Abstract:
Disclosed is a foam board of a polyolefin resin, which has an excellent thermal insulation property and an excellent sound absorption property, whose final product can be material-recycled, which is inexpensive, an which can be produced continuously. Also disclosed is a method for producing a foam board, which comprises conducting the extrusion foaming of a mixture of a polyolefin resin composition and a foaming agent by ejecting the mixture under atmosphere through an extruder equipped with a multi-hole-type die at a melt-extrusion temperature of 160 to 250°C, at an ejection amount (V) of 0.05 to 0.45 kg/hr per one opening in the die, and at a proximal resin pressure of 7 to 20 MPa at the opening of the die, wherein the polyolefin resin composition comprises a linear polypropylene resin having a melt tension of 5 to 30 g at 230°C, the foaming agent comprises at least carbon dioxide in the supercritical state, and the multi-hole-type die has an opening diameter of 0.1 to 1.0 mm and the number of openings of 50 to 5000.
Abstract:
본 발명은 내열성이 우수하고 미세한 셀 구조를 가지며 상대 밀도가 낮은 내열성 중합체 발포체에 관한 것이다. 본 발명의 내열성 중합체 발포체는 120℃ 이상의 유리 전이점을 갖는 폴리이미드 또는 폴리에테르 이미드와 같은 내열성 중합체이고, 0.01 내지 10㎛ 미만의 평균 셀 직경을 갖는다. 이들 내열성 중합체 발포체는 예를 들면, 내열성 중합체에 이산화탄소와 같은 비반응성 가스를 가압하에 예를 들면 초임계 상태로 함침시킨 후, 압력을 감소시키고, 이어서 120℃ 초과의 온도로 가열하여 중합체를 발포시킴으로써 제조될 수 있다.
Abstract:
Provided is a melt composition for a heat shrinkable foam structure that includes at least one base polymer and a blowing agent made from at least one heat-activated chemical compound encapsulated by a plurality of polymeric shells. The melt composition may also include a crosslinking promoter or other additives. Also provided is a method for making a heat- shrinkable polymer foam tubing. A melt composition containing at least one base polymer material having a melt temperature and a blowing agent having an activation temperature is provided. The melt composition is mixed at an elevated temperature. The melt composition is then extruded through a die at a high temperature. The extruded foam tube is then processed, often heat-processed. Additionally provided is a heat shrinkable foamed polymer tube containing an inner layer and an outer layer of an extruded foamed polymer tube, where each layer is made from at least one base polymer and a blowing agent and the blowing agent includes a heat-activated chemical compound encapsulated in a plurality of polymer shells.
Abstract:
A solid state foaming process permits the use of up to 100 % recycled pre- and post-consumer polymer for the manufacture of foamed polymer material and thermoformed foamed polymer articles. The process enables the optional formation of integral unfoamed skins of controllable depth and crystallinity on foamed polymeric materails suitable for a wide variety of applications. Because this process does not alter the underlying chemistry of the material all scrap from the manufacturing process may be reused without additive to form new foamed polymeric materials and articles.
Abstract:
본 발명에 관한 우레탄계 열가소성 엘라스토머조성물발포체의 제조방법은, 우레탄계 열가소성 엘라스토머(A-1) 및 그 밖의 열가소성 엘라스토머(A-2)로 이루어지고, (A-1)/(A-2)의 중량비가 20/80 내지 99/1인 용융상태의 우레탄계 열가소성 엘라스토머조성물(A) 100중량부에 대해서 0.1 내지 30중량부의 이산화탄소(B)를 첨가해서 혼합하여, 상기 우레탄계 열가소성 엘라스토머조성물(A)과 이산화탄소(B)와의 혼합상태인 용융상태의 우레탄계 열가소성 엘라스토머조성물(C)을 형성하는 공정(가스용해공정)과; 상기 용융상태의 우레탄계 열가소성 엘라스토머조성물(C)의 온도를 저하시키는 공정(냉각공정)을 포함한다. 본 발명에 의하면, 용융상태의 우레탄계 열가소성 엘라스토머에 주어진 양의 이산화탄소를 정량적으로 또한 안정적으로 첨가함으로써 저발포체에서부터 고도로 발포된 발포체에 걸쳐 안정한 품질의 우레탄계 열가소성 엘라스토머발포체를 제조할 수 있다. 또, 본 발명에 의하면, 유연성, 단열성, 표면외관이 우수한 발포체가 얻어지고, 또, 플루오로클로로탄화수소 혹은 부탄의 통상의 발포제대신에 이산화탄소를 이용하므로, 대기오염이나 오존층파괴의 염려가 없어, 안전성이 우수하다.
Abstract:
PURPOSE: Provided are a process for producing a polymer foam having an excellent surface appearance and a higher expansion proportion, and a polymer foam produced thereby. CONSTITUTION: The polymer foam is produced by the process comprising: (I) a melting step of melting a thermoplastic resin composition by heating; (II) a gas feed step of quantitatively supplying an inert gas into the molten resin composition; (III) a kneading step of mixing and kneading the inert gas and the molten resin composition; (IV) a cooling step of cooling the kneaded material; and (V) an expansion step of expanding the cooled kneaded material, wherein the expansion step (V) comprises (V-a) a cell creating step of producing cells and (V-b) a foam forming step of performing growth of the created cells and smoothening of the surfaces thereof, preferably by employing a die.
Abstract:
본 발명은 발포의 유도없이 폴리머 함유 조제물을 가공함으로써, 용융 점도 및/또는 용융 온도의 감소라는 장점을 가지는 초임계 및 근-초임계 유체 기술을 이용한다. 그 용도는 특히 비가소화된 PVC, 폴리카보네이트, PTFE, UHMWPE 및 고 적재의 유기 충전재를 함유하는 폴리머와 같이 가공이 어려운 재료들에 특히 유용하다. 전단 및 열에 민감한 재료들 역시 이 방법에 의하여 분해의 위험없이 가공될 수 있는데, 이는 이 방법이 보다 낮은 전단 입력 및 감소된 가공온도를 필요로 하기 때문이다. 이러한 방법에 의하여 발포된 세라믹 재료 및 금속 컴포넌트들을 제조하는 방법 역시 개시된다.
Abstract:
본 발명은 균일한 발포 구조를 갖는 폴리우레탄 발포체로서, 피연마면의 평탄성 및 평탄화 효율의 향상을 달성할 수 있으며, 또한 사용 시간을 종래의 것보다 연장할 수 있다. 연마 패드로서 유용하게 사용할 수 있는 폴리우레탄 발포체를 제공하는 것을 목적으로 한다. 이러한 목적은, 고분자 폴리올, 유기 디이소시아네이트 및 쇄연장제를 반응시켜 수득되는 이소시아네이트 그룹으로부터 유도된 질소 원자의 함량이 6중량% 이상이며 50℃에서의 동적 점탄성율 E' 50 이 5 ×10 9 dyn/㎠ 이상인 열가소성 폴리우레탄을 포함하는, 밀도가 0.5 내지 1.0g/㎠이고 기포 크기가 5 내지 200㎛이며 경도(JIS-C 경도)가 90 이상인 폴리우레탄 발포체를 제공함으로써 달성된다.
Abstract:
본 발명은 인몰드(in-mold) 장식 물품 및 물품의 제조 방법을 제공한다. 인몰드 장식 물품은 중합체 부분의 표면에 부착된 기재 물질을 갖는 중합체 부분을 포함한다. 기재 물질은 예를 들면, 화인(fine) 또는 직물일 수 있다. 특정 실시태양에 있어서, 중합체 부분은 발포체, 특히 미세다공질 중합체 물질일 수 있다. 물품은 발포제 및 중합체 물질의 혼합물을 기재 물질이 배치된 금형 공동부내로 사출하여, 기재 물질을 금형 공동부의 벽쪽으로 밀어넣어 제조한다. 특정한 바람직한 경우에 있어서 초임계 유체인, 발포제는 중합체 물질의 점도를 저하시키므로, 사출 압력 및 온도를 저하시킬 수 있다. 저하된 사출 온도 및 압력은 가공 범위를 넓히고, 기재 물질을 선택하는데 있어서의 유연성을 증대하며, 종래의 방법에서 종종 사용되는 장벽층에 대한 필요성을 배제시킬 수 있다. 본 방법을 사용하여 다양한 인몰드 장식 물품을 제조할 수 있다.