주조 금형 내부의 냉각채널 형성방법

    公开(公告)号:KR102300954B1

    公开(公告)日:2021-09-09

    申请号:KR1020200036999

    申请日:2020-03-26

    摘要: 본발명은 (a) 냉각코어를제조하는단계, (b) 금형의내부에냉각코어를위치시키는단계, (c) 주입관을통하여금형의내부로융해금속을주조하는단계, (d) 금형을가열하여냉각코어와연결된지지구조물을융해시키는단계및 (e) 공압또는수압으로냉각코어를제거하여주조금형내부에냉각채널을형성시키는단계를포함하는것을특징으로하는주조금형내부의냉각채널형성방법을제공한다.

    냉각유로 일체형 수냉식 화격자의 제조방법

    公开(公告)号:KR102297424B1

    公开(公告)日:2021-09-02

    申请号:KR1020190163623

    申请日:2019-12-10

    摘要: 3D 프린팅으로냉각유로몰드코어를포함한수냉식화격자몰드를제작하는단계; 상기수냉식화격자몰드내에합금용탕을주입하는단계; 상기합금용탕을냉각시킨후 냉각유로몰드코어를포함한상기수냉식화격자몰드를제거하는단계; 및상기수냉식화격자몰드의제거후 냉각유로와동시에성형된수냉식화격자를후처리하는단계;를포함하는것을특징으로하는냉각유로일체형수냉식화격자의제조방법을제공한다.

    금속주물의열처리방법
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:KR20200145993A

    公开(公告)日:2020-12-31

    申请号:KR20190074671

    申请日:2019-06-23

    申请人: JANG YOUNG SUK

    发明人: JO SOO CHUN

    IPC分类号: B22D21/00 B22D29/00 B22D31/00

    摘要: 본발명은종래기술의주로공정과관련된상기및 기타단점을극 복한다. 일반적으로말해서, 본발명은샌드코어의제거및 재사용을위한샌드코어재료의회수를위해제공되는샌드코어를갖는금속주물을열처리하는향상된방법및 장치를제공한다. 본발명의방법및장치는열처리전에주물을치즐링또는셰이킹시킬필요가없게하므로이 단계와관련된손상가능성이배제된다. 또한본 발명은주물사를깨끗한상태로회수한다.

    3D 프린팅을 이용한 이중 세라믹 금형 및 이를 이용한 금속 제품의 제조 방법
    5.
    发明授权
    3D 프린팅을 이용한 이중 세라믹 금형 및 이를 이용한 금속 제품의 제조 방법 有权
    使用3D打印的双陶瓷模具和使用其的金属制品的制造方法

    公开(公告)号:KR101827265B1

    公开(公告)日:2018-02-09

    申请号:KR1020160098990

    申请日:2016-08-03

    摘要: 3D 프린팅을이용한이중세라믹금형및 이를이용한금속제품의제조방법에대하여개시한다. 본발명의이중세라믹금형은 3차원세라믹금형및 금속주조용틀을포함하며, 상기금속주조용틀은고강도(High strength)를갖는통상의내화물(Refractory) 소재로형성된다. 3D 프린팅을이용하여고강도(High strength)를갖는 3차원세라믹금형을정밀제조하고, 용매추출과정을통해 3차원세라믹금형과동일한형상의중공을갖는금속제품을제조할수 있다. 본발명에따른금속제품의제조방법에있어서, (a) 3D 프린팅을이용하여세라믹분말로부터 3차원세라믹금형을제조하는단계; (b) 금속주조용틀 내부공간에상기 3차원세라믹금형을배치한후, 상기금속주조용틀 내부공간에용융된금속을주입하고냉각시키는단계; 및 (c) 냉각된금속을금속주조용틀로부터분리한후, 상기 3차원세라믹금형이포함된금속을알칼리용액(alkaline solution)에투입하여상기 3차원세라믹금형을용매추출하는단계;를포함하고, 상기 3차원세라믹금형은무기질세라믹조성물로표면처리되는것을특징으로한다.

    摘要翻译: 公开了一种使用3D打印的双陶瓷模具以及使用其制造金属产品的方法。 本发明的双重陶瓷模具包括三维陶瓷模具和金属铸模,并且金属铸模由具有高强度的耐火材料形成。 3D打印用于精确制造高强度三维陶瓷模具,并且可以通过溶剂提取工艺来制造具有与三维陶瓷模具相同形状的金属产品。 根据本发明的制造金属产品的方法包括以下步骤:(a)使用3D打印由陶瓷粉末制备三维陶瓷模具; (b)将三维陶瓷模具放置在金属铸模的内部空间中,然后将熔融金属注入铸模铸造模具的内部空间并冷却金属铸模; (c)将冷却的金属从用于金属铸造的模具中分离出来,然后将含有三维陶瓷模具的金属注入碱性溶液中以溶剂萃取三维陶瓷模具 并且三维陶瓷模具用无机陶瓷组合物进行表面处理。

    탈사 연속 열처리 공정을 이용한 알루미늄 합금의 주조방법
    6.
    发明公开
    탈사 연속 열처리 공정을 이용한 알루미늄 합금의 주조방법 无效
    铝合金连续退火铸造法

    公开(公告)号:KR1020170122055A

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:KR1020160051144

    申请日:2016-04-26

    摘要: 본발명은탈사연속열처리공정을이용한알루미늄합금의주조방법에대한것으로, 더욱상세하게는, 용융코어를저융점세라믹염의용융점이상으로가열시켜탈사후 바로용체화열처리를수행할수 있는탈사연속열처리공정을이용한알루미늄합금의주조방법에관한것이다. 본발명에따른탈사연속열처리공정을이용한알루미늄합금의주조방법은, (a) 주조품제조시금형내부의복잡한형상을구현하기위하여코어(중자)로형상을미리제작하는단계(s10);와, (b) 상기코어(중자)를금형내부에설치하여주조를실시하는단계(s20);와, (c) 상기코어(중자)가포함된알루미늄합금주조품에대하여 320-500℃의온도로승온하여코어(중자)를용융시키고, 상기코어(중자)를알루미늄합금주조품에서추출하는단계(s30);와, (d) 상기코어(중자)가추출된알루미늄합금주조품을 500-550℃의온도에서용체화처리하는단계(s40); 및 (e) 상기용체화처리된알루미늄합금주조품을담금질(quenching)하는단계(s50)를포함하는것을특징으로하는탈사연속열처리공정을이용한알루미늄합금의주조방법을제공한다.

    摘要翻译: 本发明清洁,对于铝合金的铸造方法使用连续热处理工艺,并且更具体地,低融点陶瓷盐清洁连续热处理步骤的熔融的芯被加热到高于熔点以下,这可以执行去交立即固溶热处理 本发明涉及一种使用的铝合金的铸造方法。 铸造方法使用根据本发明的连续退火处理清洁铝合金,(a)在铸造工序中为了实现模具的准备(S10)内的复杂的形状产生提前的芯(核)的图像;以及( (b)将型芯(型芯)放置在模具中并进行铸造(c20)的步骤(s20);(c)将铸型铝合金与型芯 (S30),将所述芯(芯)熔融并从所述铝合金铸件中提取所述芯(芯);以及d)将提取所述芯的所述铝合金铸件烧结, 处理步骤s40; 并且(e)对溶液加工铝合金铸件进行淬火(s50)。本发明还提供了使用连续退浆工艺的铝合金铸造方法。

    몰드 외형 제거 장치 및 방법
    7.
    发明公开
    몰드 외형 제거 장치 및 방법 审中-实审
    去除模具轮廓的设备和方法

    公开(公告)号:KR1020170107322A

    公开(公告)日:2017-09-25

    申请号:KR1020160031155

    申请日:2016-03-15

    发明人: 김종욱

    摘要: 본발명은몰드외형제거장치및 방법에관한것으로서, 특히내부에주조품이형성된몰드와; 상기몰드외측에구비되어상기몰드의외형을파쇄하는파쇄부와; 상기몰드하부에구비되어상기몰드에진동을가하여상기주조품으로부터파쇄된상기몰드를제거하는진동테이블로구성되어, 무기점결제공법으로생산된몰드외형을주조품으로부터자동으로파쇄시켜제거함으로써작업시간을단축시키는동시에파쇄된몰드를분쇄할수 있게하여폐사반송을용이하게하고재생처리장치투입이쉽게하여작업편의성을향상시키는데효과가있도록하는것이다.

    摘要翻译: 模具轮廓去除设备和方法技术领域本发明涉及一种模具去除轮廓的设备和方法,更具体地涉及一种模具轮廓去除设备和方法。 设置在模具外部的粉碎单元,用于粉碎模具的外形; 在模具底部被提供给振动下降到模具包括移除所述模具中,然后从铸造产品破碎,通过从铸造粉碎模塑外观产生mugijeom支付过程自动删除减少的操作时间的振动台的 同时,可以压碎破碎的模具,从而便于废物的输送并且便于引入再循环处理装置,从而提高了操作的便利性。

    경금속 용탕으로 주조된 주물품을 주형으로부터 분리하는 방법

    公开(公告)号:KR101759268B1

    公开(公告)日:2017-07-18

    申请号:KR1020167007584

    申请日:2013-09-04

    IPC分类号: B22D29/00 B22D33/00 C22F1/04

    摘要: 본발명은경금속용탕으로주조된주물(M)을주형(1)으로부터탈형하기위한방법에관한것으로, 주형(1)은주물의두 개의외부측면들을연결하는주물(M) 안의통로개구(Z1 - Z3)의형상으로되어있으며온도의영향하에서분해되는바인더에의해결합되는주형재료로제조되는적어도하나의주조코어(2 - 7, 17, 18a - 21b, 30)를포함하며, 주형(1)은탈형을위해노(O) 안에서열처리를거치게되고, 열처리하는동안주형은바인더가그 결합효과를상실하는온도로가열된다. 이방법의유효성을증가시키기위하여본 발명은노(O) 안에서, 통로개구의형상인주형(1)의주조코어(18a - 21b)에형성되는통로(D1 - D4)를통하여열풍가스(H)가유동시키는것을제안하며, 통로개구(Z1 - Z3)의형상인주조코어(18a - 21b)가열풍가스의영향을받아파편(B) 또는분리된주물사입자들로분해되도록열풍가스(H)의온도는주형재료의바인더가그 결합효과를상실하는온도와적어도상응한다.

    터빈하우징 성형물 제조방법
    9.
    发明公开
    터빈하우징 성형물 제조방법 有权
    涡轮机外壳模具制造方法

    公开(公告)号:KR1020170012799A

    公开(公告)日:2017-02-03

    申请号:KR1020150104953

    申请日:2015-07-24

    摘要: 본발명은터빈하우징성형물제조방법에관한것으로서, 로딩장치에정렬된복수의몰드를이송장치를이용하여이송컨베이어상에언혀져있는수납박스내에수납하고, 이수납박스내에스틸볼을채워넣어몰드의하단부가매립되도록하며, 그후, 수납박스내에스틸볼이가득메워지도록하고, 이스틸볼이메워진수납박스내의몰드에용탕을주입하여성형물을제작하되, 터닝장치로수납박스를정해진각도로회전시켜수납박스내에수납된스틸볼, 몰드를수거이송컨베이어상에낙하시켜, 몰드에서성형물을분리한후, 수거이송컨베이어를통해이동되는터빈하우징성형물을수거한다. 본발명에따르면, 몰드외주면이스틸볼에메워진상태로견고하게합착되고, 스틸볼이수납박스내에채워지면서몰드외주면을압착하여몰드의파손이일어나지않으며, 이합착력및 몰드의파손방지로인해한 쌍의몰드사이를통해성형공간내로주입된용탕이누출되지않고, 수납박스내에수납된복수의몰드로성형물을동시에제조하여대량생산이가능하며, 수납박스에채워지는스틸볼의재 사용으로제조원가가절감되며, 몰드를고정하는별도의공정이불필요하여작업시간단축과동시에제품의신뢰성이향상되는장점이있다.

    주물수축을 이용한 맨홀받침 제조장치
    10.
    发明授权
    주물수축을 이용한 맨홀받침 제조장치 有权
    使用铸造收缩的人造石基础制造装置

    公开(公告)号:KR101596337B1

    公开(公告)日:2016-02-22

    申请号:KR1020150109350

    申请日:2015-08-03

    发明人: 이상각

    摘要: 본발명은주물수축을이용한맨홀받침제조장치에관한것으로서, 보다상세하게는맨홀받침제조장치에있어서, 관통되게관통홀이형성된조방부와, 상기관통홀의상부에하단부가끼움되도록환형의끼움돌부가형성된코어부와, 상기코어부의외주면과일정간격을유지하여성형공간이형성되게상기조방부의상면부에배치되는철개부와, 상기철개부를이동시키는이송실린더와, 상기코어부와상기철개부의상부를덮으면서배치되고, 상기성형공간에주물이유입되도록주입구가형성된덮개로이루어져, 조방부에코어부를체결하여맨혼받침을성형시킴으로서, 주물의수축으로인해코어부와분리가용이하게되고, 조방부에관통홀을형성하여사용된코어부의분리및 배출이용이하게되는효과가있다.

    摘要翻译: 本发明涉及一种使用铸造收缩率的人孔基体制造装置。 更具体地,使用铸造收缩的人孔基体制造装置包括:具有穿过其的通孔的延伸单元; 芯单元,具有环形插入突起,以使其下端插入通孔的上部; 设置在所述延伸单元的上表面上的装甲单元,以与所述芯单元的外周表面保持规定的间隙以形成成形空间; 用于移动装甲单元的运输气缸; 以及覆盖所述芯单元和所述装甲单元的上部并具有用于将铸件插入所述成形空间的注入孔的盖。 核心单元安装在延伸单元上以形成井底,以便于通过铸造收缩来分离芯单元。 通孔形成在延伸单元中,以容易地分离和排出所使用的核心单元。