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    분무열분해에 의한 나노 형태의 3원계 알루미늄 산화물 코어 분말의 제조방법
    3.
    发明公开
    분무열분해에 의한 나노 형태의 3원계 알루미늄 산화물 코어 분말의 제조방법 有权
    通过喷雾热解制备纳米级氧化铝粉末的制备方法

    公开(公告)号：KR1020140120220A

    公开(公告)日：2014-10-13

    申请号：KR1020130036064

    申请日：2013-04-02

    Applicant: 한국기계연구원

    Inventor： 구혜영 ,  양상선 ,  윤중열

    IPC: B22F9/30 ,  B22F1/00

    CPC classification number: B22F9/30 ,  B22F1/0018 ,  B22F2001/0029 ,  B22F2302/253

    Abstract: 입자의 형상이 균일하고, 응집이 일어나지 않으며, 입자 크기의 조절이 용이하고 금속 성분의 조성을 자유롭게 조절할 수 있으며 나노 형태인 분무열분해에 의한 3원계 알루미늄 산화물 코어 분말의 제조방법을 제공한다. 그 제조방법은 증류수에 철염 및 알루미늄염을 용해한 다음, 증류수에 입자형태를 제어하기 위해 EDTA(C
    10 H
    16 N
    2 O
    8 ), CA(C
    6 H
    8 O
    7 )와 같은 입자 부풀림 첨가제를 첨가하여 분무용액을 제조하고, 제조된 분무용액을 분무열분해법을 이용하여 분말을 합성한 후 포집하여, 포집된 분말을 열처리는 단계를 포함한다.

    Abstract translation: 提供一种使用喷雾热解法制造三元氧化铝芯纳米粉末的方法，其具有均匀的颗粒形状，不会引起团聚，并且能够容易地控制粒度并自由控制金属组分的组成。 该制造方法包括在蒸馏水中熔融铁盐和铝盐后，向蒸馏水中添加EDTA（C_10H_16N_2O_8）和CA（C_6H_8O_7）等颗粒形状的粒子充气剂，制造喷雾溶液的工序; 使用喷雾热解法将喷雾溶液合成粉末后，从制造的喷雾溶液中收集粉末; 然后热解收集的粉末。

    기판 표면에 금속 증착물을 형성하는 방법 및 그 용도
    4.
    发明授权
    기판 표면에 금속 증착물을 형성하는 방법 및 그 용도 有权
    用于在基底表面上形成金属沉积的方法和设备

    公开(公告)号：KR101787025B1

    公开(公告)日：2017-10-18

    申请号：KR1020137002861

    申请日：2011-07-04

    Applicant: 상뜨로 나쇼날 드 라 러쉐르쉐 샹띠피크

    Inventor： 실뱅,쟝-프랑수와 ,  뱅쌩,세실 ,  하인츠,쟝-마르끄

    IPC: C23C22/77 ,  C23C22/82

    CPC classification number: C23C22/73 ,  B22F2998/00 ,  C23C26/00 ,  B22F2302/406 ,  B22F2302/403 ,  B22F2302/40 ,  B22F2302/105 ,  B22F2302/253 ,  B22F2303/30 ,  B22F2301/10 ,  B22F1/025

    Abstract: 본발명은고체기판의표면에금속증착물을형성하는방법에관한것이고, 상기방법은적어도다음을포함한다: 1) 기판표면을 -O-P, -O-P-O, -O-S, 또는 -O-S-O 기(grouping)로기능화하는단계; 2) 저온에서승화하는금속또는금속산화물입자들과상기기판을혼합하는단계; 3) 단계 2) 후에상기얻어진기판을열처리하는단계이며, 상기단계 3)은상기단계 2)에서금속이사용될때만수행되고, 상기단계 3)은문제의금속을용융시키는온도미만의온도에서또한수행되며추가로공기중에서수행되어상기금속을산화시키는, 단계; 및 4) 환원성분위기에서 0.1T내지 T미만온도에서, 단계 3)에서얻어진금속산화물또는단계 2)에서사용된금속산화물을환원시키는단계이고, Tf는켈빈온도로표현된용융온도이고, 상기금속산화물의환원및 상기금속및/또는금속산화물의동시승화, 이어서상기금속원자를, 기판에연결된-O-P기의인원자, O-S 기의황원자, O-S기의황원자, 또는 O-P-O 또는 -O-S-O 기의유리산소원자에결합시키는, 환원단계. 상기발명은또한상기방법의용도, 특히분말야금, 캐스트의보강재를제조, 또는재료의열 전도도를개선하기위한상기방법의용도에관한것이다.

    Abstract translation: 本发明涉及在固体基材表面上形成金属沉积物的方法，所述方法至少包括：1）用-OP，-OPO，-OS或-OSO基团将基材表面官能化 该方法包括： 2）将基材与在低温下升华的金属或金属氧化物颗粒混合; 3）在步骤2）之后热处理所获得的基材，其中步骤3）仅在步骤2）中使用金属时进行，并且步骤3）也在低于所述金属熔融的温度下进行 进一步在空气中进行氧化金属; 并且4）在还原气氛中在0.1T至小于T的温度下还原在步骤3）中获得的金属氧化物或步骤2）中使用的金属氧化物，Tf是以开尔文温度表示的熔化温度， 所述金属和/或金属氧化物的共升华的还原和自由氧原子，随后是硫原子，硫原子，基团中的磷原子的-OP OS基团的，OS基连接到金属原子，衬底，或OPO或基团-OSO Lt。 本发明还涉及该方法的用途，特别是粉末冶金，用于生产铸件的加强件，或者该方法用于改善材料的导热性。

    분말사출성형 방법
    6.
    发明公开
    분말사출성형 방법 有权
    一种粉末注射成型方法

    公开(公告)号：KR1020140137614A

    公开(公告)日：2014-12-03

    申请号：KR1020130058331

    申请日：2013-05-23

    Applicant: 주식회사 쎄타텍

    Inventor： 권영삼

    IPC: B22F3/12 ,  B22F3/20 ,  B22F3/10

    CPC classification number: B22F3/225 ,  B22F3/12 ,  B22F3/24 ,  B22F2302/253

    Abstract: 텅스텐 중합금의 반구체 또는 원통형체를 제조할 수 있는 분말사출성형 방법이 개시된다. 분말사출성형 방법은 텅스텐(W) 분말에 니켈(Ni)분말과 철(Fe)분말을 일정 비율로 혼합하여 혼합 분말을 형성하는 단계, 상기 혼합 분말에 바인더를 혼합하여 피드스탁을 형성하는 단계, 상기 피드스탁을 사출성형하여 내주면에 다수의 노치부가 형성된 반구형의 사출체를 성형하는 단계, 상기 사출체를 탈지하는 단계 및 상기 탈지가 완료된 탈지체를 세라믹 재질의 소결 치구 내부에 삽입하여 소결하여 소결체를 형성하는 단계를 포함하여 구성된다.

    Abstract translation: 公开了一种能够制造钨重金属的半球形或圆柱形物体的粉末注射成型方法。 粉末注射成型方法包括以下步骤：通过将一定比例的镍（Ni）粉末与铁（Fe）粉末与钨（W）粉末混合而形成混合粉末; 通过将粘合剂与混合粉末混合形成原料; 形成半球注射成型物体，其中通过注射成型原料在内圆周表面上形成多个切口部分; 脱模注塑件; 将其中完成脱脂的脱脂物品插入到陶瓷材料的烧结工具中，对其进行烧结，然后形成烧结物体。

    분말사출 성형체 제조방법
    7.
    发明公开
    분말사출 성형체 제조방법 有权
    使用粉末的注射成型方法

    公开(公告)号：KR1020110041452A

    公开(公告)日：2011-04-21

    申请号：KR1020110027503

    申请日：2011-03-28

    Applicant: (주)엠티아이지 ,  박영석

    Inventor： 박영석

    IPC: B22F3/20 ,  B22F3/00 ,  B22F3/24 ,  B22F1/00

    CPC classification number: B22F3/225 ,  B22F1/0011 ,  B22F3/12 ,  B22F3/24 ,  B22F9/04 ,  B22F2302/253 ,  B22F2302/256

    Abstract: PURPOSE: A method of producing powder-molded materials is provided to reduce a possibility of explosion by hydrogen since the hydrogen generation from titanium hydrogen compound is decreased in a degreasing process. CONSTITUTION: A method of producing powder-molded materials is as follows. Molding mixture is manufactured by mixing at least titanium hydrogen compound(TiHx) powder with binder(S110). The molding mixture is power-molded, and thus a molding product is formed(S120). The molding product is degreased(S130). The degreased molding product is sintered(S140). The mole fraction(x) of hydrogen to titanium in the titanium hydrogen compound is greater than 0.45 and less than 1.98.

    Abstract translation: 目的：提供一种生产粉末模塑材料的方法，以减少氢气爆炸的可能性，因为在脱脂过程中钛氢化合物的氢气产生降低。 构成：制造粉末成型材料的方法如下。 通过将至少钛氢化合物（TiHx）粉末与粘合剂（S110）混合来制造成型混合物。 将模制混合物动力模制，从而形成模塑产品（S120）。 成型品脱脂（S130）。 脱脂成型体烧结（S140）。 钛氢化合物中氢与钛的摩尔分数（x）大于0.45且小于1.98。

    분말사출성형에 의한 복합소재 제조방법
    10.
    发明公开
    분말사출성형에 의한 복합소재 제조방법 审中-实审
    使用注射成型粉末的组合材料的制造方法

    公开(公告)号：KR1020150025196A

    公开(公告)日：2015-03-10

    申请号：KR1020130102522

    申请日：2013-08-28

    Applicant: (주)엠티아이지

    Inventor： 박영석 ,  박지환

    IPC: B22F3/12 ,  B22F3/10 ,  B22F3/20

    CPC classification number: B22F3/225 ,  B22F1/0011 ,  B22F3/12 ,  B22F9/24 ,  B22F2302/10 ,  B22F2302/253 ,  B22F2302/256

    Abstract: 본 발명은, 6Wt% 이하의 티타늄디보라이드(TiB2)가 첨가된 티타늄 수소화합물(TiHx) 분말과 바인더를 혼합하여 성형혼합물을 제조하는 단계; 상기 성형혼합물을 분말사출하여 성형체를 형성하는 단계; 불활성 가스 또는 수소 가스를 포함하는 10
    -6 내지 10
    -3 기압의 진공상태 또는 대기 상태에서 상기 성형체를 탈지하는 단계; 및 상기 탈지된 성형체를 소결하는 단계를 포함하는 분말사출성형에 의한 복합소재 제조방법을 제공한다.
    따라서 티타늄 수소화합물 분말에 6Wt% 이하의 티타늄디보라이드(TiB2)를 첨가하여 Tib 강화형태를 형성시켜 복합소재를 제조하기 때문에 TiB2 강화형태에 의하여 높은 경도뿐만 아니라, 아주 높은 전도성, 열안정성의 특성을 가질 수 있다.

    Abstract translation: 本发明提供一种通过粉末注射成型制造复合材料的方法，其包括以下步骤：将等于或小于6重量％的二硼化钛（TiB 2）的钛 - 氢化合物（TiHx）与粘合剂混合以制造 模制混合物; 粉末注射模塑混合物以形成模塑体; 在真空状态或10-6-10-3的气压大气压状态下脱模成型体，包括惰性气体或氢气; 并烧结脱脂成型体。 因此，为了制造复合材料，将等于或小于6重量％的二硼化钛（TiB 2）添加到钛 - 氢化合物粉末中以形成Tib的强化状态，由此具有高刚度，极高 导电性和热稳定性的TiB2强化状态。

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