바니시 도막 형성을 통한 상변화 물질이 적용된 고축열 석고보드 및 이의 제조 방법
    1.
    发明公开
    바니시 도막 형성을 통한 상변화 물질이 적용된 고축열 석고보드 및 이의 제조 방법 审中-实审
    通过清漆涂覆施加相变材料的等离子体石膏板及其制造方法

    公开(公告)号:KR1020170135570A

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:KR1020160067699

    申请日:2016-05-31

    摘要: 바니시도막형성을통한상변화물질이적용된고축열석고보드의제조방법은, 석고파우더, 상변화물질(Phase Change Material; PCM) 및물을혼합하여 PCM 석고혼합재를생성하는단계; 상기 PCM 석고혼합재로내부석고보드를형성하는단계; 상기내부석고보드의표면을바니시로마감처리하여바니시도막을형성하는단계; 및상기바니시도막이형성된내부석고보드를중앙에위치시키고, 상기내부석고보드의표면을둘러싼외부석고보드를형성하는단계를포함한다. 이에따라, 건축자재에상변화물질을상 안정화과정없이바니시를이용하여도막을형성함으로써, 상변화물질의상 변화시의누출의문제를방지하고높은열에너지저장효율로건축물에너지절감에기여할수 있다.

    摘要翻译: 在形成相变储热材料的清漆薄膜的制造方法,施加在石膏板和石膏粉,相变材料;(相变材料PCM)mitmul的混合物产生PCM石膏honhapjae; 用PCM石膏混合物形成内部石膏板; 用清漆整理内部石膏板的表面以形成清漆膜; 将其上涂有清漆的内部石膏板置于中心,并形成围绕内部石膏板表面的外部石膏板。 Yiettara,它可以通过使用漆膜hayeodo所述相变材料,而不在建筑材料的稳定化过程,防止泄漏的问题在相变材料的服装的时间变化,并有助于节能具有高热能储存效率建筑形成。

    장신구용 도자비즈의 제조방법
    2.
    发明授权
    장신구용 도자비즈의 제조방법 有权
    使用附件制造陶瓷珠的方法

    公开(公告)号:KR101265897B1

    公开(公告)日:2013-05-20

    申请号:KR1020110138856

    申请日:2011-12-21

    申请人: 김순호

    发明人: 김순호

    摘要: PURPOSE: A method of making ceramic beads is provided to prevent ceramic beads from being broken by minimizing the molding size of the ceramic beads and show various colors by heating the ceramic beads after being glazed. CONSTITUTION: A method of making ceramic beads comprises the following steps. Ceramic beads are molded after removing air and moisture. The molded ceramic beads are dried and heated at a temperature of 700-800°C for 5-6 hours. A hole(130) on the first heated ceramic beads is painted not to be stained with glaze. The first painted ceramic beads are glazed. A Kanthal wire is put through the glazed ceramic beads. Both ends of the wire are tied in a kiln and heated again at a temperature of 1200-1300°C with the glazed ceramic beads in the air for 9-10 hours.

    摘要翻译: 目的:提供制造陶瓷珠的方法,以通过最小化陶瓷珠的成型尺寸来防止陶瓷珠破裂,并且通过在釉面之后加热陶瓷珠来显示各种颜色。 构成:制造陶瓷珠的方法包括以下步骤。 去除空气和水分后,陶瓷珠被模制。 将模制的陶瓷珠干燥并在700-800℃的温度下加热5-6小时。 在第一加热的陶瓷珠上的孔(130)被涂漆成不被釉料污染。 第一个涂陶瓷珠子上釉。 一个Kanthal线穿过玻璃陶瓷珠。 线的两端被连接在窑中,再次在1200-1300℃的温度下再次加热,玻璃陶瓷珠在空气中9-10小时。

    특이한 색을 표출하는 도자기의 유약도포방법
    3.
    发明公开
    특이한 색을 표출하는 도자기의 유약도포방법 失效
    陶瓷化学品评价方法

    公开(公告)号:KR1020130015025A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:KR1020110076794

    申请日:2011-08-02

    申请人: 박래헌

    发明人: 박래헌

    IPC分类号: C04B33/24 C04B41/86

    摘要: PURPOSE: A method for applying glaze on ceramic is provided to express unique colors. CONSTITUTION: A method for applying glaze on ceramic comprises: a step of filling a concave surface of the ceramic with a primary glaze; a step of emptying the concave surface and drying the ceramic for one day; a step of filling the concave surface with a transparent glaze; and a step of emptying the concave surface. The primary glaze contains feldspar found in Buyeo, dolomite, limestone, kaolin, ferric oxide, and bone ash. The thickness of the transparent glaze is 1-1.5 mm. [Reference numerals] (AA) Biscuit firing; (BB) Primary glaze filling; (CC,FF) Emptying; (DD) Drying for one day; (EE) Secondary transparent glaze filling; (GG) Firing

    摘要翻译: 目的:提供在陶瓷上涂抹釉料的方法来表达独特的颜色。 构成:将釉料用于陶瓷的方法包括:用初级釉料填充陶瓷的凹面的步骤; 将凹面排空并干燥陶瓷一天的步骤; 用透明釉填充凹面的步骤; 以及排空凹面的步骤。 主要釉料包含在Buyeo,白云石,石灰石,高岭土,氧化铁和骨灰中发现的长石。 透明釉的厚度为1-1.5mm。 (附图标记)(AA)饼干烧制; (BB)初级釉料填充; (CC,FF)排空; (DD)干燥一天; (EE)二次透明釉料填充; (GG)射击

    문경약돌을 사용한 도자기의 제조방법
    4.
    发明公开
    문경약돌을 사용한 도자기의 제조방법 有权
    使用医药石膏的方法

    公开(公告)号:KR1020120106443A

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:KR1020110024554

    申请日:2011-03-18

    申请人: 이구원

    发明人: 이구원

    IPC分类号: C04B33/24 C04B33/34 C04B41/86

    摘要: PURPOSE: A manufacturing method of ceramics using pegmatite is provided to give pegmatite effects by using a mixture including ash and pegmatite powder as glaze. CONSTITUTION: A manufacturing method of ceramics using pegmatite comprises the following step: coating the soft baked container with glaze which has a mixing ratio of pegmatite to water as 30 to 70 and post baking thereof. The pegmatite is used in 500-600 meshes powder state. A manufacturing method of the glaze comprises the following steps: primary mixing 80 wt% of pegmatite powder with 20 wt% of ash; and secondary mixing the first mixture with water at 30:70 wt%. The other manufacturing method of the glaze comprises the following steps: primary mixing enterolith and limestone at 80:20 wt%; secondary mixing the first mixture with the pegmatite powder at 50:50 wt%; and tertiary mixing the secondary mixture with water at 30:70. The post-bake temperature is 1230-1240 deg. Celsius. [Reference numerals] (AA) Container formation; (BB) Soft bake; (CC) Glaze mixing; (DD) Glaze coating; (EE) Post bake

    摘要翻译: 目的:提供使用伟晶岩的陶瓷的制造方法,通过使用包含灰分和伟晶岩粉末的混合物作为釉料来获得伟晶岩效应。 构成:使用伟晶岩的陶瓷的制造方法包括以下步骤:将具有伟晶ite素与水的混合比例的釉料涂覆在30〜70℃并进行后烘烤。 伟晶岩以500-600目的粉末状态使用。 釉料的制造方法包括以下步骤:将80重量%的伟晶岩粉末与20重量%的灰分混合; 并将第一混合物与水以30:70重量%二次混合。 釉料的另一种制造方法包括以下步骤:以80:20重量%初步混合肠内石灰石和石灰石; 将第一混合物与伟晶岩粉末以50:50重量%二次混合; 在30:70将三次混合物与水混合。 烘烤后的温度为1230-1240度。 摄氏度。 (附图标记)(AA)容器形成; (BB)软烘烤; (CC)釉料混合; (DD)釉面涂层; (EE)烘烤后

    자연물 형태와 질감을 갖는 소형 도자조형물 제작방법
    5.
    发明公开
    자연물 형태와 질감을 갖는 소형 도자조형물 제작방법 无效
    制造具有自然对象纹理的小尺寸陶瓷附件的方法

    公开(公告)号:KR1020120092959A

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:KR1020110012916

    申请日:2011-02-14

    申请人: 이경희

    发明人: 이경희

    摘要: PURPOSE: A ceramic decoration manufacturing method having natural object form and texture is provided to express various colors and textures by using various coloration oils, crossed lump, and stencil brush or brush. CONSTITUTION: A ceramic decoration manufacturing method having natural object form and texture comprises the following steps: obtaining one side feature having a split texture by molding two or more cylindrical rod shape lumps; obtaining the other side feature having uneven texture by molding the plate shaped lump; primary sintering the coalescence feature of the one side and the other side features at 750-850 deg. Celsius after shade curing thereof; selectively expressing the spotted color using the stencil brush or the brush the coalescence feature; coating the glaze by using high color pigment; secondary sintering the coated coalescence feature at 1100-1400 deg. Celsius; coloring the secondary feature by using Pb-free glaze, luster oil, gold and silver powder or coloration oil; and sintering at 750-1100 deg. Celsius.

    摘要翻译: 目的:提供具有自然物体形状和纹理的陶瓷装饰制造方法,以通过使用各种着色油,交叉块和模板刷或刷来表示各种颜色和纹理。 构成:具有自然物体形状和质地的陶瓷装饰制造方法包括以下步骤:通过模制两个或更多个圆柱形棒状块来获得具有分裂纹理的一个侧面特征; 通过模制板状块获得具有不均匀质地的另一侧特征; 初步烧结一侧的聚结特征,另一侧的特征为750-850度。 摄氏度; 使用模板刷或刷子聚结特征选择性地表现斑点颜色; 通过使用高色素涂层釉面; 二次烧结涂层聚结特征在1100-1400度。 摄氏度; 通过使用无铅釉,光泽油,金银粉或着色油着色次要特征; 并在750-1100度烧结。 摄氏度。

    황토백자의 제조방법
    6.
    发明公开
    황토백자의 제조방법 有权
    白色白炽灯的制造方法

    公开(公告)号:KR1020100015112A

    公开(公告)日:2010-02-12

    申请号:KR1020080076028

    申请日:2008-08-04

    申请人: 노경호

    发明人: 노경호

    IPC分类号: C04B33/00 C04B33/24

    摘要: PURPOSE: A method for manufacturing white-porcelain using loess is provided to obtain white-porcelain with natural brown or grayish blue patterns using safe and environment-friendly materials. CONSTITUTION: A method for manufacturing white-porcelain using loess comprises the steps of: pugging terra alba, or molding it using a spinning wheel or gypsum mold, and then shaping it to prepare an article of a desired form; pulverizing loess powder with a pulverizer, removing an Fe component using a sieve mounted with magnet at a vent, and then mixing the sieved loess powder with water to prepare loess liquid; forming patterns by applying the loess liquid to the molded article; baking the article at 850~950°C for 10~15 hours; applying glaze on the article; and baking the article coated with glaze again at 1250~1265°C for 12~20 hours.

    摘要翻译: 目的:提供使用黄土制造白瓷的方法,使用安全环保材料获得具有天然棕色或灰蓝色图案的白瓷。 构成:使用黄土制造白瓷的方法包括以下步骤:使用旋转砂轮或石膏模具将其磨碎,然后成形以制备所需形状的制品; 用粉碎机粉碎黄土粉末,使用安装有磁铁的筛子在排气孔处除去Fe成分,然后将筛选的黄土粉末与水混合,制备黄土液体; 通过将黄土液体施加到模制品上来形成图案; 在850〜950℃烘烤10〜15小时; 在文章上涂上釉面; 并在1250〜1265℃下再次烘烤涂有釉料的物品12〜20小时。

    도로 표지판 및 그 제조 방법
    7.
    发明授权
    도로 표지판 및 그 제조 방법 失效
    道路信号及其制造方法

    公开(公告)号:KR100755085B1

    公开(公告)日:2007-09-06

    申请号:KR1020070016396

    申请日:2007-02-16

    发明人: 이용백

    IPC分类号: C04B33/24 C04B41/86

    摘要: A road guide board of ceramic ware and a manufacturing method for the same are provided to obtain highly resistance to corrosion from acidic rain and clear indication for a long time. A road guide board of ceramic ware is manufactured through a process comprising the steps of: forming a board frame indicating the place name, road number, arrow and the like, and a main frame having one or more channels of the same size as the board frame; the primary calcinations of the main frame and the board frame, respectively at 900 to 1000deg.C for 10 to 12 hours; coating the indications of the board frame with remarkable paint; glazing the frames using glazing agent in a bath after inserting the board frame into the main frame through the channels; and the secondary calcinations of the coated main frame attached by the board frame at 1350 to 1600deg.C for 15 to 18 hours. The manufactured road guide board has a channeled main frame to be inserted by a board frame having indications and a board frame having grooves for glazing agent in the back which shows indications such as place name, road number, arrows and the like in the face in the form of convex or concave located on the surface of the main frame.

    摘要翻译: 提供陶瓷导轨板及其制造方法,以从酸性雨中获得高度的耐腐蚀性和长时间的清晰指示。 通过包括以下步骤的方法制造陶瓷导轨板:步骤:形成表示地名,道路号,箭头等的板框,以及具有与板相同尺寸的一个或多个通道的主框架 帧; 主架和主板的主煅烧分别为900〜1000℃,持续10〜12小时; 用卓越的油漆涂抹板框的指示; 在通过通道将板框架插入主框架之后,在浴缸中使用上光剂将框架釉上; 并且将板框架附着在1350至1600℃的涂覆主框架的二次煅烧15至18小时。 所制造的道路导向板具有通过具有指示的板框架插入的引导主框架,并且在背面具有用于窗玻璃的槽的板框架,其中显示诸如地名,道路号码,箭头等的表示 位于主框架表面上的凸或凹的形式。

    자기질 옥 타일 제조방법 및 자기질 옥 타일
    8.
    发明公开
    자기질 옥 타일 제조방법 및 자기질 옥 타일 有权
    方法制造PORCELAIN JADE TILE和PORCELAIN TILE GLAZE

    公开(公告)号:KR1020050077214A

    公开(公告)日:2005-08-01

    申请号:KR1020040005171

    申请日:2004-01-27

    发明人: 박현식

    IPC分类号: C04B33/00

    摘要: 본 발명은 자기질 옥 타일 제조방법 및 자기질 타일 유약에 관한 것으로, 본 발명은 타일의 표면을 이루고 있는 유약 조성에 장석 15∼20중량%, 석회석 15∼20중량%, 규석 20∼25중량%, 알루미나 5∼10중량%, 카오린 10∼15중량%, 후리트 5∼10중량%, 옥 7∼15중량%, 슈퍼 음이온 1∼3중량%의 천연 원료를 주로하는 자기질 타일의 생유약 제조시 분쇄 공정의 습식 분쇄기인 볼밀에 경도와 비중이 높은 옥을 미분쇄하기 위하여 옥과 카오린을 먼저 투입하고 물 투입량의 절반만 투입, 먼저 분쇄하여 325메쉬를 완전히 통과할 때까지 분쇄한 후, 나머지 원료인 장석, 석회석, 규석, 알루미나, 후리트, 슈퍼 음이온, 물 등을 투입하여 유약을 제조하고, 이것을 성형 건조 또는 1차 소성된 타일 위에 표면처리하고 1050∼1200℃로 소성하여 되는 기능성 옥타일 제품을 제공한다. 이러한 본 발명에 의한 기능성 자기질 옥 타일은 실내의 바닥 또는 벽면에 시공하면 옥 타일의 표면인 유약층에서 원적외선과 음이온이 방사되어 사용자의 건강증진에 큰 효과를 줄 수 있으며, 항균, 탈취 작용으로 각종 세균을 제거하고 그 배양을 방지해 주며, 각종 악취와 그 주변의 공기까지 정화시켜 실내 환경을 보다 쾌적하고 아름다운 주거 환경을 만들 수 있는 이점과 효과가 있다.

    입체 그림타일의 제조방법

    公开(公告)号:KR101888334B1

    公开(公告)日:2018-08-13

    申请号:KR1020180024138

    申请日:2018-02-28

    申请人: 하순조

    发明人: 하순조

    摘要: 본발명은입체그림타일의제조방법및 입체그림타일에관한발명으로, 복수의타일각각에전체그림을분할인쇄하여제조하는그림타일의제조방법에있어서, 그림층형성단계와, 코팅층형성단계와, 소성단계를포함하여복수의타일각각에전체그림을분할인쇄하여제조하는그림타일의제조방법에있어서, 오일도포단계와, 유리분말부착단계와, 제2입체와단계를포함하여그림타일의표면에서그림층(120)에형성된특정그림부위에만유리엠보싱부(150)를융기하는입체그림타일(100)을형성하도록구성함에따라입체적인조형미및 장식미와논슬립기능성을가지는입체그림타일(100)을제조하는것이특징이다.