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公开(公告)号：JP2017106571A
公开(公告)日：2017-06-15
申请号：JP2015241174
申请日：2015-12-10
Applicant: 株式会社ジェイテクト
IPC: F16D3/20 , F16D3/2237 , F16D3/227 , F16D3/22
Abstract: 【課題】性能を維持しつつ、加工サイクルタイムを短縮できる等速ジョイント及び等速ジョイントの製造方法を提供すること。 【解決手段】保持器40は、外側ジョイント部材10の底側に位置する第一内周面46と、保持器40の第一内周面46よりも外側ジョイント部材10の開口側に位置し、保持器40の第一内周面46よりも面粗さが大きく形成された第二内周面47と、を備える。内側ジョイント部材20の外周面21は、外側ジョイント部材10の底側に位置し、保持器40の第一内周面46よりも面粗さが大きく形成された第一外周面24と、内側ジョイント部材20の第一外周面24よりも外側ジョイント部材10の開口側に位置し、内側ジョイント部材20の第一外周面24よりも面粗さが大きく形成された第二外周面25と、を備える。 【選択図】図1
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公开(公告)号：JP2017219080A
公开(公告)日：2017-12-14
申请号：JP2016112685
申请日：2016-06-06
Applicant: 株式会社ジェイテクト
IPC: F16D3/20 , F16D3/2245
CPC classification number: F16D3/2245 , B21K1/765 , B24B19/06 , F16D2003/22309
Abstract: 【課題】加工リードタイムを短縮できる等速ジョイントを提供する。 【解決手段】等速ジョイント100が備える外側ジョイント部材10,110の外側ボール溝13は、等速ジョイント100の作動時にボール30を転動させる第一ボール溝51と、第一ボール溝51のボール溝半径Ra1に比べて大きいボール溝半径Ra2で形成される第二ボール溝52,152とを備える。第二ボール溝52,152は、第一ボール溝51の溝底の開口部11側の溝底端部51aに接続され、径方向外側に向かって凹状に湾曲する湾曲線61と、湾曲線61と開口部11とを接続する接続線62とを備える。湾曲線61は、第一ボール溝51の溝底端部51aの位置よりも開口部11側に位置し、且つ外側ジョイント部材10の径方向内側に位置する曲率中心O2を中心に湾曲して形成される。 【選択図】図4
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公开(公告)号：JP6690415B2
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：JP2016112685
申请日：2016-06-06
Applicant: 株式会社ジェイテクト
IPC: F16D3/20 , F16D3/2245
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：JP2015200377A
公开(公告)日：2015-11-12
申请号：JP2014080064
申请日：2014-04-09
Applicant: 株式会社ジェイテクト
IPC: F16D3/205 , F16D3/2245 , F16D3/20
Abstract: 【課題】シャフトの回転駆動力を内側部材に良好に伝達可能、且つ低コストで製作可能な等速ジョイント組立体を提供する。 【解決手段】等速ジョイント101の内側部材120と内側部材に連結されるシャフト102とを備える等速ジョイント組立体100であって、内側部材は、連結されるシャフトの回転軸と一致する中心軸線の軸方向端面に凹凸嵌合部121bを備え、シャフトは、端面に凹凸嵌合部と圧入される凹凸被嵌合部142を備え、内側部材とシャフトは、凹凸嵌合部と凹凸被嵌合部の圧入によって係止される。 【選択図】図6
Abstract translation: 要解决的问题：提供一种能够以优异的方式将轴的旋转驱动力传递到内部构件并且能够以低成本制造的等速万向节组件。解决方案：本发明涉及等速万向节 组件100包括等速万向节101的内部构件120和连接到内部构件的轴102。 内部构件在与连接的轴的旋转轴线重合的中心轴线上的轴向端面处具有不规则配合部分121b。 轴在其端面处具有压配合到不规则配合部分中的不规则部分142。 内部构件和轴通过凹凸配合部和不规则配合部的压配合而彼此接合。
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公开(公告)号：JP2017106570A
公开(公告)日：2017-06-15
申请号：JP2015241173
申请日：2015-12-10
Applicant: 株式会社ジェイテクト
IPC: F16D3/20
Abstract: 【課題】性能を維持しつつ、加工サイクルタイムを短縮できる等速ジョイント及び等速ジョイントの製造方法を提供すること。 【解決手段】等速ジョイント100は、保持器40の外周面41は、外側ジョイント部材10の開口側に位置する第一外周面44と、保持器40の第一外周面44よりも外側ジョイント部材10の底側に位置し、保持器40の第一外周面44よりも面粗さが大きく形成された第二外周面45と、を備える。これに加え、外側ジョイント部材10の内周面11は、外側ジョイント部材10の開口側に位置し、保持器40の第一外周面44よりも面さが大きく形成された第一内周面14と、外側ジョイント部材10の第一内周面14よりも外側ジョイント部材10の底側に位置し、外側ジョイント部材10の第一内周面14よりも面粗さが大きく形成された第二内周面15と、を備える。 【選択図】図1
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公开(公告)号：JP2016156491A
公开(公告)日：2016-09-01
申请号：JP2015067054
申请日：2015-03-27
Applicant: 株式会社ジェイテクト
Abstract: 【課題】車両への組み付けの際に内方部材が外方部材の底部側に押し付けられても、その押し付け力による保持器の変形を抑制することができるスライド式等速ジョイントを提供する。 【解決手段】スライド式等速ジョイント1は、一対の軌道面211a,211bを有する複数の軌道溝211が形成された筒部21及び底部22を有する外輪2と、シャフト7に連結される環状のボス部31の径方向外方に延びるように立設された複数のトリポード軸部32を有するトリポード部材3と、一対の軌道面211a,211bを転動する複数の転動体5と、トリポード軸部32と複数の転動体5との間に介在する中間部材4と、複数の転動体5を保持する保持器6とを備え、トリポード部材3が外輪2の底部22側に押し付けられて転動体5が底部22に接触したとき、保持器6が底部22に押し当てられることなく、転動体5がトリポード部材3からの押し付け力を受ける。 【選択図】図1
Abstract translation: 要解决的问题：提供一种能够通过按压来抑制保持器的变形的滑动式等速万向接头，即使当内部构件被压在组装到车辆上的外部构件的底部侧时。解决方案：A 滑动式等速万向节1包括：具有圆筒部21的外圈2，形成有具有一对滚道面211a，211b的多个滚道槽211和底部22; 具有垂直设置成延伸到连接到轴7的环形凸起部31的径向外部的多个三球销轴部32的三脚架构件3; 在一对滚道面211a，211b上滚动的多个滚动部件5; 设置在三角架轴部32和多个滚动部件5之间的中间部件4; 以及用于保持多个滚动构件5的保持架6.当三脚架构件3被按压到外圈2的底部22侧并且滚动构件5与底部22保持接触时，滚动构件 5从三脚架构件3接收压力，而不将保持器6按压到底部22.选择的图示：图1
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公开(公告)号：JP2015200394A
公开(公告)日：2015-11-12
申请号：JP2014080900
申请日：2014-04-10
Applicant: 株式会社ジェイテクト
IPC: F16D3/205 , F16D3/2245 , B21J5/02 , B21K1/14 , F16D3/20
Abstract: 【課題】内輪の軸方向端面に凹凸嵌合部を設けることで、鍛造のみで製作可能で、回転駆動力を良好に伝達する等速ジョイントの内側部材の製造方法を提供する。 【解決手段】外輪110と、内側部材120と、転動体130と、を備える等速ジョイント101の内側部材120の製造方法であって、内側部材120は、径方向外側面に形成され等速ジョイント101の転動体130に係合する外形部と、軸方向の端面に形成されシャフト102の端面の凹凸被嵌合部142に嵌合する凹凸嵌合部121bと、を備え、内側部材の製造方法は、閉塞鍛造型60を用いた内側部材120の外形部及び凹凸嵌合部121bを同時に成形する成形工程を備える。 【選択図】図5C
Abstract translation: 要解决的问题：提供一种等速万向节内部构件的制造方法，该等速万向节内侧构件仅能够通过锻造而制造，并且通过在内圈的轴向端面上布置不规则配合部而以优异的方式传递旋转驱动力 本发明涉及一种包括外圈110，内部构件120和辊体130的等速万向节101的内部构件120的制造方法。内部构件120包括形成在外部构件120的外部形状部分 表面在径向方向上并且与等速万向节101的辊主体130接合，以及形成在轴向端面处并装配到轴102的端表面处的不规则配合部分142的不规则配合部分121b。 内部构件的制造具有通过使用堵塞同时模制内部构件120的外部形状部分和不规则配合部分121b的模制工艺 锻造模具60。
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公开(公告)号：JP2017106572A
公开(公告)日：2017-06-15
申请号：JP2015241175
申请日：2015-12-10
Applicant: 株式会社ジェイテクト
IPC: F16D3/227 , F16D3/22 , F16D3/2237 , B24B19/06 , F16D3/20
Abstract: 【課題】性能を維持しつつ、加工サイクルタイムを短縮できる等速ジョイント及び等速ジョイントの製造方法を提供すること。 【解決手段】等速ジョイント100の製造方法は、内側ジョイント部材20の外形形状を鍛造により形成する鍛造工程(S11)と、鍛造工程(S11)により形成された内側ジョイント部材20の外周面21に対し、表面粗さを小さくするための熱処理前表面加工を施す熱処理前表面加工工程(S12)と、熱処理前表面加工(S12)が施された内側ジョイント部材20に対し、熱処理を施す熱処理工程(S13)と、を備える。これに加え、等速ジョイント100の製造方法は、熱処理前表面加工工程(S12)は、少なくとも内側ジョイント部材20の第一外周面24に対して熱処理前表面加工を施し、内側ジョイント部材20の第二外周面25の少なくとも一部に対して熱処理前表面加工を施さない。 【選択図】図3
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