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    철도차량 제동장치용 부시의 제조방법
    2.
    发明授权
    철도차량 제동장치용 부시의 제조방법 有权
    用于制造铁路车辆制动器的方法

    公开(公告)号：KR101100914B1

    公开(公告)日：2011-12-30

    申请号：KR1020110044578

    申请日：2011-05-12

    申请人： 주식회사 등광기업

    发明人： 황성운

    IPC分类号： B29C70/46 ,  D03D15/00 ,  B61H13/34

    CPC分类号： B29C70/50 ,  B29C51/08 ,  B29C51/268 ,  B29C51/422 ,  B29C51/46 ,  B29L2031/3064

    摘要： PURPOSE: A manufacturing method of a bush for a railroad car brake is provided to improve the dimensional stability and prevent the accident due to damage by guaranteeing the high abrasion resistance and friction coefficient. CONSTITUTION: A manufacturing method of a bush for a railroad car brake comprises the following steps. Molybdenum Disulphide of 1.5% is mixed in the resol type phenolic resin. The liquid mixture is prepared. The fabric is made by mixing the polyester yarn 60% and polyester cotton 40%. The fabric is maintained at a prescribed thickness and width. The fabric is gradually carried and is impregnated in the liquid mixture. The impregnated fabric is dried and is stored to a roll state. The fabric of the roll state is pressed and wound in the mold which is a pipe shape. The heat is added according to each section of a predetermined time. The thermally treated products are separated from a round bar. The external diameter of product is processed with a lathe and is cut in a predetermined standard. The inner/ outer end of a bush is processed.

    摘要翻译： 目的：提供一种用于铁路车辆制动器的衬套的制造方法，以通过保证高耐磨性和摩擦系数来提高尺寸稳定性并防止由于损坏引起的事故。 构成：用于铁路车辆制动器的衬套的制造方法包括以下步骤。 1.5％的二硫化钼在甲阶型酚醛树脂中混合。 制备液体混合物。 织物通过将聚酯纱线60％和聚酯棉40％混合而制成。 织物保持在规定的厚度和宽度。 织物逐渐携带并浸渍在液体混合物中。 将浸渍的织物干燥并储存至辊状态。 轧制状态的织物被压制并卷绕在管状的模具中。 根据预定时间的每个部分添加热量。 热处理产物与圆棒分离。 产品的外径用车床加工，并以预定的标准切割。 处理衬套的内/外端。

    파이프 커버의 제조방법 및 그로부터 제조된 배관 연결부용파이프 커버
    3.
    发明公开
    파이프 커버의 제조방법 및 그로부터 제조된 배관 연결부용파이프 커버 失效
    用于制造管盖的连接管的制造方法及其制造方法

    公开(公告)号：KR1020090095046A

    公开(公告)日：2009-09-09

    申请号：KR1020080020116

    申请日：2008-03-04

    申请人： 영보화학 주식회사 ,  송연석

    发明人： 박경희 ,  이흥수 ,  송연석

    IPC分类号： B29C44/02 ,  B29C44/58 ,  F16L57/00 ,  B29D23/00

    CPC分类号： B29C51/422 ,  B29C51/264 ,  B29D23/006 ,  B29D23/008 ,  B29L2031/243 ,  B29L2031/246

    摘要： A manufacturing method for a pipe cover and a pipe cover for a pipe connection part manufactured by the same are provided to reduce processing time and improve insulation capacity and mold the pipe cover with uniform thickness. A manufacturing method for a pipe cover comprises following steps. A crosslinked polyethylene foamed sheet of a sheet form is prepared(S10). A plurality of minute holes is punched in a foamed sheet(S20). The foamed sheet is heated by an infrared heater in order to fill the hole of the foamed sheet(S30). The heated foamed sheet is put into a mold forming machine and the foamed sheet is compressed and molded(S40).

    摘要翻译： 提供一种用于管盖的制造方法和由其制造的管连接部的管盖，以减少加工时间并提高绝缘能力并且以均匀的厚度对管盖进行成型。 管盖的制造方法包括以下步骤。 准备片状的交联聚乙烯发泡片材（S10）。 在发泡片材中冲孔多个微孔（S20）。 发泡片材由红外加热器加热以填充发泡片材的孔（S30）。 将加热的发泡片材放入成型机中，将发泡片材压缩成型（S40）。

    열가소성 물질로부터 딥-드로잉된 필름 부품을 제조하는 방법
    5.
    发明授权
    열가소성 물질로부터 딥-드로잉된 필름 부품을 제조하는 방법 有权
    从热塑性材料制造深层膜的方法

    公开(公告)号：KR101497174B1

    公开(公告)日：2015-02-27

    申请号：KR1020107006605

    申请日：2008-09-26

    申请人： 코베스트로 도이칠란드 아게

    发明人： 니블링,쿠르트 ,  마이어,클라우스

    IPC分类号： B29C45/14 ,  B29C51/02 ,  B29C51/10 ,  B29C51/42

    CPC分类号： B29C51/421 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/043 ,  B29C47/065 ,  B29C51/002 ,  B29C51/02 ,  B29C51/10 ,  B29C51/14 ,  B29C51/16 ,  B29C51/422 ,  B29C51/46 ,  B29C2035/0822 ,  B29C2791/007 ,  B29C2795/002 ,  B29K2033/12 ,  B29K2069/00 ,  B29K2075/00 ,  B29K2705/00 ,  B29L2031/3008

    摘要： 본 발명은 적어도 부분적으로 인쇄, 금속화 및/또는 달리 코팅된 딥-드로잉된 필름 부품의 제조 방법에 관한 것이다. 이 방법은 하기 단계를 포함한다: 한쪽 표면 또는 양쪽 표면(들)이 적어도 부분적으로 인쇄, 금속화 및/또는 달리 코팅된, 크기 및 인쇄, 금속화 및/또는 코팅과 관련하여 제조될 딥-드로잉된 부품에 상응하는 하나 이상의 필름 영역을 포함하는 열가소성 물질로부터, 사용가능한 평탄 필름 단편(5)을 제조하는 단계; 상기 필름 단편(5)을, 필름 단편(5)의 가장자리 영역만이 프레임(4) 상에 놓이도록, 프레임(4) 상에 한정된 배향으로 적용하는 단계; 프레임(4) 상에 놓인 필름 단편(5)을 가열 대역 내로 도입시키고, 적어도 필름 영역을 예정된 온도로 가열하는 단계; 이어서 위와 같이 가열된 필름 단편(5)을 성형 대역 내로 신속하게 도입시키고, 여기서 간접적으로 또는 직접적으로 유체 압력 매체에 의한 20 bar 초과의 압력 매체 압력에 적용시키고, 등방압 성형하여 5 초 미만의 시간 내에 원하는 딥-드로잉된 부품을 수득하는 단계. 이 방법은 전체 필름 영역 또는 필름 영역의 대부분의 하나 이상의 면이 비캇 연화점 B/50 보다 10 내지 65 ℃ 더 높은 필름 표면 온도를 갖도록 가열 단계를 수행함을 특징으로 한다.

    다층구조의 트레이 제조장치 및 그에 의하여 제조된 다층구조 트레이
    8.
    发明授权
    다층구조의 트레이 제조장치 및 그에 의하여 제조된 다층구조 트레이 有权

    公开(公告)号：KR101865018B1

    公开(公告)日：2018-06-05

    申请号：KR1020180005952

    申请日：2018-01-17

    申请人： 한은순 ,  김미숙

    发明人： 한은순 ,  김미숙

    IPC分类号： B29C51/14 ,  B29C51/26 ,  B29C51/42 ,  B29C51/36 ,  B29C51/10

    CPC分类号： B29C51/145 ,  B29C51/10 ,  B29C51/261 ,  B29C51/36 ,  B29C51/422

    摘要： 본발명은다층구조의트레이를제조하는장치및 그에의하여제조된다층구조트레이로서, 제1 부재및 제2 부재가층구조를형성하는트레이를제조하는장치로서, 본발명에따른다층구조트레이제조장치는상기제1 부재및 상기제2 부재를각각독립적으로제공하는원단공급부; 가열부상판및 가열부하판을구비하고, 상기가열부상판및 가열부하판사이에상기제1 부재가이송되는이송경로가형성되는가열부; 상기가열부상판의상부또는상기가열부하판의하부에상기제2 부재가이송되는제2 이송경로로서구비되고, 상기가열부상판또는상기가열부하판으로부터유출되는열을이용하여간접식으로상기제2 부재를가열하는간접가열공간부; 상기가열부를통과한제1 부재와상기간접가열공간부를통과한제2 부재가겹쳐진상태에서상기트레이의형상을형성하는금형부; 상기금형부를경유하여접착된제1 부재및 제2 부재를상기트레이의규격대로절단하는절단부; 및상기절단된제1 부재및 제2 부재를포함하는트레이를수거하는수거부;를포함한다.

    가식 성형체의 제조 방법
    9.
    发明公开
    가식 성형체의 제조 방법 有权
    制造装饰成型的方法

    公开(公告)号：KR1020110010789A

    公开(公告)日：2011-02-07

    申请号：KR1020107028495

    申请日：2010-03-09

    申请人： 디아이씨 가부시끼가이샤

    发明人： 오야사토시 ,  산토요시나리 ,  아리가도시로

    IPC分类号： B29C51/10 ,  B29C51/16 ,  B32B27/00 ,  B32B33/00

    CPC分类号： B29C51/422 ,  B29C51/10 ,  B29C65/1412 ,  B29C65/1416 ,  B29C65/1419 ,  B29C2035/0822 ,  B29C2791/006 ,  B29K2067/00

    摘要： 열수축성을 갖는 수지 시트를, 유지한 상태에서, 당해 수지 시트의 동일면 내에 있는 인접하는 부위A와 부위B가, 상기 부위A와 상기 부위B와의 표면 온도가 다르고, 또한, 적어도 부위A의 표면 온도가 상기 수지 시트의 배향 회귀 강도 변곡점 온도T 이상의 표면 온도가 되도록, 적외선 조사하여, 상기 부위A와 부위B에 막두께차를 발생시키는 공정(1)과, 상기 수지 시트를 진공 성형법에 의해 피착체에 첩부(貼付)하여 일체화하는 공정(2)을 갖는, 가식 표면에 요철을 갖는 가식 성형체의 제조 방법. 진공 성형 동시 가식법에 있어서, 엠보스 등의 물리적인 방법을 필요로 하지 않고, 가식 후의 가식 표면에 요철을 갖는 가식 성형체를 재현성좋게 얻을 수 있다.

    열가소성 물질로부터 딥-드로잉된 필름 부품을 제조하는 방법
    10.
    发明公开
    열가소성 물질로부터 딥-드로잉된 필름 부품을 제조하는 방법 有权
    从热塑性材料制造深层膜的方法

    公开(公告)号：KR1020100058602A

    公开(公告)日：2010-06-03

    申请号：KR1020107006605

    申请日：2008-09-26

    申请人： 코베스트로 도이칠란드 아게

    发明人： 니블링,쿠르트 ,  마이어,클라우스

    IPC分类号： B29C45/14 ,  B29C51/02 ,  B29C51/10 ,  B29C51/42

    CPC分类号： B29C51/421 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/043 ,  B29C47/065 ,  B29C51/002 ,  B29C51/02 ,  B29C51/10 ,  B29C51/14 ,  B29C51/16 ,  B29C51/422 ,  B29C51/46 ,  B29C2035/0822 ,  B29C2791/007 ,  B29C2795/002 ,  B29K2033/12 ,  B29K2069/00 ,  B29K2075/00 ,  B29K2705/00 ,  B29L2031/3008

    摘要： The invention relates to a method for producing a deep-drawn film part that is at least partially imprinted, metallized and/or otherwise coated. The method comprises the following steps: making available a plain piece of film from a thermoplastic material that is at least partially imprinted, metallized and/or otherwise coated on one or both surfaces and that comprises at least one film section that corresponds to the deep-drawn part to be produced in terms of its size and imprint, metallization and/or coating; applying said piece of film in a defined orientation to a frame, only the edge sections of the piece of film lying on the frame; introducing the piece of film lying on the frame into a heating zone and heating at least the film section to a predetermined temperature; and quickly introducing the piece of film so heated into a deformation zone and subjecting it indirectly or directly to a pressure medium pressure of more than 20 bar by means of a fluid pressure medium and deforming it isotactically to the desired deep-drawn part in a period of less than 5 seconds. The method is characterized in that the heating step is carried out in such a manner that at least one side of the entire film section or of most of the part of the film section has a film surface temperature in the range of 10 to 65°C above the Vicat softening point B/50.

    摘要翻译： 本发明涉及用于制造至少部分印刷，金属化和/或以其它方式涂覆的深拉膜部件的方法。 该方法包括以下步骤：从热塑性材料获得一片平片，该热塑性材料至少部分地印刷，金属化和/或以其它方式涂覆在一个或两个表面上，并且包括至少一个对应于深层的薄膜部分， 拉伸部分根据其尺寸和印痕，金属化和/或涂层生产; 将所述薄膜以限定的方向施加到框架，仅将薄片片的边缘部分放置在框架上; 将位于框架上的胶片片引入加热区域并将至少膜部分加热至预定温度; 并快速地将该片加热到一个变形区，并通过流体压力介质间接地或直接地对其施加大于20巴的压力介质压力，并将其在一段时间内同步地变形成所需的深拉部分 小于5秒。 该方法的特征在于，加热步骤以使整个薄膜部分的至少一侧或薄膜部分的大部分薄膜表面温度在10至65℃范围内的方式进行 高于维卡软化点B / 50。