公开(公告)号：KR1020170102912A

公开(公告)日：2017-09-12

申请号：KR1020177021244

申请日：2016-01-22

Applicant: 제이에프이 스틸 가부시키가이샤

Inventor： 도이시케이고 ,  오노히로유키 ,  아라마키노리치카 ,  미키유지

IPC: B22D11/20 ,  B22D11/22 ,  B22D11/124

CPC classification number: B22D11/1246 ,  B21B1/466 ,  B21B2201/14 ,  B22D11/1206 ,  B22D11/1282 ,  B22D11/20 ,  B22D11/207 ,  B22D11/225

Abstract: 인발속도(V)를변경하는경우라도, 응고완료위치가소정의목표위치로부터크게변동하는것을막을수 있는강의연속주조방법을제공한다. 냉각수분사량 W0[㎏/톤-주편]이되도록냉각수를주편에분사하면서, 인발속도(V)를속도 V0으로하여주편을인발한다. 이어서, 인발속도(V)를속도 V0으로부터속도 V1로변경하고, 냉각수분사량 W1[㎏/톤-주편]이되도록냉각수를주편에분사하면서, 인발속도(V)를속도 V1로하여주편을인발한다. 인발속도(V)의변경시각(Tc)에서, 목표길이(Lt)를인발속도 V0으로제산하여얻어지는시간(t) 경과하기까지의사이에, 주편에분사되는냉각수분사량(W)인냉각수분사량 Wt[㎏/톤-주편]가하기 (1)식또는하기 (2)식을충족한다. V1 V0의조건하에서는, Wt>W1…(2)

Abstract translation: 提供了一种钢的连续铸造方法，即使在退出速度V改变时也能够防止凝固完成位置从预定目标位置显着波动。 一边以冷却水喷射量W0 [kg / ton-cast steel]喷射冷却水，一边以拉拔速度V作为速度V0进行铸造。 然后，以改变从速度V0到速度V1的拉拔速度（V），以及冷却水喷射量W1 [㎏/吨铸虽然喷射冷却水到板坯，使得在速度V1洛哈葫芦片发射的拉拔速度（V） 。 拉丝速度（V）从通过分割所获得的目标长度的水喷射量的（LT）（W），其拉丝速度kkajiui之间失效V0时间（t）变化的时间（TC），在板坯的喷射冷却的水喷射量Wt [ Kg / tone-casting]时，满足以下表达式（1）或（2）。 在V1

公开(公告)号：KR1020120120410A

公开(公告)日：2012-11-01

申请号：KR1020127023347

申请日：2011-03-09

Applicant: 제이에프이 스틸 가부시키가이샤

Inventor： 미키유지 ,  무라이다케시 ,  오노히로유키

IPC: B22D11/115 ,  B21B1/22 ,  B22D11/10 ,  B22D11/11

CPC classification number: B22D11/103 ,  B21B1/22 ,  B22D11/115 ,  B22D11/122 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 각각 1 쌍의 상부 자극과 하부 자극을 구비함과 함께, 용강 토출 각도가 10 ° 이상 30 ° 미만인 침지 노즐을 구비한 연속 주조기를 사용하여, 상기 상부 자극과 하부 자극에 각각 인가되는 직류 자계에 의해 용강류를 제동하면서, 극저 탄소강을 연속 주조하는 방법으로서, 극저 탄소강의 화학 성분을, 응고 쉘 전면의 농도 경계층 중의 계면 장력 구배를 고려한 특정한 범위로 조정함과 함께, 주조하는 슬래브 폭 및 주조 속도에 따라, 상부 자극과 하부 자극에 각각 인가하는 직류 자계의 강도를 최적화함으로써, 기포나 비금속 개재물, 몰드 플럭스의 혼입에 의한 결함이 적은 고품질의 주편을 얻을 수 있는 극저 탄소강의 연속 주조 방법을 제공한다.

公开(公告)号：KR101930660B1

公开(公告)日：2018-12-18

申请号：KR1020177015965

申请日：2014-12-24

Applicant: 제이에프이 스틸 가부시키가이샤

Inventor： 도이시게이고 ,  오노히로유키 ,  아라마키노리치카 ,  미키유지

IPC: B22D11/20 ,  B22D11/128

Abstract: 슬래브 주편의 두께에 따라 경압하 조건을 설정하고, 압하량 부족에 의한 주편 중심 편석의 발생이나, 과잉의 압하량에 의한 주편 내부 깨짐의 발생을 방지한다.
본 발명의 연속 주조 방법은 두께가 160∼350㎜, 폭이 1600∼2400㎜인 주편(10)의, 두께 중심부의 고상율이 0.1에 상당하는 시점에서 두께 중심부의 고상율이 유동 한계 고상율에 상당하는 시점까지의 영역을, 복수의 주편 지지 롤 쌍이 설치된 경압하대(14)에서 압하하면서 연속 주조할 때에, 주편의 두께(D), 경압하대의 압하 구배(Z), 주편 인발 속도(V)를 하기의 (1)식 및 (2)식의 관계를 만족시킨다. 단,α는 두께 계수(무차원), Do는 기준 주편의 주형 직하에서의 두께(㎜), β 및 γ는 주편의 폭 W(㎜)에 의해서 정해지는 계수이다.
0.3/(V×α)＜Z＜1.5/(V×α)… (1)
α=β×(D/Do)＋γ… (2)

公开(公告)号：KR101639349B1

公开(公告)日：2016-07-13

申请号：KR1020157001287

申请日：2013-07-23

Applicant: 제이에프이 스틸 가부시키가이샤

Inventor： 아라마키노리치카 ,  오노히로유키 ,  다와토시노리 ,  이카가와토루 ,  도이시케이고 ,  미키유지

IPC: B22D11/12 ,  B22D11/128

CPC classification number: B22D11/1206 ,  B22D11/041 ,  B22D11/1282 ,  B22D11/208

Abstract: 주편(鑄片)을의도적으로벌징(bulging)시키고, 그후, 미(未)응고층을갖는주편을압하하여연속주조함에있어서, 주편을브레이크아웃시키는일 없이나아가서는응고셸에서내부깨짐을발생시키는일 없이벌징시키고, 또한, 주편의중심편석그리고두께중심부근방에서의정(正)편석(positive segregation)을경감한다. 주편(10)의응고셸(11)의두께가 15㎜에도달할때까지는주편지지롤(6)의롤 개도(roll gap)를주형(鑄型) 바로아래에서의값과동일하게설정하고, 그후, 롤개도를단계적으로증가시켜주편을 3∼20㎜의벌징총량으로벌징시키고, 그후, 주조방향하류측에 0.5∼5.0m의구간에서는롤 개도를일정하게설정하고, 이어서, 주편두께중심부의고상률이 0.2∼0.9인주편을, 압하속도와주조속도와의곱이 0.3∼1.0㎜·m/min가되는조건으로압하롤(7)에의해적어도 1회압하한다.

公开(公告)号：KR1020170085542A

公开(公告)日：2017-07-24

申请号：KR1020177015965

申请日：2014-12-24

Applicant: 제이에프이 스틸 가부시키가이샤

Inventor： 도이시게이고 ,  오노히로유키 ,  아라마키노리치카 ,  미키유지

IPC: B22D11/20 ,  B22D11/128

CPC classification number: B22D11/207 ,  B21B1/463 ,  B21B2201/14 ,  B22D11/041 ,  B22D11/1206 ,  B22D11/1282 ,  B22D11/1287 ,  B22D11/20 ,  B22D11/128

Abstract: 슬래브주편의두께에따라경압하조건을설정하고, 압하량부족에의한주편중심편석의발생이나, 과잉의압하량에의한주편내부깨짐의발생을방지한다. 본발명의연속주조방법은두께가 160∼350㎜, 폭이 1600∼2400㎜인주편(10)의, 두께중심부의고상율이 0.1에상당하는시점에서두께중심부의고상율이유동한계고상율에상당하는시점까지의영역을, 복수의주편지지롤 쌍이설치된경압하대(14)에서압하하면서연속주조할때에, 주편의두께(D), 경압하대의압하구배(Z), 주편인발속도(V)를하기의 (1)식및 (2)식의관계를만족시킨다. 단,α는두께계수(무차원), Do는기준주편의주형직하에서의두께(㎜), β및 γ는주편의폭 W(㎜)에의해서정해지는계수이다. 0.3/(V×α)

Abstract translation: 设置软的还原条件，根据铸片厚度，和，以防止1周偏心偏析发生时或在轧制压下量的过量不足的下推量的的1周侧内部裂纹的发生。 具有厚度为160〜350㎜本发明的连续铸造方法，宽度1600〜2400㎜墨垫元件10的，对应于预期的0.1的固体部分限制此时的板厚中心的固体份量时固相的流速在的厚度的中心为 当kkajiui区域，时间及在软还原区14中的减少，将多个安装用于连续铸造支承辊对，厚的流延（d）中，软减少单位压下梯度（Z），铸钢拉出速度（V）来的 满足以下关系（1）和（2）。 但是，α是受厚度与系数（无量纲）确定的系数，要做的是厚度（㎜）eseoui下标准铸模右，β和γneunju方便宽度W（㎜）。 0.3 /（V×α）

公开(公告)号：KR101250101B1

公开(公告)日：2013-04-03

申请号：KR1020127023347

申请日：2011-03-09

Applicant: 제이에프이 스틸 가부시키가이샤

Inventor： 미키유지 ,  무라이다케시 ,  오노히로유키

IPC: B22D11/115 ,  B21B1/22 ,  B22D11/10 ,  B22D11/11

CPC classification number: B22D11/103 ,  B21B1/22 ,  B22D11/115 ,  B22D11/122 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 각각 1 쌍의 상부 자극과 하부 자극을 구비함과 함께, 용강 토출 각도가 10 ° 이상 30 ° 미만인 침지 노즐을 구비한 연속 주조기를 사용하여, 상기 상부 자극과 하부 자극에 각각 인가되는 직류 자계에 의해 용강류를 제동하면서, 극저 탄소강을 연속 주조하는 방법으로서, 극저 탄소강의 화학 성분을, 응고 쉘 전면의 농도 경계층 중의 계면 장력 구배를 고려한 특정한 범위로 조정함과 함께, 주조하는 슬래브 폭 및 주조 속도에 따라, 상부 자극과 하부 자극에 각각 인가하는 직류 자계의 강도를 최적화함으로써, 기포나 비금속 개재물, 몰드 플럭스의 혼입에 의한 결함이 적은 고품질의 주편을 얻을 수 있는 극저 탄소강의 연속 주조 방법을 제공한다.

公开(公告)号：KR101942794B1

公开(公告)日：2019-01-28

申请号：KR1020177021244

申请日：2016-01-22

Applicant: 제이에프이 스틸 가부시키가이샤

Inventor： 도이시케이고 ,  오노히로유키 ,  아라마키노리치카 ,  미키유지

IPC: B22D11/20 ,  B22D11/22 ,  B22D11/124

公开(公告)号：KR1020150023796A

公开(公告)日：2015-03-05

申请号：KR1020157001287

申请日：2013-07-23

Applicant: 제이에프이 스틸 가부시키가이샤

Inventor： 아라마키노리치카 ,  오노히로유키 ,  다와토시노리 ,  이카가와토루 ,  도이시케이고 ,  미키유지

IPC: B22D11/12 ,  B22D11/128

CPC classification number: B22D11/1206 ,  B22D11/041 ,  B22D11/1282 ,  B22D11/208 ,  B22D11/1281

Abstract: 주편(鑄片)을 의도적으로 벌징(bulging)시키고, 그 후, 미(未)응고층을 갖는 주편을 압하하여 연속 주조함에 있어서, 주편을 브레이크 아웃시키는 일 없이 나아가서는 응고셸에서 내부 깨짐을 발생시키는 일 없이 벌징시키고, 또한, 주편의 중심 편석 그리고 두께 중심부 근방에서의 정(正)편석(positive segregation)을 경감한다. 주편(10)의 응고셸(11)의 두께가 15㎜에 도달할 때까지는 주편 지지롤(6)의 롤 개도(roll gap)를 주형(鑄型) 바로 아래에서의 값과 동일하게 설정하고, 그 후, 롤 개도를 단계적으로 증가시켜 주편을 3∼20㎜의 벌징 총량으로 벌징시키고, 그 후, 주조 방향 하류측에 0.5∼5.0m의 구간에서는 롤 개도를 일정하게 설정하고, 이어서, 주편 두께 중심부의 고상률이 0.2∼0.9인 주편을, 압하 속도와 주조 속도와의 곱이 0.3∼1.0㎜·m/min
2 가 되는 조건으로 압하롤(7)에 의해 적어도 1회 압하한다.