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公开(公告)号：KR101482258B1
公开(公告)日：2015-01-13
申请号：KR1020070138048
申请日：2007-12-26
申请人： 주식회사 포스코
CPC分类号： C22C38/04 , C21D8/0426 , C21D9/48 , C21D2211/002 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/06
摘要： 본 발명은 자동차 구조재 및 부품 등에 사용되는 열연강판 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 열간성형 가공성이 우수한 고강도 열연강판 및 이를 이용한 성형품 및 이들의 제조방법을 제공하고자 하는데, 그 목적이 있다.
본 발명은 중량 %로 C: 0.1~0.5%, Mn: 1.0~3.0%, Si: 0.5% 이하, W: 0.1% 이하, N: 0.01~0.1%, Al: 0.01~0.1%, S: 0.03% 이하, P: 0.1% 이하 및 B: 0.001~0.01%를 포함하고, 여기에, Ti: 0.001~0.1%, Nb: 0.001~0.1% 및 V: 0.001~0.1% 중 1종 또는 2종 이상 및 Mo: 0.01~1.5%, Cr: 0.01~1.5%, Cu: 0.005~1.0% 및 Ni: 0.005~2.0% 중 1종 또는 2종 이상이 첨가되고, 나머지 Fe 및 기타 불가피한 불순원소로 이루어지고, 그리고 그 조직이 10% 이하의 초석 페라이트, 10%이하의 펄라이트, 나머지 베이나이트로 이루어지거나, 또는 10% 이하의 초석 페라이트, 10%이하의 펄라이트, 나머지 베이나이트 및 마르텐사이트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열간성형 가공성이 우수한 고강도 열연강판 및 이를 이용한 성형품 및 이들의 제조방법을 그 요지로 한다.
열간성형, 강도, 열연강판, 성형품-
公开(公告)号：KR101067896B1
公开(公告)日：2011-09-27
申请号：KR1020080122489
申请日：2008-12-04
申请人： 주식회사 포스코
CPC分类号： C22C38/02 , C21D1/20 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/56 , C22C38/58
摘要： 본 발명은 강도와 연성이 우수한 고탄소 강판 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 고탄소 강판은, 0.2wt% 내지 1.0wt%의 탄소(C), 0보다 크고 3.0wt% 이하의 규소(Si), 0보다 크고 3.0wt% 이하의 망간(Mn), 0보다 크고 3.0wt% 이하의 크롬(Cr), 0보다 크고 3.0wt% 이하의 니켈(Ni), 0보다 크고 0.5wt% 이하의 몰리브덴(Mo), 0보다 크고 3.0wt% 이하의 알루미늄(Al), 0보다 크고 0.01wt% 이하의 붕소(B), 0보다 크고 0.5wt% 이하의 티타늄(Ti)을 포함하고, 잔부 철(Fe) 및 기타 불가피한 불순물로 이루어진다. 상기 탄소(C), 망간(Mn), 크롬(Cr) 및 니켈(Ni)의 조성은 하기 수학식 1을 만족하고, 상기 규소(Si) 및 알루미늄(Al)은 하기 수학식 2를 만족한다.
(3.0-2.5×C) wt% ≤ (Mn+Cr+Ni/2) ≤ 8.5wt% --- (수학식 1)
Si+Al ≥ 1.0wt% ------------------- (수학식 2)
고탄소 강판, 베이나이트, 잔류 오스테나이트-
公开(公告)号：KR1020090060172A
公开(公告)日：2009-06-11
申请号：KR1020080122489
申请日：2008-12-04
申请人： 주식회사 포스코
CPC分类号： C22C38/02 , C21D1/20 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/56 , C22C38/58 , C22C38/34
摘要： A high carbon steel strip with superior tensile strength and elongation and a manufacturing method thereof are provided to quantify the composition and transformation temperature of alloying elements and design an alloy which can be manufactured through hot rolling process. A manufacturing method of high carbon steel strip with superior tensile strength and elongation comprises a step of preparing a high carbon steel strip(S10), a step of making the high carbon steel strip austenite(S30), a step of cooling the high carbon steel strip while keeping the austenite structure, and a step of isothermally-transforming the austenite high carbon steel strip in a temperature range from the temperature 150°C lower than the bainite transformation start temperature to the bainite transformation start temperature(S40).
摘要翻译： 提供具有优异拉伸强度和伸长率的高碳钢带及其制造方法，以量化合金元素的组成和转变温度，并设计可通过热轧工艺制造的合金。 具有优异的拉伸强度和伸长率的高碳钢带的制造方法包括制备高碳钢带的步骤（S10），制造高碳钢带奥氏体的步骤（S30），冷却高碳钢的步骤 同时保持奥氏体结构，以及在低于贝氏体转变开始温度150℃的温度范围内将奥氏体高碳钢带等温转变为贝氏体相变开始温度的步骤（S40）。
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公开(公告)号：KR1020040051691A
公开(公告)日：2004-06-19
申请号：KR1020020078647
申请日：2002-12-11
申请人： 주식회사 포스코
IPC分类号： B21B9/00
CPC分类号： B21B37/74 , B21B1/22 , B21B2001/225 , B21B2015/0057 , B21B2261/20 , B21B2275/02
摘要： PURPOSE: A method for manufacturing hot rolled high carbon steel sheet having superior surface quality is provided to suppress scale defects and edge cracks by controlling inlet temperature of finish rolling and the number of cooling banks. CONSTITUTION: In a hot rolled steel sheet manufacturing method comprising the processes of hot rolling a high carbon steel slab containing carbon content of 0.4 wt.% or more, injecting cooling water onto the hot rolled steel sheet using a plurality of cooling banks in cooling section, and coiling the cooled hot rolled steel sheet, the method for manufacturing hot rolled high carbon steel sheet having superior surface quality is characterized in that an inlet temperature of hot finish rolling is controlled to 900 to 950 deg.C during the hot rolling process, and the number of cooling banks for injecting cooling water onto the hot rolled steel sheet in the cooling section is controlled so that the number of cooling banks satisfy the following relational expression: the number of cooling banks
摘要翻译： 目的：提供具有优异表面质量的热轧高碳钢板的制造方法，通过控制精轧入口温度和冷却槽数量来抑制规模缺陷和边缘裂纹。 构成：在包含碳含量为0.4重量％以上的高碳钢板的热轧方法的热轧钢板的制造方法中，使用冷却部中的多个冷却组件将热水喷射到热轧钢板上 并卷取冷却的热轧钢板时，具有优异表面质量的热轧高碳钢板的制造方法的特征在于，在热轧过程中，热精轧入口温度控制在900〜950℃， 并且控制冷却段中的冷却水喷射到热轧钢板上的冷却组的数量，使得冷却组的数量满足以下关系式：冷却组的数量<= - 11.6 + 0.016Te + 0.006Vr 其中Te是精轧成品钢板的边缘部分的温度（℃），Vr是轧制速度（m / min）。
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公开(公告)号：KR100388041B1
公开(公告)日：2003-06-18
申请号：KR1019990031072
申请日：1999-07-29
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 류재화
IPC分类号： C22C38/00
摘要： PURPOSE: A method for producing a hot-rolled steel plate having a high degree of hardness is provided to have an appropriate quality for a material demanding a high degree of hardness and to obtain a hot-rolled coil at a low price by producing a quantity of hot-rolled coil within a short time with a fast hot-roller. CONSTITUTION: A steel material containing 0.05wt% of C, 0.2 to 2.0wt% of Mn, 0.01 to 1.0wt% of Si, less than 2.0wt% of Cr, Mo, Fe and other impurities is hot-rolled. The steel material is wound up at the CT temperature of 55o to 620deg.C so that the hardness of the surface of the steel material is in a range of HRC23 to 30. Herein, Mo contained in the steel material is in a range of equations, Mo(wt%) is equal to or more than (13 - 6C - 4(Si + Cr + Mn) + 0.1(CT - 550))/35 and Mo(wt%) is equal to or less than (20 - 6C - 4(Si + Cr + Mn) + 0.1(CT - 550))/35.
摘要翻译： 目的：提供一种具有高硬度的热轧钢板的生产方法，以具有适合要求高硬度的材料的合适质量，并通过产生一定量的低成本获得热轧卷材 短时间内使用快速热辊的热轧卷材。 构成：将含有C：0.05重量％，Mn：0.2〜2.0重量％，Si：0.01〜1.0重量％，Cr：2.0重量％以下，Mo：Fe等杂质的钢材进行热轧。 在CT温度为55℃〜620℃的条件下卷取钢材，以使钢材表面的硬度在HRC23〜30的范围内。在此，钢材中所含的Mo在式 ，Mo（wt％）等于或大于（13-6C-4（Si + Cr + Mn）+0.1（CT-550））/ 35且Mo（wt％）等于或小于（20- 6C-4（Si + Cr + Mn）+0.1（CT-550））/ 35。
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公开(公告)号：KR100376927B1
公开(公告)日：2003-06-09
申请号：KR1019980060198
申请日：1998-12-29
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 류재화
摘要： PURPOSE: A method of manufacturing medium-carbon steel is provided to have fine blanking characteristic of low-carbon steel and to obtain quenching of high-carbon steel at the same time. CONSTITUTION: Steel consists of, by weight %: 0.15-0.35% of C, 0.1-0.5% of Si, 0.5-1.5% of Mn, 0.1-1.0% of Cr, not more than 0.005% of S, not more than 0.02% of P, 0.0005-0.005% of B, 2-7% of Ti/N, Fe and incidental impurities. The steel is hot-rolled at a temperature of 1240°C for 250 minutes or shorter and coiled at a temperature of 550-630°C to manufacture a hot-rolled steel plate. Finally, the manufactured steel plate is annealed.
摘要翻译： 目的：提供一种制造中碳钢的方法，以具有低碳钢的精细冲裁特性并同时获得高碳钢的淬火。 组成：钢按重量％计：C：0.15-0.35％，Si：0.1-0.5％，Mn：0.5-1.5％，Cr：0.1-1.0％，S：不超过0.005％，不超过0.02 ，P：0.0005-0.005％，Ti / N：2-7％，Fe和不可避免的杂质。 将钢在1240℃的温度下热轧250分钟或更短，并在550-630℃的温度下卷绕以制造热轧钢板。 最后，制造的钢板被退火。
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公开(公告)号：KR1020020053273A
公开(公告)日：2002-07-05
申请号：KR1020000082773
申请日：2000-12-27
申请人： 주식회사 포스코
IPC分类号： C21D8/02
摘要： PURPOSE: A method for manufacturing high carbon tool steel strip for cutting concrete, stone and wood at a high speed is provided to endow high carbon tool steel strip with high impact toughness and strength. CONSTITUTION: The method includes the steps of reheating a steel slab comprising C 0.6-0.9 wt.%, Si 0.1-0.5 wt.%, Mn 0.3-0.8 wt.%, S 0.005 wt.% or less, P 0.02 wt.% or less, Ni 0.5-1.5 wt.%, Cr 0.1-0.5 wt.%, Al 0.02-0.05 wt.%, N 0.005-0.015 wt.%, Ca 0.001-0.01 wt.%, a balance of Fe and other inevitable impurities at less than 1250°C for less than 250 minutes; hot rolling the steel slab; coiling it in the temperature range of 580-670°C followed by pickling; spheroidizing the hot coil between 650°C and A1 transformation temperature; cold rolling in a reduction ratio of less than 60%; soften-annealing between 600°C and A1 transformation temperature followed by skin-pass; converting cementite of the obtained cold coil into austenite at higher than A3 transformation temperature; oil-quenching the cold coil for converting austenite into martensite; and tempering.
摘要翻译： 目的：提供高速切割混凝土，石材和木材的高碳工具钢带的制造方法，以提供高冲击韧性和强度的高碳工具钢带。 构成：该方法包括重新加热钢坯的步骤，其包含C 0.6-0.9重量％，Si 0.1-0.5重量％，Mn 0.3-0.8重量％，S 0.005重量％或更少，P 0.02重量％ 以下，Ni：0.5〜1.5重量％，Cr：0.1〜0.5重量％，Al：0.02〜0.05重量％，N：0.005〜0.015重量％，Ca：0.001-0.01重量％ 小于1250℃的杂质少于250分钟; 热轧钢板; 在580-670℃的温度范围内卷取，然后酸洗; 在650℃和A1转化温度之间球化热线圈; 冷轧的减速比小于60％; 在600℃和A1转变温度之间软化退火，随后皮肤通过; 将获得的冷卷曲的渗碳体转变为高于A3相变温度的奥氏体; 对用于将奥氏体转变为马氏体的冷盘管进行淬火淬火; 并回火。
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公开(公告)号：KR1020010047691A
公开(公告)日：2001-06-15
申请号：KR1019990052021
申请日：1999-11-23
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 류재화
IPC分类号： C21D8/02
摘要： PURPOSE: A method for manufacturing a high carbon steel strip is provided which has superior ductility and quenching heat-treatment by adjusting graphitization promoting elements, graphitization restraining elements, B, N and Ti and appropriately controlling hot rolling conditions and annealing heat-treatment conditions. CONSTITUTION: The method comprises the processes of manufacturing a hot rolled steel sheet by hot rolling a steel product comprising 0.3 to 0.8 wt.% of C, 0.1 to 1.5 wt.% of Si, 0.1 to 0.5 wt.% of Mn, 0.01 to 0.1 wt.% of Al, 0.00065 to 0.0026 wt.% of N, (0.0005+0.77N)≤B()≤(0.003+0.77N) and a balance of Fe and impurities at a finishing rolling temperature of 900 deg.C or less and a coiling temperature of 650 deg.C or less; and making ferrite and graphite main substances by annealing the manufactured hot rolled steel sheet at a temperature ranging from 650 to 710 deg.C. The method comprises the processes of manufacturing a hot rolled steel sheet by hot rolling a steel product comprising 0.3 to 0.8 wt.% of C, 0.1 to 1.5 wt.% of Si, 0.1 to 0.5 wt.% of Mn, 0.01 to 0.1 wt.% of Al, 0.0026 to 0.015 wt.% of N, (N-0.0026)/0.29≤Ti()≤ (N-0.00065)/0.29, 0.0005+0.77(N-0.29Ti)≤B()≤0.003+0.77(N-0.29Ti) and a balance of Fe and impurities at a finishing rolling temperature of 900 deg.C or less and a coiling temperature of 650 deg.C or less; and making ferrite and graphite main substances by annealing the manufactured hot rolled steel sheet at a temperature ranging from 650 to 710 deg.C.
摘要翻译： 目的：提供一种制造高碳钢带的方法，其通过调节石墨化促进元素，石墨化抑制元素B，N和Ti并适当地控制热轧条件和退火热处理条件而具有优异的延展性和淬火热处理。 方案：该方法包括通过热轧钢铁产品制造热轧钢板的方法，该钢铁产品包括0.3-0.8重量％的C，0.1-1.5重量％的Si，0.1-0.5重量％的Mn，0.01到 0.1重量％的Al，0.00065〜0.0026重量％的N，（0.0005 + 0.77N）≤B（）≤（0.003 + 0.77N），余量为Fe和杂质，精轧温度为900℃ 或更低，卷取温度为650℃以下; 并通过在650〜710℃的温度下退火所制造的热轧钢板来制造铁氧体和石墨主要物质。 该方法包括通过热轧含有0.3-0.8重量％的C，0.1-1.5重量％的Si，0.1-0.5重量％的Mn，0.01到0.1重量％的钢的制造热轧钢板的方法 ，Al的0.0026〜0.015重量％，（N-0.0026）/0.29≤Ti（）≤（N-0.00065）/0.29,0.955-0.77（N-0.29Ti）≤B（）≤0.003+ 在最终轧制温度为900℃以下，卷取温度为650℃以下时，为0.77（N = 0.29Ti），余量由Fe和杂质构成。 并通过在650〜710℃的温度下退火所制造的热轧钢板来制造铁氧体和石墨主要物质。
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公开(公告)号：KR1019970033116A
公开(公告)日：1997-07-22
申请号：KR1019950068432
申请日：1995-12-30
申请人： 주식회사 포스코
IPC分类号： B21B1/22
摘要： 본 발명은 칼날, 스프링 및 기타기계제품의 소재로 사용되는 고탄소 열연강판의 제조방법에 관한 것으로, 고탄소강의 열연강판에 깊이 20㎛ 이상의 탈탄층이 잔류할 수 있도록 슬라브의 재가열 조건을 적절히 제어함에 의해 표층에 연성이 우수한 페라이트층을 형성시켜 굽힘가공성이 우수한 고탄소 열연강판을 제조하는 방법을 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 탄소가 0.4중량% 이상 함유되어 조성되는 고탄소강을 열간압연하는 방법에 있어서, 상기 고탄소강의 슬라브를 재가열한 후 열간압연시 슬라브의 탈탄층 깊이를 하기 식(1)에 의해 구하는 단계; 및
(여기서, ds:슬라브의 탈탄층 깊이(mm)
상기 식(1)에 의해 구한 슬라브의 탈탄층 깊이(ds)를 만족하도록 슬라브를 하기식(2)의 조건으로 재가열하여 열연강판의 탈탄층 깊이가 20㎛ 이상이 되도록 하는 단계;
(여기서, ds:탈탄층 깊이(mm), T:재가열온도(K), t:재가열시간(sec), C:탄소함량(중량%)
를 포함하여 이루어지는 굽힘가공성이 우수한 고탄소 열연강판 제조방법에 관한 것을 그 요지로 한다.-
公开(公告)号：KR101798155B1
公开(公告)日：2017-11-15
申请号：KR1020150184797
申请日：2015-12-23
申请人： 재단법인 포항산업과학연구원 , 주식회사 포스코
摘要： 3D 프린팅한결과물의결함을마찰교반개질및 마찰교반용접을통해제거함으로써 3D 프린팅결과물의품질을향상시킬수 있도록분말을적층하여 3D 프린팅결과물을성형하는 3D 프린터헤드; 상기 3D 프린팅결과물을가공하여그 결함을제거할수 있도록헤드와툴로구성된마찰교반수단; 및상기마찰교반수단에연결설치되어마찰교반수단을지지한상태로상기 3D 프린팅결과물을가공할수 있도록하는장비지지부를포함하는마찰교반을이용한 3D 프린팅장치및 3D 프린팅방법을제공한다.
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