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公开(公告)号：JP2016141135A
公开(公告)日：2016-08-08
申请号：JP2015021261
申请日：2015-02-05
申请人： 富士ゼロックス株式会社
IPC分类号： G03G15/02 , F16C13/00 , B29B7/42 , B29C47/02 , B29C35/02 , B29C47/20 , B29K9/00 , B29K21/00 , B29L31/32 , B29C47/10
摘要： 【課題】形状精度に優れた弾性層を有するゴムロールの製造方法を提供すること。 【解決手段】真空領域103の長さLV(mm)と第2圧縮領域103の長さLC(mm)との比率LV/LCが0.5以上2.0以下であるゴム材供給部18、ゴム材供給部18から供給されたゴム材を円筒状に押出す押出部20、および、押出部20から円筒状に押出されるゴム材の中心部に芯金22を供給する芯金供給部24を備えたゴムロールの製造装置10を用い、押出部20からゴム材を円筒状に押出し、円筒状に押出されるゴム材の中心部に芯金供給部24から芯金22を供給し、ゴム材で芯金22の外周面を被覆する第1工程と、芯金22の外周面を被覆したゴム材に対して加硫処理を施す第2工程と、を有するゴムロールの製造方法である。 【選択図】図1
摘要翻译： 要解决的问题：提供一种具有形状精度优异的弹性层的橡胶辊的制造方法。解决方案：用于制造橡胶辊的装置10包括：橡胶材料供给部18，其中，LV / 真空区域103的第二压缩区域104的LC（mm）的长度LV（mm）为0.5〜2.0; 将从橡胶材料供给部18供给的橡胶材料挤压成圆筒状的挤出部20， 以及芯金属供给部24，从该挤出部20将芯金属22从该芯金属22供给到橡胶材料的中央部，以将其挤出为圆筒状。橡胶辊的制造方法包括：使用 橡胶辊的制造装置，从挤出部20将橡胶材料挤出成圆筒状，将芯材22从芯金属供给部24向芯部材料22的中心部分挤出成圆筒状， 用橡胶材料覆盖芯金属22的外周表面; 以及对被覆有芯金属22的外周面的橡胶材料进行硫化处理的第二工序。图1
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公开(公告)号：JP2016141046A
公开(公告)日：2016-08-08
申请号：JP2015018574
申请日：2015-02-02
申请人： 富士ゼロックス株式会社
摘要： 【課題】芯金の搬送速度を変化させてクラウン状のゴムロールを製造する場合に、芯金の搬送速度がゴム材の押し出し速度に対して120%より大きい場合と比して、ゴムロールの外径がばらつくのを抑制することができるゴムロールの製造装置、及びゴムロールの製造方法を得る。 【解決手段】、芯金の搬送速度がゴム材の押し出し速度に対して、100〔%〕以上120〔%〕以下とされている。このため、ゴム材の圧力損失の変化の度合いが小さくなる。これにより、芯金の搬送速度を変化させてクラウン状のゴムロールを製造する場合に、芯金22の搬送速度がゴム材の押し出し速度に対して120%より大きい場合と比して、ゴムロールの外径がばらつくのが抑制される。 【選択図】図1
摘要翻译： 要解决的问题：提供一种制造能够抑制橡胶辊外径变化的橡胶辊的装置与芯金属的输送速度高于橡胶的挤出速度的120％的情况相比 通过改变芯金属的输送速度来制造冠状橡胶辊时的材料，以及提供制造橡胶辊的方法。解决方案：在制造橡胶辊的装置中，控制芯金属的输送速度 为橡胶材料的挤出速度的100％至120％。 由此，橡胶材料的压力损失的变化程度变小。 因此，与制造冠状橡胶辊时的芯型金属22的输送速度比橡胶材料的挤出速度的120％相比，通过改变橡胶辊的转速，可以抑制橡胶辊的外径的变化 核心金属的输送速度。选择图：图1
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公开(公告)号：JP5928622B1
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：JP2015024559
申请日：2015-02-10
申请人： 富士ゼロックス株式会社
摘要： 【課題】鉛直方向に延びる通過孔に芯金を鉛直方向に沿って通過させる場合と比して、ゴムロールの外径がばらつくのを抑制することができるゴムロールの製造装置及びゴムロールの製造方法を得る。 【解決手段】通過孔46を通過する芯金22と通過孔46の内周面46Aとは接触している。これにより、通過孔46を通過する芯金22が水平方向に揺れてしまうのが抑制されるため、芯金22に被覆されるゴム材の外径がばらつくのが抑制される。 【選択図】図4
摘要翻译： 甲相比沿芯杆在垂直方向上延伸，以获得用于生产和制造的橡胶辊也能够防止橡胶辊的外直径而变化的橡胶辊法装置的垂直方向通过孔穿过的情况下 。 我们在与芯22的A内周面46A和穿过通孔46通过通道孔46接触。 因此，由于通过通孔46将水平地摆动该金属芯22被抑制，使橡胶材料的外径要被涂覆到芯金属22而变化被抑制。 点域4
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公开(公告)号：JP5915788B1
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：JP2015025747
申请日：2015-02-12
申请人： 富士ゼロックス株式会社
摘要： 【課題】芯金の露出長をLとした際に押出機において芯金にゴム材を被覆する部分の長さが7L/10より長い場合と比して、ゴムロールの軸方向の端部側におけるゴム材の外径のばらつきを抑制することができるゴムロールの製造方法、ゴムロールの製造装置を得る。 【解決手段】ランド長さSが長い程、ゴム材と内周面38Aとの接触面積が大きくなるため、ゴム材と内周面38Aの密着力が強くなる。つまり、ランド長さSが短い程、凸部100は、ゴムロール体74の軸方向の端部側に形成される。本実施形態では、芯金露出長さをLとし、ランド長さをSとすると、ランド長さSは、7L/10以下で、かつ、2〔mm〕以上とされている。このため、ゴムロールの軸方向の端部側におけるゴム材の外径のばらつきを抑制することができる。 【選択図】図1
摘要翻译： 阿当部分的长度覆盖所述橡胶材料的芯在挤出机中，当芯的露出长度为L相比大于7L / 10时，在橡胶辊的端部的轴线方向 方法制造橡胶辊，其能够抑制变化的橡胶构件的外径，以获得橡胶辊的制造装置。 更土地长度S变长，橡胶构件与内周面38A之间的接触面积的橡胶材料和所述内周面38A之间的增加增加，密合性。 也就是说，由于土地长度S较短，在橡胶辊74的轴向方向形成在端部侧的凸部100。 在本实施例中，芯金属暴露长度为L时，地长度和S，土地长度S为7L / 10或更小，并有一个2毫米或更大。 因此，能够抑制在橡胶辊的端部的轴向方向上的橡胶材料的外径的变化。 点域1
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公开(公告)号：JP6056705B2
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：JP2013168659
申请日：2013-08-14
申请人： 富士ゼロックス株式会社
IPC分类号： G03G15/02
CPC分类号： G03G15/0216 , B05D1/265 , G03G15/0233 , B05D2506/20
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公开(公告)号：JP2016147399A
公开(公告)日：2016-08-18
申请号：JP2015024559
申请日：2015-02-10
申请人： 富士ゼロックス株式会社
摘要： 【課題】鉛直方向に延びる通過孔に芯金を鉛直方向に沿って通過させる場合と比して、ゴムロールの外径がばらつくのを抑制することができるゴムロールの製造装置及びゴムロールの製造方法を得る。 【解決手段】通過孔46を通過する芯金22と通過孔46の内周面46Aとは接触している。これにより、通過孔46を通過する芯金22が水平方向に揺れてしまうのが抑制されるため、芯金22に被覆されるゴム材の外径がばらつくのが抑制される。 【選択図】図4
摘要翻译： 要解决的问题为了提供一种橡胶辊的制造装置和制造方法，其能够抑制橡胶辊的外径的变化，与将芯网格通过在 沿垂直方向的垂直方向。解决方案：穿过通孔46的芯格22和通孔46的内周面46A彼此接触。 因此，可以抑制通过通孔46的芯网格22的水平振动，从而可以抑制由芯网格22涂覆的橡胶材料的外径的变化。图4
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公开(公告)号：JP2016141047A
公开(公告)日：2016-08-08
申请号：JP2015018575
申请日：2015-02-02
申请人： 富士ゼロックス株式会社
摘要： 【課題】半円弧状の押圧部が夫々形成された一対の把持部材によって断面円形のゴムロール部を挟み込んで把持する場合と比して、バリの発生を抑制することができるゴムロールの製造装置、ゴムロールの製造方法を得る。 【解決手段】引出機16では、一対の把持部材64がゴムロール部56を挟み込んで把持した状態で、ゴムロール部56と接触部84とは離間している。このため、押圧部82によって押圧されることで膨らむゴムロール部56の一部が、一の接触部84と他の接触部84との間に入り込むのが抑制される。これにより、本実施形態に係る引出機16では、比較形態に係る引出機300と比して、バリの発生が抑制される。 【選択図】図1
摘要翻译： 要解决的问题：为了提供一种橡胶辊的制造装置及其制造方法，与在一对保持构件之间保持横截面的圆形橡胶辊的情况相比，能够防止发生闪光，其中半圆弧形 形成压紧部件。解决方案：在拉丝机16中，橡胶辊部分56在一对保持部件64夹持橡胶辊部分56的状态下保持接触部分84。 由此，能够防止由按压部82按压而膨胀的橡胶辊部56的一部分侵入到一个和另一个接触部84,84之间。因此，与本实施例相比，在拉丝机16中防止发生闪光 绘图机300在比较图案中。选择图：图1
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