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公开(公告)号:KR1020140119706A
公开(公告)日:2014-10-10
申请号:KR1020147020388
申请日:2012-12-21
Applicant: 하이본드 에이에스
CPC classification number: B23K20/2336 , B21C23/005 , B23K20/001 , B23K20/023 , B23K35/40 , B23K37/00 , B23K2203/10
Abstract: 알루미늄과 같은 경금속을 고상 접합하기 위한 장치가 기재되어 있다. 본 장치는 접합 대상 경금속 부품들을 분리시키는 홈 안으로 필러 금속 스트링을 추가하는 연속 압출의 원리 및 상기 홈에서의 표면 산화물 제거를 위한 전단 변형을 이용한다. 본 장치는 구동 스핀들 헤드(14)에서 끝나는 회전 구동 스핀들(13)을 포함한다. 압출 챔버(16)를 구성하는 원호형의 홈이 구동 스핀들 헤드(14)의 외측 표면(15)에 기계 가공되어 있고, 반경 방향 외측에서 상기 압출 챔버(16)는 구동 스핀들 헤드(14)를 둘러싸는 고정 환형 금속 슈우(17)에 의해 한정되며, 압출 챔버(16)의 끝에는, 필러 금속 스트링(26)을 압출 챔버(16) 내에서의 원운동으로부터 전환시켜 다이 오리피스(19)를 통해 나가게 하기 위한 일체화된(고정된) 또는 교체가능한 받침 부재(18)가 있다.
Abstract translation: 描述了一种用于铝等轻金属固态连接的装置。 该装置利用连续挤出的原理将一串填充金属加入到分离待接合部件的槽中,以及在槽中的表面氧化物去除的剪切变形。 该装置包括端接在驱动主轴头(14)中的旋转驱动主轴(13)。 在驱动主轴头(14)的外表面(15)中加工构成挤压室(16)的圆弧形状的槽,挤压室(16)由固定的环形金属鞋 (17)围绕驱动主轴头(14),挤压室(16)由一体的(固定的)或可更换的邻接构件(18)端接,用于将铝从其在挤出室(16)中的圆周运动通过模具 孔口(19)。
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公开(公告)号:KR1020160068586A
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:KR1020140174492
申请日:2014-12-05
Applicant: (주)탈리스
CPC classification number: B23K20/00 , B23K20/001 , B23K20/02
Abstract: 본발명은폐쇄단면(Closed Cross Section)을가지는적어도두 개의중공소재(Hollow Workpiece)를접합(Bonding)하는방법에관한것으로, 접합되는중공소재의접합에적용되며, 접합하려는중공소재를분자의확산이필요한고온으로가열된금형에장입하고각 중공소재내부에특정한압력매체(Pressure Medium)를이용하여내부압력을인가함으로써, 접합되는중공소재가서로접촉하고접촉면에서압력이생겨분자의확산이이루어져접합이되거나, 한쪽의중공소재를다른쪽중공소재의안으로들어가도록꼭지형태의돌기를성형(Forning)시키고이어서양쪽중공소재에정수압(Hydrostatic Pressure)을인가하여확산접합(Diffusion Bonding)하는기술이므로, 튜브(Tube)형태의중공소재를용접(Welding)하지않고접합(Bonding) 시킴으로써분자의확산(Diffusion)에의한접합기구(Bonding Mechanism)의결과접합부의기계적성질이모재와동일하게되어외부의부하에잘 견디는안정한접합부를가능하게하고, 용접시의모재의용융과냉각에의한용접응력발생을억제하여신뢰성및 접합부의결합력이높아진다.
Abstract translation: 本发明涉及一种用于接合两个或多个具有闭合截面的中空工件的方法。 用于粘合两个或更多个中空工件的方法用于粘结中空工件。 提供本发明以将中空工件插入到在高温下被加热并且需要扩展分子的模具中; 并且使用特定压力介质在每个中空工件中施加内部压力,从而接触中空工件; 通过在触摸侧产生压力来扩散分子; 形成龙头型突起,以使中空工件的一侧能够插入中空工件的另一侧; 并通过对中空工件的两侧施加静水压力来进行扩散接合。 本发明提供用于粘合管型中空工件,从而使得结合机构的结合接合单元的机械性能能够使用分子的扩散等于母工件; 并提供耐受外部负载的稳定的接合单元。 提供本发明以阻止在焊接情况下熔化和冷却母体工件产生的焊接应力; 从而提高接合单元的可靠性和结合力。
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公开(公告)号:KR1020120139817A
公开(公告)日:2012-12-27
申请号:KR1020127027195
申请日:2011-03-23
Applicant: 가부시키가이샤후지쿠라
CPC classification number: H01B13/0006 , B21C1/003 , B21C3/04 , B23K20/001 , B23K20/2333 , B32B15/01 , C22C9/00 , C22C21/00 , C23C28/023 , H01B1/023 , H01B1/026 , H01B5/02 , H01B7/30 , H01F27/2823 , Y10T29/49117
Abstract: 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 이루어지는 중심 도체(導體)(1)와, 중심 도체(1)를 피복하는 동(銅)으로 이루어지고, 길이 방향으로 섬유상 조직(fibrous structure)을 가지는 피복층(2)과, 중심 도체(1)와 피복층(2) 사이에 형성되고, 피복층(2)보다 체적 저항율이 큰 금속간(金屬間) 화합물층(3)을 구비하고, 피복층(2)의 단면적이, 중심 도체(1), 금속간 화합물층(3), 및 피복층(2)을 합친 전체 단면적에 대하여 15% 이하이다.
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公开(公告)号:KR101487211B1
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:KR1020127027195
申请日:2011-03-23
Applicant: 가부시키가이샤후지쿠라
CPC classification number: H01B13/0006 , B21C1/003 , B21C3/04 , B23K20/001 , B23K20/2333 , B32B15/01 , C22C9/00 , C22C21/00 , C23C28/023 , H01B1/023 , H01B1/026 , H01B5/02 , H01B7/30 , H01F27/2823 , Y10T29/49117
Abstract: 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 이루어지는 중심 도체(導體)(1)와, 중심 도체(1)를 피복하는 동(銅)으로 이루어지고, 길이 방향으로 섬유상 조직(fibrous structure)을 가지는 피복층(2)과, 중심 도체(1)와 피복층(2) 사이에 형성되고, 피복층(2)보다 체적 저항율이 큰 금속간(金屬間) 화합물층(3)을 구비하고, 피복층(2)의 단면적이, 중심 도체(1), 금속간 화합물층(3), 및 피복층(2)을 합친 전체 단면적에 대하여 15% 이하이다.
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公开(公告)号:KR101417999B1
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:KR1020130022781
申请日:2013-03-04
Applicant: 한국전기연구원
Inventor: 김병걸
CPC classification number: B21F19/00 , B21C37/04 , B21F99/00 , B23K20/001
Abstract: The present invention relates to a method for manufacturing copper-clad aluminum wires. According to an embodiment for reducing fraction defective and improving performances by minimizing the generation of compounds on a contact interface between copper and aluminum, the method for manufacturing copper-clad aluminum wires by rolling an anaerobic copper board and an aluminum wire formed of a rod comprises a first step of forming the copper-clad aluminum wires with a concentric circular cross section by clad-welding the anaerobic copper board and the aluminum wire to have the longitudinal contact interface; a second step of pressure-welding and drawing the copper-clad aluminum wires to allow the contact interface of the copper-clad aluminum wires to be in contact; a third step of continuously drawing the copper-clad aluminum wires at least twice to allow the interface to be completely in contact while reducing the diameter of the copper-clad aluminum wires; and a fourth step of thermally treating the copper-clad aluminum wires at 100-250°C. Accordingly, the present invention can minimize the fraction defective, such as disconnection, by minimizing the brittleness of the copper-clad aluminum and can improve the characteristics of the copper-clad aluminum, such as electrical conductivity.
Abstract translation: 本发明涉及一种制造铜包铝线的方法。 根据通过使铜和铝之间的接触界面上的化合物的产生最小化来降低部分缺陷并提高性能的实施方案,通过轧制厌氧铜板和由棒形成的铝线来制造包铜铝线的方法包括 通过包层焊接厌氧铜板和铝线来形成具有同心圆形横截面的铜包铝线以具有纵向接触界面的第一步骤; 第二步,对铜包铝线进行压焊和拉丝,以使铜包铝线的接触界面接触; 连续拉伸铜包铝线至少两次以允许界面完全接触同时减小铜包铝线的直径的第三步骤; 以及在100-250℃下对包铜铝线进行热处理的第四步骤。 因此,本发明通过使包铜铝的脆性最小化,能够提高铜包覆铝的特性,例如导电性,能够使诸如断开的部分最小化。
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公开(公告)号:KR1020070109627A
公开(公告)日:2007-11-15
申请号:KR1020060042889
申请日:2006-05-12
Applicant: 강충길
Inventor: 강충길
IPC: H05K3/34
CPC classification number: B23K20/001 , B21J5/027 , B23K3/025
Abstract: A method for manufacturing a soldering tip and a soldering apparatus are provided to reduce a mechanical process time by applying forging and pressing processes for manufacturing the tip. An SMPS(Switching Mode Power Supply) is embedded in a power supply device(4). A holder(5) is connected to the power supply device. A heating material support pin(8) is connected to the holder and supports the heating material. The heating material is connected to the heating material support pin and generates heat. A tip(1) is connected to the heating material and melts an adhesive material. A heat insulation material(7) is arranged between the tip and the heating material support pin and prevents a heat loss. A heat insulation cover(6) fixes the tip and the heating material support pin.
Abstract translation: 提供一种用于制造焊接头和焊接装置的方法,通过应用用于制造尖端的锻造和压制方法来减少机械加工时间。 一个SMPS(开关电源)被嵌入电源装置(4)中。 保持器(5)连接到电源装置。 加热材料支撑销(8)连接到支架并支撑加热材料。 加热材料连接到加热材料支撑销并产生热量。 尖端(1)连接到加热材料并熔化粘合剂材料。 绝热材料(7)布置在尖端和加热材料支撑销之间,防止热损失。 隔热罩(6)固定顶端和加热材料支撑销。
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