平型ケーブル及びその製造方法並びにその製造方法で使用される押出機用口金

    公开(公告)号:JP2017098189A

    公开(公告)日:2017-06-01

    申请号:JP2015231847

    申请日:2015-11-27

    摘要: 【課題】シースと他部材とが接触するときに他部材からシースを通じて線心に及ぶ側圧を軽減することが可能な平型ケーブル及びその製造方法並びにその製造方法で使用される押出機用口金を提供する。 【解決手段】並列に配置された複数本の線心101と、複数本の線心101の表面に一括して被覆されたシース102と、シース102の表面に形成されると共にシース102と他部材103とが接触するときに他部材103からシース102を通じて線心101に及ぶ側圧Pを軽減する側圧軽減部104と、を備える平型ケーブル100及びその製造方法並びにその製造方法で使用される押出機用口金200である。 【選択図】図1

    押出機のツーリング
    3.
    发明专利
    押出機のツーリング 审中-公开
    挤出机的模具

    公开(公告)号:JP2017501909A

    公开(公告)日:2017-01-19

    申请号:JP2016545852

    申请日:2014-12-30

    IPC分类号: B29C47/02 B29C47/10 B29C47/28

    摘要: 本発明は押出ヘッドにおける配置のため及び補強用の各コードを備えたエラストマストリップを形成するための押出機のツーリングに関し;当該押出機のツーリングは、エラストマ材料を前記補強用の各コードに適用するための金型と、当該金型に向けてガイド面において前記補強用の各コードを案内するためのコードガイドとを含み;当該コードガイドは、各コードガイド部材を含み;前記押出ヘッドは、前記各コードガイド部材内の各スリットを経由して、前記金型内へ進出するよう配置されている各流路を具備し;前記下方コードガイド部材および前記上方コードガイド部材は、前記下方スリットおよび前記上方スリットの内側に夫々延在する内部ボディと、前記下方スリットおよび前記上方スリットの外側に夫々延在する外部ボディとを各々が具備しており;前記各内部ボディは、前記各外部ボディに一体的に接続されている。

    摘要翻译: 本发明涉及一种挤出机的模具用于形成具有用于每个码的弹性橡胶带和用于在挤压头放置的增强;在挤出机的模具施加弹性体材料的代码为所述加强 包括用于模具中,和代码引导用于引导相应的代码在引导面朝向模具中的加固;代码导向件包括每个码引导构件;所述挤压头,所述 通过在每一代码引导部件每个狭缝,设置有各流路被布置成运动到在所述模具中;所述下部帘线导引构件和上部绳引导构件,所述下部狭缝和 内部体,其分别向内延伸的上部狭缝,并分别向外延伸的外部主体的所述下部狭缝和上部狭缝每个 S具有提供的;其中,每个内部体一体地连接到相应的外体。

    段付き排紙ローラの製造方法
    6.
    发明专利
    段付き排紙ローラの製造方法 有权
    具有步进功能的送纸滚筒制造方法

    公开(公告)号:JP2015155210A

    公开(公告)日:2015-08-27

    申请号:JP2015104452

    申请日:2015-05-22

    发明人: 蓮見 啓悟

    摘要: 【課題】低コスト化を図り得る段付き排紙ローラの製造方法を提供する。 【解決手段】第1金型の貫通孔に軸本体を通過させつつ前記貫通孔に樹脂を注入して前記軸本体の外表面に樹脂体を設ける工程と、樹脂体が硬化する前に第2金型によって複数の段部及び小径領域を形成する工程とを含む。前記貫通孔は軸本体の同一径の上流側孔部及び前記上流側孔部よりも大径の下流側孔部とを含み、第1金型は、下流側孔部の内表面と軸本体の外表面との間の隙間における挿通方向上流側の端に開口された注入路を有している。第2金型は、硬化前の樹脂体を押圧して前記段部を形成する為の凹部又は凸部が設けられた分離可能な複数の分割体を有している。 【選択図】図3

    Method of manufacturing a rubber tube

    公开(公告)号:JP5350763B2

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:JP2008307016

    申请日:2008-12-02

    IPC分类号: B29C47/02 B29C47/28 B29L23/00

    摘要: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing a rubber tube in which reinforcing fibers are embedded at a prescribed position in the tube wall efficiently in high quality. SOLUTION: A method for continuously molding the rubber tube A includes a tube extrusion process in which, while an unvulcanized rubber tube is formed by extruding unvulcanized rubber from an internal space formed by the die 41 of an extrusion head and a mandrel 42, a reinforcing fiber body 2 is embedded/integrated in/with the tube wall of the unvulcanized rubber tube and a tube crosslinking process (5) in which the unvulcanized rubber tube is heated and vulcanized. A guide member 43 which can induce the reinforcing fiber body 2 into the unvulcanized rubber is installed to make its tip protrude from the inner circumference surface of the die into the internal space. The reinforcing fiber body 2 is put out of the tip of the guide member with the extrusion of the unvulcanized rubber in the tube extrusion process to embed the reinforcing fiber body 2 at the prescribed position in the tube wall of the tube A. COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

    Molding die used for manufacturing hollow core body for coaxial cable
    10.
    发明专利
    Molding die used for manufacturing hollow core body for coaxial cable 有权
    用于制造用于同轴电缆的中空芯体的模具

    公开(公告)号:JP2012124172A

    公开(公告)日:2012-06-28

    申请号:JP2012019715

    申请日:2012-02-01

    摘要: PROBLEM TO BE SOLVED: To manufacture a hollow core body with high hollowness and sufficient circularity.SOLUTION: A molding die 20 has a flange 22 and a tip projection part 24. A center hole 24a for inserting an inner conductor 12 is provided on the projection part 24. An inner annular hole 24b is provided adjacent to an outer periphery of the center hole 24a, and six linear holes 24c radially extending outward at equal angle intervals are provided from the outer periphery of the inner annular hole 24b. An outer annular hole 24d coupling the linear holes 24c are provided between outer ends of the linear holes 24c. Using such a die 24, while the inner conductor 12 is inserted in the center hole 24a, resin molten from the inner and outer annular holes 24b, 24d and the linear holes 24c is extruded almost vertically downward, and the molten resin is cooled and solidified, so as to obtain a hollow core body with a predetermined cross section shape.

    摘要翻译: 要解决的问题:制造具有高空心度和足够圆形度的中空芯体。 解决方案:成型模具20具有凸缘22和尖端突起部分24.用于插入内导体12的中心孔24a设置在突出部分24上。内环形孔24b邻近外周设置 并且从内环形孔24b的外周设置有以相等角度间隔向外径向延伸的6个线状孔24c。 在直线孔24c的外端之间设置有连接线状孔24c的外部环状孔24d。 使用这样的模具24,在将内部导体12插入中心孔24a的状态下,从内外侧环孔24b,24d和线状孔24c熔融的树脂几乎垂直地向下方挤压,熔融树脂冷却固化 ,以获得具有预定横截面形状的中空芯体。 版权所有(C)2012,JPO&INPIT