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公开(公告)号:KR1020100087783A
公开(公告)日:2010-08-05
申请号:KR1020107016703
申请日:2003-06-03
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
CPC classification number: C22C23/02 , B21B3/00 , B21B27/06 , B21B45/004 , B21B2045/0236 , C22C23/04 , C22F1/06
Abstract: 본원 발명은, 질량%로, Al:0.1~10.0, Zn:0.1~4.0을 함유한 마그네슘 합금판으로서, 압연방향과 평행한 인장방향에 있어서의 소성변형비 r
0 치가 1.2 이하이고, (1) 압연방향과 평행한 인장방향에 있어서의 신장이 10% 이상인 것과, (2) X선 회절법에 의한 (002)면의 회절강도 I
(002) 와 (101)면의 회절강도 I
(101) 과의 비 I
(002) /I
(101) 가 10 미만인 것 중 적어도 한쪽을 만족하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금판을 제공하는 것이다.Abstract translation: 本发明涉及一种以质量%计含有Al:0.1〜10.0,Zn:0.1〜4.0的镁合金板,其中,与轧制方向平行的拉伸方向的塑性变形率r
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公开(公告)号:KR101051194B1
公开(公告)日:2011-07-21
申请号:KR1020107016703
申请日:2003-06-03
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
CPC classification number: C22C23/02 , B21B3/00 , B21B27/06 , B21B45/004 , B21B2045/0236 , C22C23/04 , C22F1/06
Abstract: 본원 발명은, 질량%로, Al:0.1~10.0, Zn:0.1~4.0을 함유한 마그네슘 합금판으로서, 압연방향과 평행한 인장방향에 있어서의 소성변형비 r
0 치가 1.2 이하이고, (1) 압연방향과 평행한 인장방향에 있어서의 신장이 10% 이상인 것과, (2) X선 회절법에 의한 (002)면의 회절강도 I
(002) 와 (101)면의 회절강도 I
(101) 과의 비 I
(002) /I
(101) 가 10 미만인 것 중 적어도 한쪽을 만족하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금판을 제공하는 것이다.-
公开(公告)号:KR101006303B1
公开(公告)日:2011-01-06
申请号:KR1020047015836
申请日:2003-06-03
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
CPC classification number: C22C23/02 , B21B3/00 , B21B27/06 , B21B45/004 , B21B2045/0236 , C22C23/04 , C22F1/06
Abstract: 충분한 강도를 가지는 동시에 뛰어난 굽힘가공성을 가지는 마그네슘 합금판과 그 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로써, 해결수단으로서는, 질량 %로, Al:0.1~10.0, Zn:0.1~4.0을 함유한 마그네슘 합금판을 압연롤로 압연하는 마그네슘 합금판의 제조방법에 있어서, 상기 압연 롤에 삽입하기 직전에 있어서의 마그네슘 합금판의 표면 온도를 100℃이하로 하고, 상기 압연 롤의 표면 온도를 100℃~300℃로 한다. 특히, 다패스로 이루어지는 압연을 실시하는 경우, 적어도 마지막 1 패스에 있어서, 상기 마그네슘 합금판의 표면 온도와 압연 롤의 표면 온도의 규정을 실시한 무예열 압연을 실시한다.
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公开(公告)号:KR1020100087782A
公开(公告)日:2010-08-05
申请号:KR1020107016702
申请日:2003-06-03
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
CPC classification number: C22C23/02 , B21B3/00 , B21B27/06 , B21B45/004 , B21B2045/0236 , C22C23/04 , C22F1/06
Abstract: 본원 발명은, 질량%로, Al:0.1~10.0, Zn:0.1~4.0을 함유한 마그네슘 합금판으로서, 압연방향과 직교하는 인장방향에 있어서의 소성변형비 r
90 치가 2.0 이하이고, (1) 압연방향과 직교하는 인장방향에 있어서의 신장이 10% 이상인 것과, (2) X선 회절법에 의한 (002)면의 회절강도 I
(002) 와 (101)면의 회절강도 I
(101) 과의 비 I
(002) /I
(101) 가 10 미만인 것의 적어도 한쪽을 만족하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금판을 제공하는 것이다.-
公开(公告)号:KR100606106B1
公开(公告)日:2006-07-28
申请号:KR1020037012467
申请日:2002-01-24
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
IPC: C22C38/40
Abstract: 350℃이상 500℃ 이하의 고온 영역, 특히 400℃정도에서 스프링 재에 필요한 고온인장 강도 및 고온 내 휨성이 뛰어난 고강도의 내열 스프링용 강선을 제공한다.
질량%로서 C :0.01~0.08, N: 0.18~0.25, Mn: 0.5~4.0, Cr: 16~20, Ni: 8.0~l0.5를 함유 하고, 또한 Mo:0. l~3.0, Nb: 0.l~2.0, Ti: 0.1~2.0, Si: 0.3~2,0이로 이루어진 군으로 부터 선택 된 1종 이상을 함유하고, 나머지부가 주로 Fe 및 불가피적 불순물로 이루어진 내열 스프링용 강선으로서, 저온 어닐링전에 인장강도가 130ON/mm
2 이상 2000N/mm
2 미만이며, 횡단면의 γ상(오스테나이트)의 최대 결정입자직경이 12㎛미만이다.-
公开(公告)号:KR100958479B1
公开(公告)日:2010-05-17
申请号:KR1020057024081
申请日:2004-06-15
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
CPC classification number: C22C23/02 , B21H3/06 , B21J1/06 , B21K1/46 , C22C23/04 , C22C23/06 , C22F1/06 , F16B33/00 , F16B35/00
Abstract: 본 발명은, 강도가 뛰어난 마그네슘기 합금으로 이루어지는 나사를 생산성 좋게 제조할 수 있는 마그네슘기 합금 나사의 제조방법, 및 마그네슘기 합금 나사를 제공하는 것을 과제로 한 것이며, 그 해결수단에 있어서, 인발가공에 의해 얻어진 마그네슘기 합금으로 이루어지는 와이어에 나사의 헤드부를 성형하는 헤드가공을 온간(溫間)으로 실시해서, 나사 블랭크를 제조하는 헤드단조(鍛造)공정과, 상기 나사 블랭크에 나사산을 성형하는 전조(轉造)가공을 온간으로 실시해서, 나사를 제조하는 전조공정을 구비한다. 헤드단조공정에서 헤드가공은, 상기 와이어를 고정하는 유지 다이스, 및 나사의 헤드부를 성형하는 펀치를 이용해서 실시하여, 상기 유지 다이스 및 펀치를 가열하는 동시에, 적어도 유지 다이스를 140℃이상 250℃이하로 가열함으로서 상기 와이어를 140℃이상 250℃미만으로 가열하는 것을 특징으로 한 것이다.
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公开(公告)号:KR1020040067868A
公开(公告)日:2004-07-30
申请号:KR1020037012467
申请日:2002-01-24
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
IPC: C22C38/40
Abstract: 350℃이상 500℃ 이하의 고온 영역, 특히 400℃정도에서 스프링 재에 필요한 고온인장 강도 및 고온 내 휨성이 뛰어난 고강도의 내열 스프링용 강선을 제공한다.
질량%로서 C :0.01~0.08, N: 0.18~0.25, Mn: 0.5~4.0, Cr: 16~20, Ni: 8.0~l0.5를 함유 하고, 또한 Mo:0. l~3.0, Nb: 0.l~2.0, Ti: 0.1~2.0, Si: 0.3~2,0이로 이루어진 군으로 부터 선택 된 1종 이상을 함유하고, 나머지부가 주로 Fe 및 불가피적 불순물로 이루어진 내열 스프링용 강선으로서, 저온 어닐링전에 인장강도가 130ON/mm
2 이상 2000N/mm
2 미만이며, 횡단면의 γ상(오스테나이트)의 최대 결정입자직경이 12㎛미만이다.-
公开(公告)号:KR1020010062252A
公开(公告)日:2001-07-07
申请号:KR1020000074530
申请日:2000-12-08
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
IPC: F01L9/04
CPC classification number: F01L3/02 , F01L1/462 , F01L3/10 , F01L9/04 , Y10S977/725 , Y10S977/777
Abstract: PURPOSE: A valve open-close mechanism of a combustion engine is provided to lighten weight of the valve open-close mechanism and to endure load of a spring by installing a retainer. CONSTITUTION: A valve open-close mechanism is proposed to lessen the weight and improve the mechanical strength of a retainer(13) of a valve open-close mechanism driven by an electromagnetic actuator(4) used in automotive internal combustion engine. The electromagnetic actuator is mounted on a housing(8) mounted on an internal combustion engine body. A first stem(15) has a tip abutting the valve(9) provided with a retainer and carries a first coil spring(2). A second stem(14) is provided of the other side of an armature. The second stem has a retainer. Between the retainer and the housing, a second coil spring(1) is mounted. At least one of portions is made of a metal smaller in specific weight than iron or alloy. Each retainer has a boss and an actuator corner portion having a radius of curvature R of 1.0mm or over between a spring abutting surface and the boss to relieve stress concentration.
Abstract translation: 目的:提供内燃机的阀开闭机构,以减轻阀开闭机构的重量并通过安装保持器来承受弹簧的负载。 构成:提出了一种阀开闭机构,用于减轻由汽车内燃机中使用的电磁致动器(4)驱动的阀开闭机构的保持器(13)的重量和机械强度。 电磁致动器安装在安装在内燃机主体上的壳体(8)上。 第一杆(15)具有邻接设置有保持器的阀(9)的尖端并且承载第一螺旋弹簧(2)。 第二杆(14)由衔铁的另一侧提供。 第二杆具有保持架。 在保持器和壳体之间安装有第二螺旋弹簧(1)。 部分中的至少一个由铁或合金的比重小的金属制成。 每个保持器具有凸起和致动器角部,其在弹簧邻接表面和凸台之间具有1.0mm或更大的曲率半径R,以减轻应力集中。
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公开(公告)号:KR1020080040697A
公开(公告)日:2008-05-08
申请号:KR1020087002960
申请日:2006-07-27
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤 , 스미토모 덴코 스틸 와이어 가부시키가이샤
CPC classification number: C21D9/52 , C22C38/24 , C22C38/30 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: An oil-tempered wire which, after nitriding, combines high fatigue strength with toughness; and a spring made from the oil-tempered wire. The oil-tempered wire is one having a tempered martensite structure. When this oil-tempered wire is nitrided, a nitride layer having a lattice constant of 2.870-2.890 Å is formed in a surface part of the wire. This oil-tempered wire is obtained by subjecting a steel wire obtained by wire drawing to a quenching step and a tempering step. The quenching step is conducted after heating the wire at 850-950°C in terms of atmosphere temperature for 30-150 sec, excluding 30 sec, while the tempering step is conducted at 400-600°C.
Abstract translation: 经过氮化处理后的高温疲劳强度与韧性相结合的油回火丝 以及由油回火丝制成的弹簧。 油回火丝是具有回火马氏体结构的钢丝。 当该油回火线被氮化时,在线的表面部分中形成具有2.870-2.890的晶格常数的氮化物层。 该回油丝是通过将通过拉丝得到的钢丝进行淬火工序和回火工序而得到的。 淬火步骤是在850-950℃,气氛温度下加热30-150秒,不包括30秒,而回火步骤在400-600℃下进行。
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公开(公告)号:KR1020060019599A
公开(公告)日:2006-03-03
申请号:KR1020057024081
申请日:2004-06-15
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
CPC classification number: C22C23/02 , B21H3/06 , B21J1/06 , B21K1/46 , C22C23/04 , C22C23/06 , C22F1/06 , F16B33/00 , F16B35/00
Abstract: [PROBLEMS] To provide a method of manufacturing a magnesium-base alloy screw capable of manufacturing, with high productivity, a screw formed of a magnesium-base alloy with excellent strength and the magnesium-base alloy screw. [MEANS FOR SOLVING PROBLEMS] The method comprises a head forging step for manufacturing a screw blank by performing a warm head working to form a screw head part on a wire formed of the magnesium-base alloy obtained by drawing and a rolling step for manufacturing the screw by performing a warm rolling working to form screw threads in the screw blank. In the head forging step, the head working is performed by using a holding die fixing the wire and a punch forming the screw head part, the holding die and the punch are heated, and at least the holding die is heated to a temperature of 140 to 250°C to heat the wire to a temperature of 140 to less than 250°C.
Abstract translation: 本发明提供一种能够以高生产率制造具有优异强度的镁基合金形成的螺杆和镁基合金螺杆的镁基合金螺杆的制造方法。 解决问题的方法该方法包括:头锻造步骤,用于通过进行热头加工以在由通过拉伸得到的镁基合金形成的丝线上形成螺纹头部,并制造螺纹坯料, 通过进行热轧加工来在螺钉坯料中形成螺纹。 在头部锻造工序中,通过使用固定线的保持模具和形成螺钉头部的冲头进行头部加工,将保持模具和冲头加热,并且至少将保持模具加热至140℃ 至250℃以将线材加热到140至小于250℃的温度。
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