摘要:
본 발명은 연속 주조기(1)에서 미리 박판 또는 후판 슬래브(2; 3)로서 주조한 강 재료로 된 박판 슬래브 및/또는 후판 슬래브(2; 3)를 터널로(5) 및/또는 워킹 빔 노(6)에서 압연 온도로 가열하고, 압연 트레인(4)에서 압연한 연후에, 이어서 냉각시키고 코일 다발(18)로 권취하는, 강 재료로 된 박판 및/또는 후판 슬래브(2; 3)를 열연 스트립(4a)으로 압연하는 방법에 관한 것이다. 압연 트레인(4)을 박판 슬래브 절단편(2b) 또는 후판 슬래브 절단편(3b)이 그 두께에 의존하여 압연 트레인(4)의 적절한 지점에서 그에 도입되는 조압연 스탠드(4c)와 마감 압연 스탠드(4b)로 인라인으로 형성함으로써, 열연 스트립(4a)의 품질 표준에 따라 압연 트레인(4)의 최대 생산 능력으로 롤 마모를 감소시키면서 거의 연속적으로 압연 방법을 행할 수 있게 된다. 박판 슬래브, 후판 슬래브, 열연 스트립, 압연 트레인, 조압연 스탠드, 마감 압연 트레인, 터널로, 워킹 빔 노
摘要:
Disclosed is a method for milling thin and/or thick slabs (2; 3) made of steel materials into hot-rolled strip (4a). Said slabs are first cast as thin or thick slabs (2; 3) in a continuous casting machine (1), are heated to a milling temperature in a tunnel furnace (5) or walking beam furnace (7), are milled in a mill train (4), and are then chilled and rolled up into coils (18). Said method can be carried out in a largely continuous manner at maximum capacity of the mill train (4) according to the quality standard of the hot-rolled strip (4a) while roller wear is reduced due to the fact that the mill train (4) is formed inline by roughing stands (4c) and finishing stands (4b) into which thin slab sections (2b) or thick slab sections (3b) are introduced at a suitable point of the mill train according to the thickness thereof.
摘要:
본 발명은 횡단면에 있어 박 슬래브로서의 크기를 갖고, 주조 속도로 제조되며, 냉각 상태에서 굽힘 교정되며, 필요에 따라 횡단 분할되고, 온도의 균질화 후에 압연용 제1 롤 스탠드에 도입되는 금속 빌렛, 특히 강 빌렛을 연속 압연하는 방법과, 그에 부속된 연속 주조기(1)에 관한 것이다. 수직으로 주조되는 슬래브 빌렛(2)을 주조 속도에 맞춰진 안내 길이로 지지하면서 슬래브 빌렛(2)을 하나 이상의 섹션에서 굽힘 교정하고, 횡단 분할(7) 전에 아래쪽으로부터 지지된 슬링(11)에 의해 대략 슬링 길이만큼 떨어져 배치된 교정 구동 장치(6)로 안내하도록 함으로써 주조기의 변경에 의해서도 금속 빌렛을 선택적으로 도입할 수 있게 된다.
摘要:
본 발명은 횡단면에 있어 박 슬래브로서의 크기를 갖고, 주조 속도로 제조되며, 냉각 상태에서 굽힘 교정되며, 필요에 따라 횡단 분할되고, 온도의 균질화 후에 압연용 제1 롤 스탠드에 도입되는 금속 빌렛, 특히 강 빌렛을 연속 압연하는 방법과, 그에 부속된 연속 주조기(1)에 관한 것이다. 수직으로 주조되는 슬래브 빌렛(2)을 주조 속도에 맞춰진 안내 길이로 지지하면서 슬래브 빌렛(2)을 하나 이상의 섹션에서 굽힘 교정하고, 횡단 분할(7) 전에 아래쪽으로부터 지지된 슬링(11)에 의해 대략 슬링 길이만큼 떨어져 배치된 교정 구동 장치(6)로 안내하도록 함으로써 주조기의 변경에 의해서도 금속 빌렛을 선택적으로 도입할 수 있게 된다. 금속 빌렛, 박 슬래브, 연속 압연, 주조 속도, 굽힘, 교정, 슬링
摘要:
A process and an ultracompact plant for the endless production of hot rolled steel strip comprising an ingot mould (15) that produces a very thin slab, having narrow sides with thickness in the range between 40 and 55 mm and a central swelling, at a speed in the range between 4 and 16 m/min. Such a slab, which displays a core in which the steel is still liquid, is passed through a vertical pre-rolling device (16) that reduces the thickness of the slab and flattens it. The solidified slab may thus be subjected to a first mild rolling by a conveyor (17) and, by forming a free curve, takes a horizontal position where it is subjected to a first surface descaling, a first rolling, a heating in an inductor (23), a second surface descaling and a series of reductions in a rolling mill (30) formed by at least two stands, by maintaining its temperature along the mill above the recrystallisation point Ar3. Downstream of the rolling mill (30) there are provided a roller runway with cooling showers, a flying shear (33) for cutting to length the strip produced, pinch rolls and at least two spinning wheels (34) for the formation of coils of the hot rolled strip.
摘要:
The invention relates to a process for producing cold-rollable steel strip consisting of the sequential steps: a) a thin slab 30 to 100 mm thick (solidification thickness) is produced from a steel melt by continuous casting; b) the thin slab produced by step a) is descaled; c) the descaled thin slab is hot-rolled at temperatures in the region of 1150 to 900 DEG C to reduce its thickness by at least 50 % to provide an intermediate strip with a maximum thickness of 20 mm; d) the semi-finished strip is cooled quickly after hot-rolling; e) the cooled semi-finished strip is isothermally rolled at 850 to 600 DEG C on a finishing train with at least three stands into strips with a maximum thickness of 2 mm; f) the isothermally rolled steel strip is then fast-cooled to a temperature of 100 DEG C at the most and preferably coiled up as the finished strip. The invention also relates to a device for implementing the process.
摘要:
연속 주조 방법에 의해서 강의 열연 스트립(24), 고온 단조 예비 스트립(14) 또는 비제품화된 슬라브를 생산하고 가능한 한 얇은 고질의 스트립을 생산하고 작동의 높은 융통성을 얻기 위한 방법은, - 연속적으로 일정한 단면을 가진 개방 단부형 주형(1)에서 슬라브 두께(2)로 강판(4)을 주조시키는 단계와, -두께(2)로 감소시키기 위하여 액체 중심부를 가진 강판을 형성시키는 제1단조단계와, - 강판의 두께를 예비 스트립 제품(12)의 두께로 더욱 감소시키기 위하여 완전히 고체화된 강판을 형성시키는 제2단조단계와, 그리고 -강판(4)으로부터 절단된 강판편(14)을 형성시키고 상기 강판편(14)을 열연시킴으로써 예비 스트립 제품(12)을 형성시키는 단계로 구성되고 상기 단계들은 개별적으로 또는 함께 작용되는 것을 특징으로 한다.