金属部材の製造方法
    1.
    发明专利

    公开(公告)号:JP2019005823A

    公开(公告)日:2019-01-17

    申请号:JP2017121459

    申请日:2017-06-21

    发明人: 江川 哲司

    IPC分类号: B21D28/20 B23D3/02

    摘要: 【課題】加工硬化を抑制しつつ、素材の一部の領域の厚さを他の領域よりも薄くする、金属部材の製造方法を提供する。 【解決手段】本発明の一態様にかかる金属部材1の製造方法は、金属板である素材30における厚さ方向に垂直な表面に沿う方向に切刃21を移動させ、素材30の一部分における厚さ方向に垂直な表面30aに対してシェービング加工を施し、素材30における、一部分の厚さ32aを他の部分32bの厚さよりも薄くする。 【選択図】図2

    一体型成形ローラの製造方法と切削加工装置および一体型成形ローラ
    2.
    发明专利
    一体型成形ローラの製造方法と切削加工装置および一体型成形ローラ 审中-公开
    集成成型滚筒,切割机和集成成型滚筒的制造方法

    公开(公告)号:JP2016087659A

    公开(公告)日:2016-05-23

    申请号:JP2014225820

    申请日:2014-11-06

    摘要: 【課題】エンドミル等の通常工具による加工が困難な微細なルーバ形状にも対応でき、フィン形状とルーバ形状を同時に精度よく成形可能な一体型成形ローラを製作するための新たな方法を提供する。 【解決手段】一体型成形ローラ1外周の歯部11の各歯面に切刃部14となる凹条溝部15を、切削バイト4の鋭角刃3で切削加工する工程として、斜刃14aの立壁部14bと傾斜部14cのなす溝角度より大きな成形角度αの広角刃31を用い、溝部15の溝深さより浅い深さまで切削加工する第1の工程と、溝角度に一致させた成形角度βの形状転写刃32を用い、溝部の溝深さまで切削加工する第2の工程を有する。 【選択図】図3B

    摘要翻译: 要解决的问题:提供一种用于制造整合式成型辊的新颖方法,其可适用于通过诸如立铣刀的正常工具难以加工的精细百叶窗形状,并且可以精确地模制翅片形状和百叶窗 形状。解决方案:通过使用切削工具4的锐角刀片3,在一体成型辊1的外周面的齿部11的每个齿面处切割作为切割刀片14的凹槽15的工序 具有:通过使用具有大于由竖立壁14b和倾斜部分14c形成的凹槽角的成型角度α的广角刀片31来切割凹槽15直到比凹槽深度更深的深度的第一处理 倾斜刀片14a; 以及通过使用具有与槽角一致的成型角度β的形状转移叶片32来切割凹槽直到凹槽深度的第二工艺。图3B

    連続鋳造鋳片の切断方法
    3.
    发明专利
    連続鋳造鋳片の切断方法 审中-公开
    连续铸造切割方法

    公开(公告)号:JP2016083702A

    公开(公告)日:2016-05-19

    申请号:JP2015086783

    申请日:2015-04-21

    摘要: 【課題】 連続鋳造鋳片を切断して切り出されるスラブの端部に付着する溶断ノロの除去処理の対象領域を減少させ、除去処理の作業負担を低減できると共に、スラブの先端部又は尾端部に板厚変動を生じさせることなく、圧延設備や幅圧下設備の負担増加を回避できる。 【解決手段】 連続鋳造鋳片の切断方法は、連続鋳造鋳片3の上面を連続鋳造鋳片3の長手方向に垂直となる方向に沿って、選択的に切削して上面溝1を形成する工程と、上面溝1の底部に沿って連続鋳造鋳片3を溶断するとともに、この溶断によって生じる上流側の溶融物7及び下流側の溶融物8の高さを、連続鋳造鋳片3の上面以下の高さで上面溝1の内側に貯留させる工程と、を含み、溶融物7,8が連続鋳造鋳片3の上面に付着することを防止する。 【選択図】図2

    摘要翻译: 要解决的问题:提供一种技术,其能够减少附着在通过切割连续铸造件而切割的板坯端部的熔渣的去除处理的对象区域,并且减少去除处理的工作负载,并且能够 避免轧制设备和宽度减小设备的负载增加,而不会在板坯的末端或尾端造成板厚变化。解决方案:连续铸造件的切割方法包括:形成顶面凹槽 1通过沿着与铸件3的纵向方向垂直的方向选择性地切割连续铸造件3的顶面; 以及沿着顶面槽1的底部对连续铸造件3进行熔融切割的过程,并且通过控制上游侧的熔融材料7的高度和熔融材料8的高度将熔融材料储存在顶面槽1的内部 通过熔融切割产生的下游侧到连续铸件3的上表面的高度。 从而防止了熔融材料7和8粘附到连续铸件3的顶面上。图示:图2

    コンロッドの破断開始部形成方法及び形成装置
    4.
    发明专利
    コンロッドの破断開始部形成方法及び形成装置 有权
    连接零件和成型装置的断裂起始部件的形成方法

    公开(公告)号:JP2014221504A

    公开(公告)日:2014-11-27

    申请号:JP2013102065

    申请日:2013-05-14

    IPC分类号: B23D3/02 B23P13/00

    摘要: 【課題】レーザー装置を用いた場合やブローチ刃を用いた場合にそれぞれ生じる問題点を一挙に全て解決し、破断後に安定した破断面を得ることのできるコンロッドの破断開始部を低コストで効率良く形成する方法を提供する。【解決手段】金属でできたコンロッド1の大端部の内周面の対向する位置にコンロッドの破断開始部を形成するコンロッドの破断開始部形成方法であって、先端のRの大きい第1のインサートチップを用いて破断開始部に対応する位置に溝部11を形成する第1のステップと、第1のインサートチップよりも先端のRが小さい第2のインサートチップを用いて溝部の底部のRをより小さく加工してV字溝12となった破断開始部を形成する第2のステップを有することを特徴とするコンロッドの破断開始部形成方法である。【選択図】図2

    摘要翻译: 要解决的问题:提供一种廉价有效地形成连杆的断裂起始部分的方法,其可以通过在使用激光装置和拉刀时完全解决出现的问题而在断裂之后获得稳定的断裂面。 解决方案:在钢连接杆1的大端部的内周面的位置形成连杆的断裂起始部分的连杆的制造起动部分形成方法具有:形成槽的第一步骤 11通过使用尖端在R中大的第一插入芯片对应于断裂起始部分的位置; 以及第二步骤,用于通过使用尖端小于R中的第一插入芯片的尖端的第二插入芯片来处理凹槽的底部的R,从而形成V形槽12的断裂起始部分 。

    Cutting tool, cutting device, and cutting method
    5.
    发明专利
    Cutting tool, cutting device, and cutting method 有权
    切割工具,切割装置和切割方法

    公开(公告)号:JP2012016816A

    公开(公告)日:2012-01-26

    申请号:JP2011208127

    申请日:2011-09-22

    IPC分类号: B23D13/00 B23D3/02

    摘要: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cutting tool which can perform a plurality of plane cuttings with one cutting tool to form a predetermined groove part by planing a workpiece and can simplify cutting operations.SOLUTION: The cutting tool 10 has four turning tools 12A to 12D arranged radially around a central axis P of the tool body 11, and each of the turning tools 12A to 12D has chips 122A to 122D of mutually different shapes. The tool body 11 is turned around the central axis P so that each of the chips 122A to 122D is opposed to the workpiece in the predetermined order. The chips 122A to 122D are moved along the central axis P in the state that they are bitten into the workpiece, and the workpiece is planed parallel to the central axis P. Accordingly, when a predetermined groove part is formed by planing the workpiece, a plurality of planing operations can be performed with one cutting tool 10 and cutting operations can be simplified.

    摘要翻译: 要解决的问题:提供一种能够通过一个切削工具执行多个平面切削的切削工具,以通过刨削工件来形成预定的凹槽部分并且可以简化切削操作。 解决方案:切削工具10具有围绕工具主体11的中心轴线P径向设置的四个转动工具12A至12D,并且每个转动工具12A至12D具有彼此不同形状的切屑122A至122D。 工具主体11围绕中心轴线P转动,使得每个芯片122A至122D以预定顺序与工件相对。 芯片122A至122D在被咬入工件的状态下沿着中心轴线P移动,并且工件平行于中心轴线P平行。因此,当通过刨削工件形成预定的凹槽部分时, 可以使用一个切削工具10执行多个刨削操作,并且可以简化切割操作。 版权所有(C)2012,JPO&INPIT

    7.
    发明专利
    失效

    公开(公告)号:JP2525304B2

    公开(公告)日:1996-08-21

    申请号:JP2725292

    申请日:1992-01-16

    IPC分类号: B23D1/00 B23D3/02

    8.
    发明专利
    失效

    公开(公告)号:JPH0747248B2

    公开(公告)日:1995-05-24

    申请号:JP8732688

    申请日:1988-04-11

    IPC分类号: B23D3/02 B23F5/16 B23F23/12

    GENERATION OF GROOVE MACHINING PATH

    公开(公告)号:JPH0588736A

    公开(公告)日:1993-04-09

    申请号:JP27317491

    申请日:1991-09-25

    IPC分类号: B23D3/02 G05B19/4093

    摘要: PURPOSE:To improve the shape accuracy with the groove machining and also to improve the tool lifetime by generating a groove machining path where the load applied to a tool is always equal to each other between the right and left sides. CONSTITUTION:The tool width is decided by a tool command and the tool offset value when a groove machining path is generated with a numerically control-led lathe. Then a shift extent (5mm) is set based on the decided tool width (6mm) and a command shape (26mm) of a groove. The double of the shift extent is defined as a real shift extent (10mm). Thus it is possible to generate a machining path where a groove is machined from a start point (Z26) through an end point (Z0) with the real shift extent (10mm) and a machining path where the start point is moved toward the end point (Z0) by the set shift extent (5mm) and a groove is machined with the real shift extent (10mm) up to the end point (Z0) from the moved start point (Z16).

    10.
    实用新型
    失效

    公开(公告)号:JPH0442315U

    公开(公告)日:1992-04-10

    申请号:JP8263690

    申请日:1990-08-03

    IPC分类号: B23D3/02