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公开(公告)号：KR1020140039315A
公开(公告)日：2014-04-01
申请号：KR1020147001663
申请日：2012-06-01
Applicant: 프리메탈스 테크놀로지스 오스트리아 게엠베하
Inventor： 밀너,로베르트 , 라인,노르베르트 , 플라울,얀-프리데만 , 로젠펠너,게랄트
IPC: B01D53/74 , B01D53/75 , B01D53/047 , C21B13/00
CPC classification number: F27D19/00 , B01D53/047 , B01D53/1475 , B01D53/75 , B01D2257/504 , B01D2258/025 , C21B13/002 , C21B13/02 , C21B2100/02 , F27D17/00 , Y02P10/122 , Y02P10/126 , Y02P10/212
Abstract: 본 발명은 직접 환원 금속 광석들을 제조하기 위한 플랜트(8)에서 공정 가스(11)의 폐-루프 제어용 장치에 관한 것이다. 상기 플랜트(8)는 하나 이상의 환원 유닛(10)(예를 들어, 유동-층 반응로 시스템, 고정-층 환원 샤프트, 등), 상기 환원 유닛(10)의 상류에 연결되는 가스 혼합물들의 분리를 위한 설비(18)와 할당된 압축기 설비(17), 및 상기 환원 유닛(10)의 하류에 연결되는 가스 정화 설비(13)를 포함한다. 이 경우에, 직접 환원 금속 광석들을 제조하기 위해 필요한 공정 가스(11)들은 일부는 제조 공정 자체로부터 재순환됨으로써 얻어지며 일부는 공정 가스(11)들용 복귀 도관(14)의 내측 개방된 공급 도관(16)을 통해서 예를 들어, 용융 환원 플랜트(1)와 같은 선철 제조용 플랜트(1)로부터 공급된다. 이 경우, 상기 장치의 가스 정화 설비(13)는 공정 가스(11)의 속도 제어를 위해 갖춰진다. 또한, 상기 장치는 가스 혼합물들을 분리하기 위한 설비(18)에 대한 압력 레벨이 본 발명에 따른 장치를 통해서 그리고 할당된 압축기 설비(17)를 사용하여 일정하게 유지되는 방식으로 공정 가스(11)들용 복귀 도관(14)의 내측으로의 공급 도관(16)의 접합부의 상류에 장착되는 개-루프 압력 제어 설비(15)를 포함한다.
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公开(公告)号：KR1020140123594A
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：KR1020147025756
申请日：2013-01-11
Applicant: 프리메탈스 테크놀로지스 오스트리아 게엠베하
CPC classification number: C21B15/00 , C21B3/04 , C21B13/0006 , C21B13/004 , C21B13/0073 , C21B13/023 , C21B2100/02 , C21B2100/04 , C21B2100/26 , C21B2100/282 , Y02P10/122 , Y02P10/126 , Y02P10/136 , Y02W30/54
Abstract: 본 발명은 고압 환원 유닛(1)에 환원 가스를 도입하는, 철-산화물-함유 공급 원료를 환원시키는 방법에 관한 것이다. 고압 환원 유닛(1)에서, 환원 가스는 철-산화물-함유 공급 원료를 환원시킴으로써 소비되고, 고압 환원 유닛(1)으로부터 상부 가스로서 배출된다. 적어도 하나의 부분의 상부 가스는 공급 가스에 재순환 가스(15)로서 혼합되며, 여기서 환원 가스는 하나 이상의 압축 단계 이후에 공급 가스에 재순환 가스(15)의 첨가로부터 얻어진 가스 혼합물로부터 분리되는 CO
2 에 의해 발생되며, 재순환 가스(15)는 공급 가스에 고압 환원 유닛(1)으로부터 다양한 거리에서 재순환 가스 서브스트림 압력으로 서로 분리되어 있는 적어도 두 개의 재순환 가스 서브스트림으로 첨가된다.-
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公开(公告)号：KR1020140124846A
公开(公告)日：2014-10-27
申请号：KR1020147025570
申请日：2013-01-17
Applicant: 프리메탈스 테크놀로지스 오스트리아 게엠베하
CPC classification number: C01G49/02 , C21B13/0073 , C21B2100/282 , C21B2100/60 , C21B2100/66 , Y02P10/122 , Y02P10/126 , Y02P10/128 , Y02P10/136 , Y02P10/265 , Y02P10/283
Abstract: 본 발명은 환원 가스를 철-옥사이드-함유 공급 원료를 함유한 환원 유닛(1)에 공급하는, 철-옥사이드-함유 공급 원료를 환원시키기 위한 방법 및 디바이스에 관한 것이다. 환원 가스는 환원 포텐셜을 갖는 공정 가스를 공정 가스를 가열시키기 위한 가열 기구(3)에 도입함으로써 생성되고, 이로부터 환원 가스로서 배출된다. 가열 기구(3)에서, 열 에너지는 공정 가스로 이동되며, 여기서 열 에너지는 공업용으로 순수한 산소의 첨가와 함께, 코크스를 생산하기 위한 시스템으로부터 생성된 코크스로 가스를 포함하는 유기 물질을 함유한 연료 가스의 연소에 의해 가열 기구에서 형성된다. 연소로 형성된 불꽃은 1000℃ 이상의 단열 불꽃 온도를 갖는데, 여기서 연료 가스의 연소 동안에, 연료 가스 중에 존재하는 유기 물질 중 적어도 일부는 분해된다.
Abstract translation: 该方法包括通过将具有还原电位的处理气体引入用于加热处理气体的加热装置中来生产还原气体。 具有燃料气体的焦炉煤气与添加商业纯氧一起燃烧以产生热能。 通过将处理气体与在燃料气体燃烧期间形成的燃烧产物混合，将热能转移到加热装置（3）中的处理气体。 燃烧期间的绝热火焰温度设定为大于1000℃，1300℃和1500℃。该方法包括从二氧化碳分离器（8）提供工艺气体。 在加热装置中，在大于300℃，400℃和600℃的温度下，通过间接热交换将工艺气体预热。将燃料气体和/或工业级氧气预热 通过在加热装置中的燃料气体燃烧之前的间接热交换。 在大于750℃，830℃和850℃的温度下，从加热装置接收还原气体。在加热装置中的燃烧操作之前，清洁焦炭。 在减少氧化铁材料中除去的还原气体用作还原单元作为顶部气体，以预热该工艺气体的一部分并与用于形成气体混合物的隔板的残余气体混合。 来自加热装置的还原气体在进入还原单元之前与纯氧气和/或燃料气体一起燃烧。 包括用于还原氧化铁原料的设备的独立权利要求，具有用于从还原单元（1）排出顶部气体的顶部气体排出管线（2）。 加热装置在还原单元中用还原气体管道（4）加热处理气体。 燃料气体供给管线（5）供给燃料气体，氧供给管线（6）供给纯氧。 工艺气体供应管线（7）提供处理气体的子集。 燃料气体供应管线连接到焦炭生产设备（10）和用于存储焦炉的储存设备（19），例如。 气压计弹簧 二氧化碳分离器将二氧化碳与通过进料气体管线（20）供给的进料气体分离。 另一种工艺气体供应管线供应工艺气体的另一部分。 处理气体供应管线中的预热单元预热一部分工艺气体。 燃料气体供给管线中的清洁单元和另一个处理气体供应管线，净化气体。 顶部气体供应管线供应顶部气体的一部分，残余气体供给管线将残余气体从二氧化碳分离器供应到预热单元。 气体混合物供应管路从部分顶部气体和残余气体中提供气体混合物。 还原气体管道的影响单元影响还原气体的温度和/或化学成分。
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公开(公告)号：KR102029315B1
公开(公告)日：2019-10-07
申请号：KR1020147025570
申请日：2013-01-17
Applicant: 프리메탈스 테크놀로지스 오스트리아 게엠베하
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR1020140066211A
公开(公告)日：2014-05-30
申请号：KR1020147008568
申请日：2012-08-22
Applicant: 프리메탈스 테크놀로지스 오스트리아 게엠베하
CPC classification number: F27D17/004 , C01B3/12 , C01B2203/0283 , C01B2203/043 , C01B2203/0475 , C01B2203/145 , C21B13/002 , C21B13/143 , C21B2100/02 , C21B2100/04 , C21B2100/22 , C21B2100/282 , C21B2100/64 , C21B2100/66 , Y02P10/122 , Y02P10/126 , Y02P10/128 , Y02P10/132 , Y02P10/136 , Y02P10/216 , Y02P10/265 , Y02P10/283 , Y02P20/129 , Y02P20/13 , Y02P30/30
Abstract: 본 발명은 선철 제조를 위한 플랜트(32, 33)들로부터의 폐가스(4) 및/또는 합성 가스를 처리하기 위한 방법 및 시스템에 관한 것으로, 폐가스 또는 합성 가스의 제 1 서브-스트림(51)이 물 및/또는 수증기(10)의 첨가 후 C0의 CO
2 로의 적어도 부분적인 전환 처리되며, 폐가스(4) 또는 합성 가스가 이어서 CO
2 포획 처리된다. 폐가스 또는 합성 가스 내의 가변 H
2 /CO 비율을 설정할 수 있도록, 본 발명에 따라 폐가스 또는 합성 가스의 추가 서브-스트림(52)이 CO의 CO
2 로의 전환 처리되지 않고 제 1 서브-스트림(51)으로부터 별도로 CO
2 포획 처리된다.-
公开(公告)号：KR1020160088925A
公开(公告)日：2016-07-26
申请号：KR1020167016440
申请日：2014-11-12
Applicant: 프리메탈스 테크놀로지스 오스트리아 게엠베하
CPC classification number: C21B13/02 , C21B13/0033 , C21B13/0073 , C21B2100/282 , C21B2100/60 , Y02P10/122 , Y02P10/126 , Y02P10/128 , Y02P10/132
Abstract: 본출원은해면금속(metallic sponge)을제조하기위한방법에관한것으로, 금속산화물함유시작재료들이환원가스(reducing gas)에의해서환원유닛(reduction unit)에서해면금속으로환원되고, 이렇게소모된환원가스가노정가스(top gas)로서환원유닛(reduction unit)으로부터배출되고, 환원유닛에진입하는환원가스는혼합가스를형성하기위해서환원포텐셜(reduction potential)을갖는적어도하나의반응물가스와노정가스의적어도부분량을혼합함으로써, 또는, 환원포텐셜을갖는순수반응물가스(pure reactant gas)로부터제조된다. 이경우에, 환원포텐셜을갖는반응물가스가저장된가스혼합물로서가스저장소(gas reservoir)에서적어도노정가스의부분량과함께저장되고, 저장가스혼합물의적어도부분량이, 환원포텐셜을갖는반응물가스와노정가스를혼합하기이전에노정가스내로도입되고, 그리고/또는, 반응물가스내로도입되고, 그리고/또는, 혼합가스내로도입된다.
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公开(公告)号：KR1020150095914A
公开(公告)日：2015-08-21
申请号：KR1020157019258
申请日：2013-10-11
Applicant: 프리메탈스 테크놀로지스 오스트리아 게엠베하
CPC classification number: F27D17/004 , C21B5/00 , C21B5/06 , C21B13/14 , C21B2100/282 , F27D17/008 , Y02P10/122 , Y02P10/126 , Y02P10/128 , Y02P10/136 , Y02P10/216 , Y02P10/265 , Y02P10/283
Abstract: 본 발명은 환원 공정(1)에 사용되는 배기 가스(2)의 온도를 증가시키는 동시에 양적 변동을 균형 잡기 위한 방법 및 장치에 관한 것이며, 순환 가스(4)의 제 1 부분 양(3)은 저온 순환 가스(6)를 형성하도록 하나 이상의 순환 가스 냉각기(5)에서 냉각되며, 저온 순환 가스(6)는 배기 가스(2)의 양적 변동을 균형 잡기 위해서 압력 제어 및/또는 양적 제어 방식으로 배기 가스(2)로 이송되며, 순환 가스(4)의 제 2 부분 양은 저온 순환 가스(6)보다 더 높은 온도를 갖는 고온 순환 가스(7)로서 배기 가스(2)로 이송되며, 저온 순환 가스(6)와 고온 순환 가스(7)를 포함하는 배기 가스 혼합물(8)이 환원 공정(1)으로 도입되며, 배기 가스 혼합물(8)의 온도는 배기 가스(2)의 온도보다 더 높다. 따라서, 배기 가스(2) 아니 오히려 배기 가스 혼합물(8)의 온도는 상기 온도가 배기 가스 혼합물의 이슬점 또는 이슬점 온도보다 더 높도록 설정된다.
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公开(公告)号：KR1020140090174A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：KR1020147011897
申请日：2012-09-10
Applicant: 프리메탈스 테크놀로지스 오스트리아 게엠베하
CPC classification number: C21B15/00 , C21B13/002 , C21B13/0073 , C21B13/02 , C21B13/14 , C21B2100/00 , C21B2100/02 , C21B2100/64 , Y02P10/122 , Y02P10/128
Abstract: 본 발명은 산화철을 함유하는 재료의 환원 방법에 관한 것이며, 산화철을 함유하는 재료는 환원로 내에 고체층을 형성하고 산화철을 함유하는 재료는 압력(p1)에서 고체층 안으로 도입되는 하나 이상의 예비 환원 가스에 의해 환원로에서 예비 환원된 재료로 변환된다. 상기 예비 환원된 재료의 하나 이상의 부분, 바람직하게는 전체의 예비 환원된 재료는 환원로로부터 압력(p2) 하에서 환원 가스에 의해 예비 환원된 재료가 최종적으로 환원되는 용융 가스화로 안으로 도입된다. 압력(p3)을 갖는 노정 가스가 환원로의 밖의 고체층 위의 챔버 밖으로 전환되며 압력(p4)을 갖는 하나 이상의 먼지 배기 가스는 고체층으로부터 환원로의 밖으로 전환된다. 여기서 관계 p1 > p4 그리고 p1 > p3 이 적용되고, 바람직하게는 또한 p4 > p3 가 적용된다. 본 발명은 또한 이와 같은 방법을 실행하기 위한 장치에 관한 것이다.
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公开(公告)号：KR1020140019389A
公开(公告)日：2014-02-14
申请号：KR1020137027420
申请日：2012-03-08
Applicant: 프리메탈스 테크놀로지스 오스트리아 게엠베하
CPC classification number: F22B1/183 , C21B5/06 , C21B13/14 , C21B2100/282 , C21B2100/62 , C21B2100/66 , C21C5/565 , F27D17/00 , F27D17/004 , F27D17/008 , Y02P10/122 , Y02P10/128 , Y02P10/136 , Y02P10/216 , Y02P10/265 , Y02P10/283
Abstract: 금속 야금 플랜트는 강의 생산 공정에서 제강 플랜트(8)의 상류에 배치되는 플랜트(7) 및 유출 가스(2)를 발생시키는 가스-발생 플랜트(1)를 가진다. 유출 가스(2) 내에 함유된 이산화탄소 및/또는 물이 분리 장치(3) 내의 유출 가스(2)로부터 적어도 부분적으로 제거된다. 결과적인 생성물 가스(4)가 상류 플랜트(7)로 공급되기 이전에 가열 가스(11)의 연소를 통해서 소성 장치(6) 내에서 가열된다. 상기 가열 가스(11)는 생성물 가스(4)를 가열하는데 요구되는 것보다 상당히 더 큰 양으로 소성 장치(6)로 공급된다. 열 에너지가 생성물 가스(4)를 가열하는데 사용되지 않으며 가열 가스(11)의 연소 중에 생성되는 열 에너지가 열적으로 사용된다. 그 사용은 가열 가스(11)의 연소 중에 생성되는 연도 가스(12)의 가스 유동과 관련하여 상기 소성 장치(6)의 하류의 및/또는 증기 발생을 통해서 소성 장치(6) 내에서 발생할 수 있다. 후자의 경우에, 그 사용은 가열 가스(11)를 예열하기 위해 및/또는 가열 가스(11)의 연소에 사용되는 산화 가스(10)를 예열하기 위해 및/또는 상류 플랜트(7)로 및/또는 가스-발생 플랜트(1)로 공급될 미가공 재료(20,21)들을 예열 및/또는 건조하기 위해 발생할 수 있다.
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