lower than the first threshold temperature. The first alloy (204), the second alloy (206), and the ceramic additive (202) are intermixed with one another as distinct phases. An article (100) is disclosed including a first portion (102) including a material composition (106), and a second portion (104) including the heterogeneous composition (108). A method for forming the article (100) is disclosing, including applying the second portion (104) to the first portion (102).
摘要:
A steam turbine rotor blade achieving both abrasion resistance and reliability, and a method for manufacturing a steam turbine rotor blade capable of obtaining such a steam turbine rotor blade are provided. A steam turbine rotor blade according to the invention is characterized by including a blade base material and an erosion shield formed on a surface of the blade base material, wherein the blade base material is composed of a titanium alloy, and the erosion shield is composed of a weld overlay layer including a parent phase (30) composed of pure titanium in which a metal element is solid-dissolved or a titanium alloy in which a metal element is solid-dissolved, and a hard phase (31) dispersed in the parent phase.
摘要:
The invention relates to a gas turbine part, which is especially exposed to high temperatures and centrifugal forces within a gas turbine. A possibility to build very large gas turbines without changing rotor materials is achieved by said gas turbine part having a structure, which is composed of a metal and a ternary ceramic called MAX phase, having the formula M n+1 AX n , where n =1, 2, or 3, M is an early transition metal such as Ti, V, Cr, Zr, Nb, Mo, Hf, Sc, Ta, and A is an A-group element such as Al, Si, P, S, Ga, Ge, As, Cd, In, Sn, TI, Pb, and X is C and/or N, whereby M is in the range of 40-60 at-%, A is in the range of 10-30 at-% and X is in the range of 20-40 at-%, and whereby M+A+X is in the range of 80-100% with 0-20% being other elements which are not listed above and are result of impurities or oxidation.
摘要:
The invention relates to a turbine blade (1), in particular a final-stage rotor blade for a steam turbine, which consists at least in regions of fibre composite material. The turbine blade (1) has at least one anti-erosion component (2) for protecting against erosion. Furthermore, the invention relates to methods for producing a turbine blade (1) of this type.
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A material system (60) contains close packed hollow shapes (50, 70) having a dense wall structure (52, 66), which are bonded together and which may contain a matrix binder material (56) between the shapes, where the system has a stable porosity, and is abradable and thermally stable at temperatures up to possibly 1700°C, where such systems are useful in turbine apparatus.